汽车发动机加工用的组合刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了汽车发动机加工用的组合刀具，属于刀具技术领域，包括刀体、气涨筒、端盖以及刀具，刀体中部沿刀体的长度方向设有安装槽，刀体上端固定有端盖，安装槽底端内壁中心处向上凸出形成定位环，气涨筒固定在安装槽内部，气涨筒的筒体内安装有第一管道，第一管道分别通过多根支管与每个气涨筒的气涨套连通。刀体上开有安装孔，刀具穿设安装孔安装在刀体上，位于安装槽内的刀具的一端均固定有弧形板，每个安装孔相对应的刀体外壁上均设有用于锁紧刀具的锁紧螺钉，刀具上开有与锁紧螺钉相对应的螺纹孔。该组合刀具一个刀体上有多种刀具，通用性好，而且安装、调整方便。

Combined Tools for Automotive Engine Processing

The utility model provides a combined cutting tool for automobile engine processing, which belongs to the technical field of cutting tools, including a cutter body, an inflatable cylinder, an end cover and a cutter. The middle part of the cutter body is provided with an installation groove along the length direction of the cutter body. The upper end of the cutter body is fixed with an end cover. The center of the inner wall of the bottom end of the installation groove is projected upward to form a positioning ring, and the inflatable cylinder is fixed in the installation groove, and the infl There is a first pipeline, and the first pipeline is connected with the inflatable sleeve of each inflatable cylinder through multiple branches respectively. Installation holes are arranged on the cutter body, and the cutter perforation and installation holes are installed on the cutter body. One end of the cutter located in the installation groove is fixed with an arc plate. A locking screw for locking the cutter is arranged on the outer wall of the cutter corresponding to each installation hole, and a thread hole corresponding to the locking screw is opened on the cutter. The combined cutter has many kinds of cutters on one cutter body, which has good versatility and is easy to install and adjust.

【技术实现步骤摘要】
汽车发动机加工用的组合刀具
本技术涉及刀具
，更具体的，涉及汽车发动机加工用的组合刀具。
技术介绍
在汽车制造行业，汽车发动机缸的加工制造中需要对发动机缸体缸孔进行镗销加工，缸孔的加工质量直接影响发动机整机的性能,在工艺安排上,一直也是整个缸体加工工艺的重点。缸孔加工时，需要通过粗镗、半精镗、精镗三道工序，一步一步打造精密、完美的缸孔。由于粗镗、半精镗、精镗加工过程中需要用到不同的刀具，所以在传统的工艺中粗镗、半精镗、精镗加工都是在不同的机床上完成，这导致加工过程中不可避免地需要多次装夹、校准，不但加工效率低，费时费力，增加加工成本，而且不利于缸孔尺寸的精密控制。因此设计一种组合刀具，实现发动机缸体缸孔粗镗、半精镗、精镗一体化加工，显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出汽车发动机加工用的组合刀具，该组合刀具一个刀体上有多种刀具，通用性好，而且安装、调整方便。