半导体焊片排布装置制造方法及图纸

技术编号:21037657 阅读:36 留言:0更新日期:2019-05-04 06:59
本发明专利技术公开了半导体生产领域内的半导体焊片排布装置,包括支撑机构、动力机构、上料机构和下料机构,上料机构和下料机构并排设置在支撑机构上,动力机构与上料机构、下料机构均连接,上料机构包括上、下均开口的集料框,集料框的两个相对的侧端均转动连接有摆臂,两个摆臂的上端与上端之间、下端与下端之间均固定连接有承载框,承载框上可拆卸连接有布料板,布料板上端设有布料槽,布料槽的底部设有若干呈矩阵分布的阶梯状的布料孔,布料板的中部设有负压腔,布料孔均与负压腔连通,上料机构的其中一个摆臂连接有偏心摆杆,偏心摆杆与动力机构连接,动力机构与负压腔连通并提供负压。本发明专利技术可解决现有技术中二极管的焊片排布效率低的问题。

Semiconductor Arrangement Device

【技术实现步骤摘要】
半导体焊片排布装置
本专利技术涉及半导体生产装置领域,具体涉及一种半导体焊片排布装置。
技术介绍
电子行业作为科技行业的基础,其涉及到的二极管、三极管等半导体件是支撑科技发展的重要产品,二极管在生产过程中需要进行封装,即将芯片与外界隔离,芯片仅通过引脚与其他器件连接,芯片与引脚之间通过焊接实现连接。现有焊接过程采用隧道式焊接炉进行,具体的是将二极管的引脚批量排布在一个石墨舟上,然后将焊片一粒粒的放入石墨舟上对应每个引脚的孔洞内,再对应放入芯片,再在芯片上放一层焊片,随后再插放一层引脚,最后将石墨舟整体放入隧道式焊接炉进行焊接。上述装料过程中焊片的放置方式传统的为人工一粒一粒的放,效率极低,后发展出用石墨舟内部设置负压通道,表面开设与引脚排布对应的矩阵状孔洞,将焊片手动倾倒在石墨舟上,人工摇晃使之均匀落入孔洞排布后倾倒掉多余焊片,再将之扣覆在装填有引脚的石墨舟上,然后撤去负压手动敲击使焊片脱离落到引脚端部的方式,但是仍然需要较多的人工操作,且一人一次仅能进行焊片排布、焊片装填中的一个工序,效率仍然较低,且需要连续不断的重复操作同一动作,对工人的劳动强度要求较高,极易疲劳造成操作失误、漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半导体焊片排布装置,其特征在于:包括支撑机构、动力机构、上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构并排设置在支撑机构上,动力机构与上料机构、下料机构均连接,上料机构包括上、下均开口的集料框,集料框的下端呈漏斗状,集料框的角点上设有与支撑机构连接的支撑柱,集料框的两个相对的侧端均转动连接有摆臂,两个摆臂的上端与上端之间、下端与下端之间均固定连接有承载框,承载框上可拆卸连接有布料板,布料板上端设有布料槽,布料槽的底部设有若干呈矩阵分布的阶梯状的布料孔,布料板的中部设有负压腔,布料孔均与负压腔连通,上料机构的其中一个摆臂连接有偏心摆杆,偏心摆杆与动力机构连接,动力机构与负压腔连通并提供负压。

【技术特征摘要】
1.半导体焊片排布装置,其特征在于:包括支撑机构、动力机构、上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构并排设置在支撑机构上,动力机构与上料机构、下料机构均连接,上料机构包括上、下均开口的集料框,集料框的下端呈漏斗状,集料框的角点上设有与支撑机构连接的支撑柱,集料框的两个相对的侧端均转动连接有摆臂,两个摆臂的上端与上端之间、下端与下端之间均固定连接有承载框,承载框上可拆卸连接有布料板,布料板上端设有布料槽,布料槽的底部设有若干呈矩阵分布的阶梯状的布料孔,布料板的中部设有负压腔,布料孔均与负压腔连通,上料机构的其中一个摆臂连接有偏心摆杆,偏心摆杆与动力机构连接,动力机构与负压腔连通并提供负压。2.根据权利要求1所述的半导体焊片排布装置,其特征在于:所述下料机构包括撞击板,撞击板的一端固定有竖向的支板、相对的另一端固定有竖向的排气板,支板和排气板的底端均固定在支撑机构上,撞击板内部设有若干呈矩阵分布的收纳腔,收纳腔内设有导磁的撞击件,撞击件贯穿撞击板的底部,撞击板的上端滑动连接有磁铁条。3.根据权利要求2所述的半导体焊片排布装置,其特征在于:所述支撑机构为支撑板,所述动力机构为竖向安装的双轴伸电机,双轴伸电机的一端穿过支撑板后与所述偏心摆杆连接,双轴伸电机的另一端连接有负压叶轮,负压叶轮安装于负压箱内,负压箱的进气端连接有负压接头,负压接头上设有至少四个负压接口,每个负压接口均通过软管与布料板的负压腔连通。4.根据权利要求3所述的半导体...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓波
申请(专利权)人:安徽龙芯微科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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