一种生物质热裂解气体的冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生物质热裂解气体的冷凝装置，它包括一呈圆筒状且封闭的罐体，所述罐体的顶部和底部均为半球形；在所述罐体内上、下间隔设置两呈水平方向布置的管板，两所述管板之间连接多个钢管，每一所述钢管的上、下两端分别穿出上、下所述管板；两所述管板与所述罐体的内壁、各所述钢管的外壁共同形成了冷却水水箱，在所述冷却水水箱的外壁设置有进水管和出水管；在位于所述冷却水水箱下方的所述罐体的侧壁上设置一呈水平方向布置的进气管，所述进气管的轴线不过所述罐体的中心；在所述罐体的底部设置有一排液管，在所述罐体顶部设置一出气管。本实用新型专利技术可广泛应用于生物质能源利用系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质热裂解气体的冷凝装置，属于生物质处理

技术介绍
生物质是由阳光和水合成的产物，包括秸杆等农林废弃物。我国是个农业大国，粮食作物有18亿亩，秸杆加其它农林废弃物等生物质每年约计14亿吨，除做饲料、农肥外，还有少量做板材，剩余的80 %左右农民自用烧掉和腐烂在地里。据统计，每吨秸杆在焚烧时将排放二氧化碳0.0011kg、二氧化硫0.067kg、一氧化碳0.0016kg、烟尘0.081kg，因此，当前较为普遍的秸杆焚烧将产生大量的污染，也常常会殃及交通的正常运行，我国每一年的秋冬季的40%以上的PM2.5的污染源来自农林业的生物质废弃物的直接燃烧。生物质是一种可再生资源，其通过热裂解可以产生碳、燃气、焦油和生物质醋液，碳、燃气和焦油是可再生的清洁能源，生物质醋液可以直接作为无公害、无污染的生物肥料、生物农药和或者医药工业的原材料，因此，生物质资源的利用是近年来全世界都非常关注的领域。中国专利CN202118925U公开了一种农林业的生物质热裂解用装置，它的冷凝装置具有以下几方面的问题:一是密封程度不高，容易泄露；二是冷凝效果不理想，由于它的液体收集箱没有冷却设计，从反应釜产生热裂解而排放来的300°C以上的烟气很容易将原来冷凝形成的液体再次气化，从而降低了冷凝效率；三是内压承受能力低，容易变形。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种冷凝效率高、承压能力强的生物质热裂解气体的冷凝装置，其用于生物质能源利用系统。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:一种生物质热裂解气体的冷凝装置，其特征在于，它包括一呈圆筒状且封闭的罐体，所述罐体的顶部和底部均为半球形；在所述罐体内上、下间隔设置两呈水平方向布置的管板，两所述管板之间连接多个钢管，每一所述钢管的上、下两端分别穿出上、下所述管板；两所述管板与所述罐体的内壁、各所述钢管的外壁共同形成了冷却水水箱，在所述冷却水水箱的外壁设置有进水管和出水管；在位于所述冷却水水箱下方的所述罐体的侧壁上设置一呈水平方向布置的进气管，所述进气管的轴线不过所述罐体的中心；在所述罐体的底部设置有一排液管，在所述罐体顶部设置一出气管。位于所述冷却水水箱下方的所述罐体采用双层侧壁，所述双层侧壁构成下层水箱，所述下层水箱的外壁上设置有进水管和出水管。在位于所述进气管的进气孔上方的所述罐体内设置一月牙形挡板。所述罐体由上、中、下三段构成，其中段为所述冷却水水箱，所述上段与所述中段、所述中段与所述下段之间均通过法兰连接；所述法兰为嵌入式法兰。在位于所述冷却水水箱上方的所述罐体内设置有多层不锈钢滤网。 所述出气管具有双出口，其中一个所述出口连接生物质能源利用系统的下一级处理设备，另一个所述出口作为备用出口或者泄压通道。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本技术采用圆筒状的罐体，并且将罐体的顶部和底部均采用半球形设置，采用该种结构设置可以大幅度提高装置的抗压能力。2、本技术的进气管不过罐体的中心，使得进入罐体内的裂解气能够沿罐体内壁进行螺旋运动，从而消耗气体的能量，有利于气体快速冷凝出液态物质。3、本技术下方的罐体采用双层侧壁，双层侧壁之间构成下层水箱，下水水箱的设置能够保证已经冷凝的液体不会因为后续进入罐体内的高温裂解气的影响而再次气化，从而提升冷凝效率。4、本技术在位于进气管的进气孔上方的罐体内设置一月牙形挡板，有利于进一步驱使进入罐体的气流形成螺旋式运动。5、本技术的罐体由三段构成，并且上段与中段、中段与下段之间均采用嵌入式法兰连接，有利于保证整个罐体的密封性能。