一种精密加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密加工刀具，属于刀具领域。一种精密加工刀具包括刀杆，刀杆的前端套设有前端密封、尾端开口的刀座，并与刀座的尾端螺纹连接，刀杆的尾端套设有前端及尾端均开口的刀套、并与刀套的尾端螺纹连接，刀套的前端包覆刀座的尾端、并与刀座螺纹连接，且刀座的前端套设有第一密封套，第一密封套外部套设有前盖，前盖包覆刀座的前端并与刀套的前端螺纹连接，通过设置前盖及第一密封套，使刀座与刀套连接更牢固；刀杆的尾端于刀套的下方套设有第二密封套，第二密封套外部套设有尾盖，尾盖的前端与刀套固定连接，通过设置尾盖及第二密封套，使刀套与刀杆连接更牢固。本实用新型专利技术公开的一种精密加工刀具，刀具结构稳定。

A Precision Machining Tool

The utility model discloses a precision processing tool, which belongs to the cutting tool field. A precision processing tool includes a tool rod. The front end sleeve of the tool rod is provided with a tool seat with front end seal and tail end opening, and is connected with the tail end thread of the tool seat. The tail end sleeve of the tool rod is provided with a tool sleeve with both front end and tail end opening, and is connected with the tail end thread of the tool sleeve. The front end of the tool sleeve is covered with the tail end of the tool seat and is connected with the tail end thread of the tool seat. The front end sleeve of the tool seat is provided with a first sealing sleeve. The outer sleeve of a sealing sleeve is provided with a front cover, which covers the front end of the cutter seat and connects with the front end of the cutter sleeve threaded. By setting the front cover and the first sealing sleeve, the connection between the cutter seat and the cutter sleeve is more firm; the tail end of the cutter rod is provided with a second sealing sleeve at the lower part of the cutter sleeve, and the outer sleeve of the second sealing sleeve is provided with a tail cover, and the front end of the tail cover is fixed with the cutter sleeve. The knife sleeve is more firmly connected with the knife rod. The utility model discloses a precision processing tool, which has stable structure.

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工刀具
本技术涉及刀具领域，具体涉及一种精密加工刀具。
技术介绍