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了汽车发动机加工用的组合刀具，包括刀体、气涨筒、端盖以及刀具，所述刀体为柱状体，所述刀体中部沿所述刀体的长度方向设有安装槽，所述安装槽为圆柱形孔且下端密封、上端贯穿所述刀体，所述刀体上端固定有所述端盖，所述安装槽底端内壁中心处向上凸出形成定位环，所述气涨筒固定在所述安装槽内部，且中轴线与所述安装槽的中轴线重合，所述气涨筒包括筒体和气涨套，所述气涨套的数量为3，3个所述气涨套沿所述筒体的长度方向均匀设置在所述筒体外壁上，且相互固定，所述筒体底端外壁与所述定位环内部螺纹连接，所述筒体内安装有第一管道，所述第一管道分别通过多根支管与每个所述气涨套连通，每根所述支管上均设有电磁阀，所述第一管道一端贯穿所述端盖外露于端盖外；所述刀具包括粗镗刀、半精镗刀以及精镗刀，所述刀体上开有安装孔，所述安装孔的长度方向沿所述刀体的左右两侧方向设置，且所述安装孔连通所述安装槽与所述刀体外部，所述安装孔沿所述刀体的上下方向在所述刀体上设置三组，所述粗镗刀、所述半精镗刀以及所述精镗刀分别穿设所述安装孔安装在所述刀体上，所述粗镗刀、所述半精镗刀以及所述精镗刀均一端位于所述安装槽内，另一端外露于所述刀体外，位于所述安装槽内的所述粗镗刀、所述半精镗刀以及所述精镗刀的一端均固定有弧形板，每块所述弧形板的位置各与1个所述气涨套的位置相对应，且朝向所述气涨套一侧弯曲，每个所述安装孔相对应的所述刀体外壁上分别设有用于锁紧所述粗镗刀、所述半精镗刀以及所述精镗刀的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉均贯穿所述刀体侧壁伸进所述安装孔内，所述粗镗刀、所述半精镗刀以及所述精镗刀上开有与所述锁紧螺钉相对应的螺纹孔。在本技术较佳的技术方案中，所述粗镗刀、所述半精镗刀以及所述精镗刀分别设置两个，且两个所述粗镗刀关于所述安装槽的中轴线相互对称、两个所述半精镗刀关于所述安装槽的中轴线相互对称、两个所述精镗刀关于所述安装槽的中轴线相互对称。在本技术较佳的技术方案中，三组所述安装孔分别设置在所述刀体上端、中部以及下端，所述粗镗刀安装在所述刀体的下端的所述安装孔中，所述半精镗刀安装在所述刀体的中部的所述安装孔中，所述精镗刀安装在所述刀体的上端的所述安装孔中。在本技术较佳的技术方案中，所述端盖与所述刀体之间通过螺纹相互固定。在本技术较佳的技术方案中，所述弧形板采用螺栓分别固定在所述粗镗刀、所述半精镗刀以及所述精镗刀的一端。在本技术较佳的技术方案中，所述刀体为圆柱或方形柱。本技术的有益效果为：本技术提供的汽车发动机加工用的组合刀具，该组合刀具一个刀体上有多种加工刀具，能实现发动机缸孔的一体化加工，而且刀体内安装有气涨筒，通过向气涨筒内充气可改变刀具粗镗刀、半精镗刀以及精镗刀外露于刀体外部分的长度，使刀具通用性更好；使用时只需通过气涨筒和锁紧螺钉调整刀具的外露长度，使刀具满足加工需求，安装、调整更加方便。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的汽车发动机加工用的组合刀具的结构示意图。图中：1、端盖；2、刀体；3、气涨筒；4、第一管道；5、刀具；6、弧形板；21、定位环；22、安装孔；23、锁紧螺钉；24、安装槽；31、筒体；32、气涨套；41、支管；42、电磁阀；51、粗镗刀；52、半精镗刀；53、精镗刀；511、螺纹孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本实施例中提供了汽车发动机加工用的组合刀具，包括刀体2、气涨筒3、端盖1以及刀具5，所述刀体2为柱状体，优选地，所述刀体2为圆柱或方形柱。所述刀体2中部沿所述刀体2的长度方向设有安装槽24，所述安装槽24为圆柱形孔且下端密封、上端贯穿所述刀体2，所述刀体2上端固定有所述端盖1，所述安装槽24底端内壁中心处向上凸出形成定位环21，所述气涨筒3固定在所述安装槽24内部，且中轴线与所述安装槽24的中轴线重合，所述气涨筒3包括筒体31和气涨套32，所述气涨套32的数量为3，3个所述气涨套32沿所述筒体31的长度方向均匀设置在所述筒体31外壁上，且相互固定，所述筒体31底端外壁与所述定位环21内部螺纹连接，所述筒体31内安装有第一管道4，所述第一管道4分别通过多根支管41与每个所述气涨套32连通，每根所述支管41上均设有电磁阀42，所述第一管道4一端贯穿所述端盖1外露于端盖1外，在使用时，所述第一管道4应连接外界高压气源，以向所述气涨套32里面供气；所述刀具5包括粗镗刀51、半精镗刀52以及精镗刀53，所述粗镗刀51、所述半精镗刀52以及所述精镗刀53的刀头均采用PCD材料制作，以增加了耐磨性，延长刀具5的使用寿命。所述刀体2上开有安装孔22，所述安装孔22的长度方向沿所述刀体2的左右两侧方向设置，且所述安装孔22连通所述安装槽24与所述刀体2外部，所述安装孔22沿所述刀体2的上下方向在所述刀体2上设置三组，所述粗镗刀51、所述半精镗刀52以及所述精镗刀53分别穿设所述安装孔22安装在所述刀体2上，优选地，三组所述安装孔22分别设置在所述刀体2上端、中部以及下端，所述粗镗刀51安装在所述刀体2的下端的所述安装孔22中，所述半精镗刀52安装在所述刀体2的中部的所述安装孔22中，所述精镗刀53安装在所述刀体2的上端的所述安装孔22中。