一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，包括支撑架和辊筒，此高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置结构简单，辊齿采用为耐磨性和韧性非常好的硬质合金材料制作而成，这样整个破碎作业面，全部由硬质合金覆盖，不会让硅料被铁元素污染，保证硅原料的纯度，且采用耐磨性好、韧性好的硬质合金材料制作辊齿，提高辊齿寿命，减少金属污染，采用键槽加螺栓的连接方式时，键槽主要承受破碎过程中的切向力，螺栓承受基体连接时的预紧力，这样的结构避免螺栓在工作过程中承受剪切力，从而发生断裂情况，同时，每个辊齿模块作为一个独立的破碎单元，可单独进行维修更换，大大降低维修成本。

A High Efficiency and Low Loss Roller Polycrystalline Silicon and Single Crystalline Silicon Material Crushing Device

The utility model discloses an efficient and low-loss roller polycrystalline silicon and monocrystalline silicon material crushing device, including a support frame and a roller. The high-efficiency and low-loss roller polycrystalline silicon and monocrystalline silicon material crushing device has simple structure, and the roller teeth are made of cemented carbide material with excellent wear resistance and toughness, so that the whole crushing surface is covered by cemented carbide, and will not be covered by cemented carbide. Allow silicon material to be polluted by iron, ensure the purity of silicon raw material, and use cemented carbide material with good wear resistance and toughness to make roll teeth, improve the service life of roll teeth and reduce metal pollution. When using the connection mode of keyway and bolt, the key groove mainly bears tangential force in the process of breaking, and the bolt bears pre-tightening force in the connection of matrix. This structure avoids bolt bearing in the working process. By shearing force, fracture occurs. At the same time, as an independent breaking unit, each roller module can be repaired and replaced separately, which greatly reduces the maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置
本技术涉及多晶硅和单晶硅硅料破碎
，具体为一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置。
技术介绍
多晶硅和单晶硅的生产过程中，需要将多晶硅和单晶硅硅料原料棒或其它块状物料进行破碎，并破碎至工艺要求的粒度。同时，多晶硅和单晶硅硅料的破碎过程中，不允许铁和其它金属元素的混入，破碎后的产品纯度要求很高。而且，破碎工艺对粒料要求也非常高，小于工艺粒度要求的粒料，统统被废弃，无法使用。鉴于以上两点要求，导致国内多晶硅和单晶硅硅料破碎的自动化程度还不是很高。主要还是人工破碎方式和颚式破碎两种方式为主。1)人工破碎，劳动强度大，粉尘多，工作环境恶劣，效率低下，而且破碎的粒度大小不容易控制；2)颚式破碎机，主要是在原有标准机型上研发改造而来，但是改造后，破碎过程中引入的金属污染较大，同时颚式破碎机粉料占比比较高，材料浪费比较多，成本损失大；而且粒度控制比较困难，对破碎后粒度大的材料需要进行二次再破碎以达到最终的破碎粒度，降低生产效率，加大机械能耗，对破碎后粒度小的材料无法再利用，使得最终的得料率比较低，导致破碎效率不高。因此需要开发自动化程度高，效率高、污染量低的多晶硅和单晶硅破碎设备，为此，提出一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，包括固定辊筒、活动辊筒、罩壳和支撑架，所述固定辊筒和活动辊筒均位于罩壳内，罩壳的外侧壁与支撑架固定连接，所述固定辊筒和活动辊筒均通过轴承座与支撑架连接，所述固定辊筒和活动辊筒均连接有调速装置，且活动辊筒上连接有调节装置，所述固定辊筒和活动辊筒的轴向和周向上均均匀设置有若干个辊齿模块。优选的，所述辊齿模块包括基体和辊齿，所述基体和辊齿相对的一端通过整体连接的方式固定在一起，基体远离辊齿的一端开设有键槽，所述固定辊筒和活动辊筒均通过螺栓与键槽连接，相邻两个辊齿之间连接有密封条。优选的，所述密封条的材料为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、乙烯四氟乙烯共聚物或全氟烷氧基共聚物。优选的，所述基体和辊齿的连接方式为焊接或胶接。优选的，所述辊齿是由一段或多段不同角度的椎体组成的，其他任何形式的组合均在本专利保护范围内。优选的，所述辊齿呈锥体状，辊齿是由第一锥体和第二锥体组成的，辊齿的顶端开设有第一圆角，辊齿的底端开设有第二圆角，第一锥体的角度为120°～160°，第二锥体的角度为30°～70°。优选的，所述辊齿的材料为硬质合金材料，基体的材料为不锈钢材料。优选的，所述罩壳的侧壁固定对称插接有两个梳齿板，梳齿板位于罩壳内的一端位于两个辊齿之间，梳齿板与辊齿之间的间隙为2～4mm，所述固定辊筒和活动辊筒上均设置有长度补偿块。优选的，所述调速装置包括减速器和驱动电机，所述固定辊筒和活动辊筒上均固定插接有减速器上的输出轴，减速器的输入轴通过联轴器与驱动电机连接，与固定辊筒相连的驱动电机固定在支撑架上，与活动辊筒相连的驱动电机与调节装置连接。优选的，所述调节装置包括开设在支撑架上的滑轨和弹簧，与活动辊筒相连的驱动电机与滑轨的内壁滑动连接，与活动辊筒相连的轴承座通过弹簧与支撑架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、辊齿采用为耐磨性和韧性非常好的硬质合金材料制作而成，这样整个破碎作业面，全部由硬质合金覆盖，不会让硅料被铁元素污染，保证硅原料的纯度，且采用耐磨性好、韧性好的硬质合金材料制作辊齿，提高辊齿寿命，减少金属污染；2、采用键槽加螺栓的连接方式时，键槽主要承受破碎过程中的切向力，螺栓承受基体连接时的预紧力，这样的结构避免螺栓在工作过程中承受剪切力，从而发生断裂情况，同时，每个辊齿模块作为一个独立的破碎单元，可单独进行维修更换，大大降低维修成本；3、辊齿、基体和辊筒之间，优化连接方式，整体连接、键传动、螺栓连接几种方式复合，能合理分配负载，提高部件运行的可靠性和寿命；4、利用两个辊筒相对旋转，原料从两个辊筒中间落入，两个辊筒上的辊齿对原料进行挤压，实现对原料的破碎，这样原料不会在破碎过程中形成重复破碎，大大降低粉料占比；附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A结构示意图；图3为图1中B-B结构示意图；图4为辊齿模块结构示意图；图5为图4中C-C结构示意图；图6为辊齿结构示意图；图7为辊齿装配结构示意图；图8为本技术原理示意图。图中：固定辊筒1、活动辊筒2、支撑架3、轴承座4、弹簧5、螺栓6、键槽7、基体8、辊齿9、第一锥体91、第二锥体92、第一圆角93、第二圆角94、长度补偿块10、密封条11、梳齿板12、罩壳13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：实施例1一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，包括固定辊筒1、活动辊筒2、罩壳13和支撑架3，固定辊筒1和活动辊筒2均位于罩壳13内，罩壳13的外侧壁与支撑架3固定连接，罩壳13的侧壁固定对称插接有两个梳齿板12，梳齿板12位于罩壳13内的一端位于两个辊齿9之间，梳齿板12与辊齿9之间的间隙为2～4mm，梳齿板12能及时清洁辊齿9上卡住的硅料，避免影响下次压碎，固定辊筒1和活动辊筒2均通过轴承座4与支撑架3连接，固定辊筒1和活动辊筒2均连接有调速装置，且活动辊筒2上连接有调节装置，调速装置包括减速器和驱动电机，固定辊筒1和活动辊筒2上均固定插接有减速器上的输出轴，减速器的输入轴通过联轴器与驱动电机连接，这样固定辊筒1和活动辊筒2的转向和转速可以任意调节，以适应不同工况，实现破碎效果的微调，与固定辊筒1相连的驱动电机固定在支撑架3上，与活动辊筒2相连的驱动电机与调节装置连接，驱动电机、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路。调节装置包括开设在支撑架3上的滑轨和弹簧5，与活动辊筒2相连的驱动电机与滑轨的内壁滑动连接，与活动辊筒2相连的轴承座4通过弹簧5与支撑架3连接，当固定辊筒1和活动辊筒2的负载大于弹簧5的弹力时，活动辊筒2就会压缩弹簧5并移动，这样可以当超负荷时，可以有效的保护有效的保护固定辊筒1和活动辊筒2，避免负载对固定辊筒1和活动辊筒2作业面的破坏，与此同时，在一定范围内，可实现固定辊筒1和活动辊筒2之间间隙的连续调整，从而可以获得不同粒度的硅料，固定辊筒1和活动辊筒2的轴向和周向上均均匀设置有若干个辊齿模块，固定辊筒1和活动辊筒2上均设置有长度补偿块10，长度补偿块10也是由硬质合金材料制备的，同时长度补偿块10也是采用键槽7加螺栓6的连接方式分别与固定辊筒1和活动辊筒2连接，从而保证硬质合金在周向和轴向两个方向上，对整个辊筒表面进行覆盖。实施例2辊齿模块包括基体8和辊齿9，辊齿9的材料为硬质合金材料，基体8的材料为不锈钢材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，包括固定辊筒(1)、活动辊筒(2)、罩壳(13)和支撑架(3)，所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)均位于罩壳(13)内，罩壳(13)的外侧壁与支撑架(3)固定连接，其特征在于：所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)均通过轴承座(4)与支撑架(3)连接，所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)均连接有调速装置，且活动辊筒(2)上连接有调节装置，所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)的轴向和周向上均均匀设置有若干个辊齿模块。

