The invention relates to the technical field of fluid heat transfer, and discloses a heat transfer tube and a cracking furnace. The heat transfer tube (1) comprises a tubular tube (10) having an inlet (100) for fluid entry and an outlet (101) for fluid outflow. The inner surface of the tube body (10) is provided with a twisting sheet (11), which comprises a plurality of ribs (110) protruding towards the tube body (10), and a plurality of ribs (110). The rib (110) is spirally extended along the axial direction of the tube body (10). The heat transfer tube has good heat transfer effect, and can reduce its own thermal stress, thereby improving the service life of the heat transfer tube. Because the above heat transfer tubes are installed in the radiation chamber of the cracking furnace, not only the heat transfer effect of the cracking furnace can be improved, but also the operation cycle and high temperature resistance of the cracking furnace can be improved.
【技术实现步骤摘要】
传热管和裂解炉
本专利技术涉及流体传热
,具体地涉及一种传热管和裂解炉。
技术介绍
以强化传热管为例,强化传热管是指能够实现强化管内外流体传热的传热元件,即在单位时间内使单位传热面积传递尽可能多的热量。强化传热管被应用于众多行业如热力发电、石油化工、食品、制药、轻工、冶金、船舶等。以裂解炉为例,裂解炉是石油化工中的重要设备,强化传热管便在裂解炉中得到了广泛应用。强化传热的方式分为主动和被动两种方式。其中,主动的方式需要外力,主要包括机械、表面振动、流体振动、电磁场以及抽吸等方法。由于主动强化传热方式的机理相对复杂,所需投资相对巨大,因此工业应用并不广泛。而被动的方式不需要外力,主要包括扩展表面、表面处理和管内插入物等不同类型的强化传热技术,具体的方式包括增大传热面积,增大平均温度差,增加总的传热系数。其中,增大传热面积主要是通过翅化面、异形面、多空物质结构以及采用小直径热交换管等实现;增大温差则主要通过改变换热流体的温度条件和流动形式来实现;增大流体的总传热系数主要通过提高流体速度,增强流体的扰动,以及及时清理结垢面等方法来实现。在现有技术中,一般通过在强化传热管的内壁上设置内肋等方式进行强化传热,内肋的增加不仅增加了强化传热管的表面积,还能增加管内的湍动动能。现有的强化传热管虽然能够起到强化传热的效果,但是对流体形成的阻力较大,进而导致压降的增加,并且强化传热管的热应力也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的强化传热管的使用寿命较短的问题,提供了一种传热管,该传热管具有较好的传热效果,而且能够降低自身的热应力,从而提高了传热管的 ...
【技术保护点】
1.一种传热管,其特征在于,所述传热管(1)包括具有供流体进入的进口(100)和供所述流体流出的出口(101)的呈管状的管体(10),所述管体(10)的内表面上设置有扭曲片(11),所述扭曲片(11)包括朝向所述管体(10)内凸起的多个肋片(110),多个所述肋片(110)沿所述管体(10)的轴向方向作螺旋状延伸。
【技术特征摘要】
1.一种传热管,其特征在于,所述传热管(1)包括具有供流体进入的进口(100)和供所述流体流出的出口(101)的呈管状的管体(10),所述管体(10)的内表面上设置有扭曲片(11),所述扭曲片(11)包括朝向所述管体(10)内凸起的多个肋片(110),多个所述肋片(110)沿所述管体(10)的轴向方向作螺旋状延伸。2.根据权利要求1所述的传热管,其特征在于,每个所述肋片(110)呈圆柱状、圆形、椭圆状、圆锥状、正方形、长方形、三角形或梯形。3.根据权利要求1所述的传热管,其特征在于,每个所述肋片(110)的高度在沿螺旋延伸方向上先逐渐变大再逐渐变小。4.根据权利要求1所述的传热管,其特征在于,所述扭曲片(11)的旋转角度为90-1080°。5.根据权利要求4所述的传热管,其特征在于,当所述扭曲片(11)的旋转角度为360°时,所述扭曲片(11)的沿所述管体(10)的轴向方向的长度为所述管体(10)的内径的2-8倍。6.根据权利要求1所述的传热管,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊杰,张利军,申东发,周丛,杨沙沙,张永刚,杜志国,杨士芳,石莹,郭敬杭,李晓锋,张兆斌,王国清,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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