所述粗镗刀51、所述半精镗刀52以及所述精镗刀53均一端位于所述安装槽24内，另一端外露于所述刀体2外，位于所述安装槽24内的所述粗镗刀51、所述半精镗刀52以及所述精镗刀53的一端均固定有弧形板6，每块所述弧形板6的位置各与1个所述气涨套32的位置相对应，且朝向所述气涨套32一侧弯曲，每个所述安装孔22相对应的所述刀体2外壁上分别设有用于锁紧所述粗镗刀51、所述半精镗刀52以及所述精镗刀53的锁紧螺钉23，所述锁紧螺钉23均贯穿所述刀体2侧壁伸进所述安装孔22内，所述粗镗刀51、所述半精镗刀52以及所述精镗刀53上开有与所述锁紧螺钉23相对应的螺纹孔511。上述的汽车发动机加工用的组合刀具，该组合刀具5一个刀体2上有多种加工刀具5，所述刀体2上安装有所述粗镗刀51、所述半精镗刀52以及所述精镗刀53，能实现发动机缸孔的一体化加工，而且所述刀体2内安装有所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车发动机加工用的组合刀具，包括刀体(2)、气涨筒(3)、端盖(1)以及刀具(5)，其特征在于：所述刀体(2)为柱状体，所述刀体(2)中部沿所述刀体(2)的长度方向设有安装槽(24)，所述安装槽(24)为圆柱形孔且下端密封、上端贯穿所述刀体(2)，所述刀体(2)上端固定有所述端盖(1)，所述安装槽(24)底端内壁中心处向上凸出形成定位环(21)，所述气涨筒(3)固定在所述安装槽(24)内部，且中轴线与所述安装槽(24)的中轴线重合，所述气涨筒(3)包括筒体(31)和气涨套(32)，所述气涨套(32)的数量为3，3个所述气涨套(32)沿所述筒体(31)的长度方向均匀设置在所述筒体(31)外壁上，且相互固定，所述筒体(31)底端外壁与所述定位环(21)内部螺纹连接，所述筒体(31)内安装有第一管道(4)，所述第一管道(4)分别通过多根支管(41)与每个所述气涨套(32)连通，每根所述支管(41)上均设有电磁阀(42)，所述第一管道(4)一端贯穿所述端盖(1)外露于端盖(1)外；所述刀具(5)包括粗镗刀(51)、半精镗刀(52)以及精镗刀(53)，所述刀体(2)上开有安装孔(22)，所述安装孔(22)的长度方向沿所述刀体(2)的左右两侧方向设置，且所述安装孔(22)连通所述安装槽(24)与所述刀体(2)外部，所述安装孔(22)沿所述刀体(2)的上下方向在所述刀体(2)上设置三组，所述粗镗刀(51)、所述半精镗刀(52)以及所述精镗刀(53)分别穿设所述安装孔(22)安装在所述刀体(2)上，所述粗镗刀(51)、所述半精镗刀(52)以及所述精镗刀(53)均一端位于所述安装槽(24)内，另一端外露于所述刀体(2)外，位于所述安装槽(24)内的所述粗镗刀(51)、所述半精镗刀(52)以及所述精镗刀(53)的一端均固定有弧形板(6)，每块所述弧形板(6)的位置各与1个所述气涨套(32)的位置相对应，且朝向所述气涨套(32)一侧弯曲，每个所述安装孔(22)相对应的所述刀体(2)外壁上分别设有用于锁紧所述粗镗刀(51)、所述半精镗刀(52)以及所述精镗刀(53)的锁紧螺钉(23)，所述锁紧螺钉(23)均贯穿所述刀体(2)侧壁伸进所述安装孔(22)内，所述粗镗刀(51)、所述半精镗刀(52)以及所述精镗刀(53)上开有与所述锁紧螺钉(23)相对应的螺纹孔(511)。...

【技术特征摘要】
1.汽车发动机加工用的组合刀具，包括刀体(2)、气涨筒(3)、端盖(1)以及刀具(5)，其特征在于：所述刀体(2)为柱状体，所述刀体(2)中部沿所述刀体(2)的长度方向设有安装槽(24)，所述安装槽(24)为圆柱形孔且下端密封、上端贯穿所述刀体(2)，所述刀体(2)上端固定有所述端盖(1)，所述安装槽(24)底端内壁中心处向上凸出形成定位环(21)，所述气涨筒(3)固定在所述安装槽(24)内部，且中轴线与所述安装槽(24)的中轴线重合，所述气涨筒(3)包括筒体(31)和气涨套(32)，所述气涨套(32)的数量为3，3个所述气涨套(32)沿所述筒体(31)的长度方向均匀设置在所述筒体(31)外壁上，且相互固定，所述筒体(31)底端外壁与所述定位环(21)内部螺纹连接，所述筒体(31)内安装有第一管道(4)，所述第一管道(4)分别通过多根支管(41)与每个所述气涨套(32)连通，每根所述支管(41)上均设有电磁阀(42)，所述第一管道(4)一端贯穿所述端盖(1)外露于端盖(1)外；所述刀具(5)包括粗镗刀(51)、半精镗刀(52)以及精镗刀(53)，所述刀体(2)上开有安装孔(22)，所述安装孔(22)的长度方向沿所述刀体(2)的左右两侧方向设置，且所述安装孔(22)连通所述安装槽(24)与所述刀体(2)外部，所述安装孔(22)沿所述刀体(2)的上下方向在所述刀体(2)上设置三组，所述粗镗刀(51)、所述半精镗刀(52)以及所述精镗刀(53)分别穿设所述安装孔(22)安装在所述刀体(2)上，所述粗镗刀(51)、所述半精镗刀(52)以及所述精镗刀(53)均一端位于所述安装槽(24)内，另一端外露于所述刀体(2)外，位于所述安装槽(24)内的所述粗镗刀(51)、所述半精镗刀(52)以及所述精镗刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，
申请(专利权)人：江西铃格有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36