现有的刀具与刀座之间连接不牢固，在加工过程中，刀具存在窜动的情况，导致加工精度低。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种精密加工刀具，刀具结构稳定。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种精密加工刀具，包括刀杆，所述刀杆侧壁的前端至尾端依次套设有刀座、前端及尾端均开口的刀套，所述刀座的前端密封，所述刀座的尾端内环绕中心轴线设有第一凹槽，所述刀杆的前端插设于所述第一凹槽内，所述刀座形成所述第一凹槽的侧壁上设有内螺纹，所述刀套尾端的内侧壁设有内螺纹，所述刀杆的侧壁设有外螺纹，所述刀杆的外螺纹分别与所述刀座的内螺纹、所述刀套的内螺纹连接，所述刀座的前端外侧壁向外凸设形成环状的第一台阶，所述刀套前端的上表面抵持所述第一台阶的下表面，所述刀套的尾端伸出所述刀座的尾端，所述刀套套设于所述刀座外部、并且包覆所述刀座的尾端，所述刀套的内侧壁与所述刀座的外侧壁螺纹连接；所述刀座的前端套设有前端中部开口、尾端均开口的前盖，所述前盖包覆所述第一台阶，所述刀套的外侧壁中部向外凸设形成环状的第二台阶，所述前盖尾端的下表面抵持所述第二台阶的上表面，所述前盖的内侧壁与所述刀套的外侧壁螺纹连接，所述前盖的前端的下表面与所述第一台阶之间设有第一密封套，所述前盖的前端中部通过第一密封套与所述与刀座的前端密封固定；所述刀杆的尾端于所述刀套的下方上套设有第二密封套，所述第二密封套抵持于所述刀套与所述尾盖之间，所述第二密封套的外部套设有前端开口、尾端中部开口的尾盖，所述刀套的尾端伸出所述尾盖的尾端，所述尾盖的前端的上表抵持所述第二台阶的下表面，所述尾盖的前端的内侧壁与所述刀套的尾端的外侧壁螺纹连接，所述尾盖通过所述第二密封套压紧在所述刀套的尾端，所述尾盖的尾端通过所述第二密封套与所述刀杆的侧壁密封固定。在本技术较佳的实施方案中，所述第二密封套包括呈环形的密封垫本体、自所述密封垫本体的上表面的中部、下表面的中部分别向外凸设形成的环状的上密封垫、环状的下密封垫，所述上密封垫的底部的外侧壁自所述刀杆尾端至所述刀杆前端的方向距离所述刀杆的中心轴线的距离逐渐减小，所述下密封垫的外侧壁自所述刀杆尾端至所述刀杆前端的方向距离所述刀杆的中心轴线的距离逐渐增大，所述密封垫本体的外直径大于所述上密封垫的最大外直径、所述下密封垫的最大外直径，所述刀套的尾端的下表面的周缘向下凸设形成环状的第三台阶，所述上密封垫的底部的外侧壁抵持所述第三台阶的内侧壁的底部，所述所述第三台阶的内侧壁的底部倾斜设置、且与所述上密封垫的底部的外侧壁的形状相适配，所述上密封垫的顶部的外侧壁抵持所述第三台阶的内侧壁顶部，所述尾盖的尾端的内侧壁向外凸设形成环状的第四台阶，所述下密封垫的外侧壁抵持所述第四台阶的侧壁，所述第四台阶的侧壁倾斜设置，且与所述下密封垫的外侧壁的形状相适配，所述密封垫本体的上表面抵持所述第三台阶的下表面，所述密封垫本体的下表面抵持所述第四台阶的上表面。在本技术较佳的实施方案中，所述密封垫本体的内侧壁、所述上密封垫的内侧壁、所述下密封垫的外侧壁均向外凸设形成环状的第一凸棱。在本技术较佳的实施方案中，所述第一密封套的上表面围绕中心轴线向上凸设形成环状的第一密封唇，所述第一密封唇的内侧壁抵持所述刀座前端的外侧壁，所述第一密封唇的外侧壁抵持所述前盖的前端的内侧壁，所述第一密封套的下表面围绕中心轴线向下凸设形成至少一条环状的第二凸棱，所述第一台阶的上表面向下凹设形成用于容纳所述第二凸棱的环状的第一容纳槽，所述第二凸棱的数量与所述第一容纳槽的数量相同、且一一对应，所述第一密封套的上表面围绕中心轴线向下凹设形成第二容纳槽，所述第二容纳槽位于所述第一密封唇的外部，所述前盖的前端的下表面围绕中心轴线向下凸设有形成环状的第五台阶，所述第五台阶的下端插入所述第二容纳槽内。在本技术较佳的实施方案中，所述第二台阶的上表面与所述前盖的尾端的下表面之间设有第一密封圈，所述第二台阶的上表面围绕中心轴线向下凹陷形成用于容纳所述第一密封圈的环状的密封槽，所述前盖的的尾端的下表面向内凹陷形成用于容纳所述第一密封圈的环状的密封槽。在本技术较佳的实施方案中，所述第二台阶的下表面与所述尾盖的前端的下表面之间设有第二密封圈，所述第二台阶的下表面围绕中心轴线向内凹陷形成用于容纳所述第二密封圈的环状的密封槽，所述尾盖的的前端的上表面向内凹陷形成用于容纳所述第二密封圈的环状的密封槽。