【技术特征摘要】
1.一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，包括固定辊筒(1)、活动辊筒(2)、罩壳(13)和支撑架(3)，所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)均位于罩壳(13)内，罩壳(13)的外侧壁与支撑架(3)固定连接，其特征在于：所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)均通过轴承座(4)与支撑架(3)连接，所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)均连接有调速装置，且活动辊筒(2)上连接有调节装置，所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)的轴向和周向上均均匀设置有若干个辊齿模块。2.根据权利要求1所述的一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，其特征在于：所述辊齿模块包括基体(8)和辊齿(9)，所述基体(8)和辊齿(9)相对的一端通过整体连接的方式固定在一起，基体(8)远离辊齿(9)的一端开设有键槽(7)，所述固定辊筒(1)和活动辊筒(2)均通过螺栓(6)与键槽(7)连接，相邻两个辊齿(9)之间连接有密封条(11)。3.根据权利要求2所述的一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，其特征在于：所述密封条(11)的材料为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、乙烯四氟乙烯共聚物或全氟烷氧基共聚物。4.根据权利要求2所述的一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，其特征在于：所述基体(8)和辊齿(9)的连接方式为焊接或胶接。5.根据权利要求1所述的一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料破碎装置，其特征在于：所述辊齿(9)是由一段或多段不同角度的椎体组成的。6.根据权利要求1所述的一种高效低损耗的辊式多晶硅和单晶硅硅料...

【专利技术属性】
技术研发人员：余仲元，罗辉，徐宏波，
申请(专利权)人：合肥开比锐精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34