6、本技术在位于冷却水水箱上方的罐体内设置有多层不锈钢滤网，能够对即将进入出气管的气体进行过滤。7、本技术的出气管采用双出口，其中一个出口连接生物质能源利用系统的下一级处理设备，另一个出口则作为备用出口，或者作为泄压通道，能够对装置起到保护作用。本技术可广泛应用于生物质能源利用系统。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A向的剖视示意图；图3是图1中B-B向的剖视示意图；图4是本技术法兰的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1?3所示，本技术包括一呈圆筒状且封闭的罐体1，罐体I的顶部和底部均设置为半球形。在罐体I内上、下间隔设置两呈水平方向布置的管板2，两管板2之间连接多个钢管3。每一钢管3的上、下两端分别穿出上、下管板2，构成了气体由下至上流通的通道。两管板2与罐体I的内壁、各钢管3的外壁共同形成了冷却水水箱4。在冷却水水箱4的外壁设置有至少一个进水管5和至少一个出水管6。在位于冷却水水箱4下方的罐体I的侧壁上设置一呈水平方向布置的进气管7，其中，进气管7的轴线不过罐体I的中心，使进入罐体I的气流能够贴罐体I的侧壁进行螺旋式运动。在罐体I的底部设置有一排液管8，在罐体I顶部设置一出气管9。上述实施例中，位于冷却水水箱4下方的罐体I可以采用双层侧壁，双层侧壁之间构成下层水箱10，下层水箱10的外壁上设置有进水管11和出水管12。上述实施例中，可以在位于进气管7的进气孔上方的罐体I内设置一月牙形挡板13，有利于进一步驱使进入罐体I的气流形成螺旋式运动。上述实施例中，罐体I可以由三段构成，其中段即为冷却水水箱4，并且上段与中段、中段与下段之间均通过法兰14连接。法兰14为嵌入式法兰(如图4所示)，即上下法兰彼此嵌合后再焊接在一起。上述实施例中，在位于冷却水水箱4上方的罐体I内设置有多层不锈钢滤网15，对即将进入出气管9的气体进行过滤。上述实施例中，出气管9可以采用双出口，其中一个出口连接生物质能源利用系统的下一级处理设备，另一个出口可以作为备用出口，或者作为泄压通道(当罐体I内气压过高时释放压力)以对装置起到保护作用。本技术用在生物质能源利用系统中，其进气管7连接生物质能源利用系统的上一级处理设备(通常是反应釜)，出气管9连接生物质能源利用系统的下一级处理设备。本技术在工作时，通过进气管7进入罐体I内的生物质裂解气具有高温、中压、弱酸性的特点，一般温度在300?600°C之间，气压在5?30Kpa之间(随设备控制)，内含大量可燃气体、植物焦油、各种生物质酸类(以乙酸为主)。生物质裂解气通过进气管7进入罐体I后，贴罐体I的内壁做螺旋运动(因进气管7的设置角度以及在月牙形挡板13的遮挡作用)，因离心旋转耗能而降速，降速后的裂解气通过钢管3向上运动，其间通过与冷却水换热，冷凝出液体物质，液态物质最终通过罐体I底部的排液管8流出(排液管8可接液体收集装置)。值得一提的是，本技术设置有下层水箱10，其可以确保已经冷凝的液体不会因为后续进入罐体I内的高温裂解气的影响而再次气化。本技术仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本技术技术方案的基础上，凡根据本技术原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本技术的保护范围之外。【主权项】1.一种生物质热裂解气体的冷凝装置，其特征在于，它包括一呈圆筒状且封闭的罐体，所述罐体的顶部和底部均为半球形；在所述罐体内上、下间隔设置两呈水平方向布置的管板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质热裂解气体的冷凝装置，其特征在于，它包括一呈圆筒状且封闭的罐体，所述罐体的顶部和底部均为半球形；在所述罐体内上、下间隔设置两呈水平方向布置的管板，两所述管板之间连接多个钢管，每一所述钢管的上、下两端分别穿出上、下所述管板；两所述管板与所述罐体的内壁、各所述钢管的外壁共同形成了冷却水水箱，在所述冷却水水箱的外壁设置有进水管和出水管；在位于所述冷却水水箱下方的所述罐体的侧壁上设置一呈水平方向布置的进气管，所述进气管的轴线不过所述罐体的中心；在所述罐体的底部设置有一排液管，在所述罐体顶部设置一出气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温恒勇，
申请(专利权)人：温恒勇，
类型：新型
国别省市：广西;45