在本技术较佳的实施方案中，所述刀套的前端的内环绕中心轴线设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部环绕中心轴线设有第三凹槽，所述第二凹槽的底部的侧壁倾斜设置，所述第二凹槽的直径自所述刀套的尾端至所述刀套的前端的方向逐渐增大，所述第二凹槽的最小直径大于所述第三凹槽的直径，位于所述第二台阶下方的所述刀座包括上下一体设置的与所述第二凹槽顶部的侧壁形状相适配的第一直筒部、与所述第二凹槽的底部的侧壁形状相适配的第一锥形部、与所述第三凹槽的侧壁形状相适配的第二直筒部，所述第二凹槽的底部的侧壁设有内锥螺纹，所述第一锥形部的外侧壁设有外锥螺纹，所述所述第二凹槽的内锥螺纹与所述第一锥形部的外锥螺纹连接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种精密加工刀具，所述刀杆的前端套设有刀座、并与所述刀座的尾端螺纹连接，所述刀杆的尾端套设有刀套、并与所述刀套的尾端螺纹连接，所述刀套的前端包覆所述刀座的尾端、并与所述刀座螺纹连接，且所述刀座的前端套设有第一密封套，所述第一密封套外部套设有前盖，所述前盖包覆所述刀座的前端并与所述刀套的前端螺纹连接，通过设置所述前盖及所述第一密封套，使所述刀座与所述刀套连接更牢固；所述刀杆的尾端于所述刀套的下方套设有第二密封套，所述第二密封套外部套设有尾盖，所述尾盖的前端与所述刀套固定连接，通过设置所述尾盖及所述第二密封套，使所述刀套与所述刀杆连接更牢固，提高刀具结构的稳定性，避免在加工过程中，刀具出现窜动的问题而降低加工精度。附图说明图1是本技术实施例中提供的一种精密加工刀具的结构示意图。图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图。图中：100、刀杆；200、刀座；201、第一凹槽；210、第一台阶；211、第一容纳槽；221、第一直筒部；222、第一锥形部；223、第二直筒部；300、刀套；301、第二凹槽；302、第三凹槽；310、第二台阶；311、第一密封圈；312、第二密封圈；320、第三台阶；400、前盖；410、第五台阶；500、第一密封垫；501、第一密封唇；502、第二凸棱；503、第二容纳槽；600、第二密封垫；610、密封垫本体；611、第一凸棱；620、上密封垫；630、下密封垫；700、尾盖；710、第四台阶。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2及图3所示，一种精密加工刀具包括刀杆100，所述刀杆100侧壁的前端至尾端依次套设有刀座200、前端及尾端均开口的刀套300，所述刀座200的前端密封，所述刀座200的尾端内环绕中心轴线设有第一凹槽201，所述刀杆100的前端插设于所述第一凹槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密加工刀具，其特征在于：包括刀杆(100)，所述刀杆(100)侧壁的前端至尾端依次套设有刀座(200)、前端及尾端均开口的刀套(300)，所述刀座(200)的前端密封，所述刀座(200)的尾端内环绕中心轴线设有第一凹槽(201)，所述刀杆(100)的前端插设于所述第一凹槽(201)内，所述刀座(200)形成所述第一凹槽(201)的侧壁上设有内螺纹，所述刀套(300)尾端的内侧壁设有内螺纹，所述刀杆(100)的侧壁设有外螺纹，所述刀杆(100)的外螺纹分别与所述刀座(200)的内螺纹、所述刀套(300)的内螺纹连接，所述刀座(200)的前端外侧壁向外凸设形成环状的第一台阶(210)，所述刀套(300)前端的上表面抵持所述第一台阶(210)的下表面，所述刀套(300)的尾端伸出所述刀座(200)的尾端，所述刀套(300)套设于所述刀座(200)外部、并且包覆所述刀座(200)的尾端，所述刀套(300)的内侧壁与所述刀座(200)的外侧壁螺纹连接；所述刀座(200)的前端套设有前端中部开口、尾端均开口的前盖(400)，所述前盖(400)包覆所述第一台阶(210)，所述刀套(300)的外侧壁中部向外凸设形成环状的第二台阶(310)，所述前盖(400)尾端的下表面抵持所述第二台阶(310)的上表面，所述前盖(400)的内侧壁与所述刀套(300)的外侧壁螺纹连接，所述前盖(400)的前端的下表面与所述第一台阶(210)之间设有第一密封套(500)，所述前盖(400)的前端中部通过第一密封套(500)与所述与刀座(200)的前端密封固定；所述刀杆(100)的尾端于所述刀套(300)的下方上套设有第二密封套(600)，所述第二密封套(600)抵持于所述刀套(300)与所述尾盖(700)之间，所述第二密封套(600)的外部套设有前端开口、尾端中部开口的尾盖(700)，所述刀套(300)的尾端伸出所述尾盖(700)的尾端，所述尾盖(700)的前端的上表抵持所述第二台阶(310)的下表面，所述尾盖(700)的前端的内侧壁与所述刀套(300)的尾端的外侧壁螺纹连接，所述尾盖(700)通过所述第二密封套(600)压紧在所述刀套(300)的尾端，所述尾盖(700)的尾端通过所述第二密封套(600)与所述刀杆(100)的侧壁密封固定。...

【技术特征摘要】
1.一种精密加工刀具，其特征在于：包括刀杆(100)，所述刀杆(100)侧壁的前端至尾端依次套设有刀座(200)、前端及尾端均开口的刀套(300)，所述刀座(200)的前端密封，所述刀座(200)的尾端内环绕中心轴线设有第一凹槽(201)，所述刀杆(100)的前端插设于所述第一凹槽(201)内，所述刀座(200)形成所述第一凹槽(201)的侧壁上设有内螺纹，所述刀套(300)尾端的内侧壁设有内螺纹，所述刀杆(100)的侧壁设有外螺纹，所述刀杆(100)的外螺纹分别与所述刀座(200)的内螺纹、所述刀套(300)的内螺纹连接，所述刀座(200)的前端外侧壁向外凸设形成环状的第一台阶(210)，所述刀套(300)前端的上表面抵持所述第一台阶(210)的下表面，所述刀套(300)的尾端伸出所述刀座(200)的尾端，所述刀套(300)套设于所述刀座(200)外部、并且包覆所述刀座(200)的尾端，所述刀套(300)的内侧壁与所述刀座(200)的外侧壁螺纹连接；所述刀座(200)的前端套设有前端中部开口、尾端均开口的前盖(400)，所述前盖(400)包覆所述第一台阶(210)，所述刀套(300)的外侧壁中部向外凸设形成环状的第二台阶(310)，所述前盖(400)尾端的下表面抵持所述第二台阶(310)的上表面，所述前盖(400)的内侧壁与所述刀套(300)的外侧壁螺纹连接，所述前盖(400)的前端的下表面与所述第一台阶(210)之间设有第一密封套(500)，所述前盖(400)的前端中部通过第一密封套(500)与所述与刀座(200)的前端密封固定；所述刀杆(100)的尾端于所述刀套(300)的下方上套设有第二密封套(600)，所述第二密封套(600)抵持于所述刀套(300)与所述尾盖(700)之间，所述第二密封套(600)的外部套设有前端开口、尾端中部开口的尾盖(700)，所述刀套(300)的尾端伸出所述尾盖(700)的尾端，所述尾盖(700)的前端的上表抵持所述第二台阶(310)的下表面，所述尾盖(700)的前端的内侧壁与所述刀套(300)的尾端的外侧壁螺纹连接，所述尾盖(700)通过所述第二密封套(600)压紧在所述刀套(300)的尾端，所述尾盖(700)的尾端通过所述第二密封套(600)与所述刀杆(100)的侧壁密封固定。2.根据权利要求1所述的一种精密加工刀具，其特征在于：所述第二密封套(600)包括呈环形的密封垫本体(610)、自所述密封垫本体(610)的上表面的中部、下表面的中部分别向外凸设形成的环状的上密封垫(620)、环状的下密封垫(630)，所述上密封垫(620)的底部的外侧壁自所述刀杆(100)尾端至所述刀杆(100)前端的方向距离所述刀杆(100)的中心轴线的距离逐渐减小，所述下密封垫(630)的外侧壁自所述刀杆(100)尾端至所述刀杆(100)前端的方向距离所述刀杆(100)的中心轴线的距离逐渐增大，所述密封垫本体(610)的外直径大于所述上密封垫(620)的最大外直径、所述下密封垫(630)的最大外直径，所述刀套(300)的尾端的下表面的周缘向下凸设形成环状的第三台阶(320)，所述上密封垫(620)的底部的外侧壁抵持所述第三台阶(320)的内侧壁的底部，所述第三台阶(320)的内侧壁的底部倾斜设置、且与所述上密封垫(620)的底部的外侧壁的形状相适配，所述上密封垫(620)的顶部的外侧壁抵持所述第三台阶(320)的内侧壁顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林芳，
申请(专利权)人：江西铃格有色金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36