碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产工艺制造技术

技术编号:21022052 阅读:27 留言:0更新日期:2019-05-04 01:22
本发明专利技术公开了一种碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产工艺,具体地说,是碲化锌掺碲化亚铜材料的合成方法及其靶材的生产方法。具体步骤如下:将Zn、Te、Cu三种元素单质破碎成均匀小块或粉末,精确称量,按理论用量将三种单质均匀装入石英管中,抽真空后,进行密管合成。将合成好的ZnTe(99+x)Cu2Te(1‑x)at%物料球磨,得到干燥的ZnTe(99+x)Cu2Te(1‑x)at%粉末。以此为原料进行热压烧结,制得ZnTe(99+x)Cu2Te(1‑x)at%靶坯。对靶坯进行机械加工得到靶材。本发明专利技术使用的密管合成法,按我司研发的时温程序合合成杂相少、成分均匀的ZnTe(99+x)Cu2Te(1‑x)at%,合成产物纯度99.995%以上。按我司独创的热压烧结成形生产工艺生产的碲化锌掺碲化亚铜靶材,相对密度高、成分均匀、晶粒均匀、晶粒小、成膜性能优异。

Production process of zinc telluride doped cuprous telluride target

The invention discloses a production process of zinc telluride doped cuprous telluride target material, in particular, a synthesis method of zinc telluride doped cuprous telluride material and a production method of the target material. Specific steps are as follows: the three elements of Zn, Te and Cu are crushed into uniform pieces or powders, weighed accurately, and evenly loaded into quartz tubes according to theoretical dosage. After vacuum extraction, the three elements are synthesized in a closed tube. The synthesized ZnTe (99+x) Cu2Te (1_x) at% material was milled to obtain dried ZnTe (99+x) Cu2Te (1_x) at% powder. The target blank of ZnTe (99+x) Cu2Te (1_x) at% was prepared by hot pressing sintering. The target blank is machined to obtain the target. The closed-tube synthesis method used in the invention synthesizes ZnTe (99+x) Cu2Te (1_x) at with few impurities and uniform composition according to the time-temperature program developed by our company, and the purity of the synthesized product is over 99.995%. Zinc telluride doped cuprous telluride target produced by our company's original hot pressing sintering process has high relative density, uniform composition, uniform grain size, small grain size and excellent film forming performance.

【技术实现步骤摘要】
碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产工艺
本专利技术涉及碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产
,涉及一种碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产技术。
技术介绍
CdTe太阳能电池是一种发展较快的薄膜太阳能电池,因CdTe光吸收层难以与电极材料形成稳定的低欧姆接触,需要在电极和光吸收层之间插入一层过渡层,即背接触层。ZnTe掺铜是CdTe太阳能电池背接触层的理想材料,可以与吸收层、电极两者形成良好的欧姆接触,使用ZnTe掺铜和ZnTe制备的ZnTe/ZnTe:Cu复合背接触层可提高CdTe薄膜太阳能电池的性能。通过磁控溅射碲化锌掺碲化亚铜靶材可以制备ZnTe/ZnTe:Cu背接触层中之一的ZnTe:Cu薄膜。目前,尚未有合成碲化锌掺碲化亚铜和制备碲化锌掺碲化亚铜靶材的技术专利发表,从一些研究文章看,多采用共沉积的方法来制备ZnTe/ZnTe:Cu复合膜层,相对使用靶材进行磁控溅射镀膜来说,用共沉积方法镀的膜其纯度、致密性、成份均匀性都有差距。也有制备碲化锌单一成份靶材的专利发表,其主要是采用热等静压(HIP)的方法制备碲化锌靶材,制备的靶材性能优良,但成本相对较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足和填补靶材生产技术上的空白,本专利技术提供了一种碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产工艺。包括从固体合成碲化锌掺碲化亚铜到热压法(HP)制备碲化锌掺碲化亚铜靶材的全流程生产技术。本专利技术实施例提供一种碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产工艺,包括以下步骤:(1)配料和封管将纯度均为99.995%以上的Zn、Cu、Te单质破碎为均匀小块或粉末,按原子比Zn:Te:Cu=(99+x):100:2x(x≤10%),计算三种单质的用量,精确称量后将三种单质装入石英管中,抽石英管真空至10-2托,用氢氧焰封管待烧。(2)单温区密管合成将装好原料的密管装入单温区液相合成炉中,设置合成的时温曲线参数,分别在400~10000C范围内的相应温度点各保温1小时,在1000~12000C范围内的温度点保温2小时。等合成完全后切断电源停止加热,随炉冷却。(3)制粉用上述方法合成的碲化锌掺碲化亚铜材料是块状的,从密管中取出合成物,通过筛选、破碎、球磨制成-100目的粉末作为生产靶材的原料。(4)热压烧结成形将上述制得的粉末,按预先算好的用量,装入模具中,用热压烧结技术烧结成形,烧结温度900~11000C,施加压力12~25MPa,烧结时间60~120min,得到碲化锌掺碲化亚铜靶材的毛坯。本专利技术实施例提供的一种碲化锌掺碲化亚铜的生产工艺。在合成环节,采用单温区密管合成,合成在石英管中进行,分步骤按阶段有序升保温保证合成反应充分和安全,制备高纯度、物相均匀的碲化锌掺碲化亚铜固溶体。在靶材烧结成形环节,采用了热压烧结成形技术,制备致密度高,性能优良,成膜效率高,性能好的碲化锌掺碲化亚铜靶材。具体实施方式本实例提供了一种碲化锌掺碲化亚铜(ZnTe(99.5)Cu2Te(0.5)at%)靶材的生产工艺,包括如下步骤:(1)配料和封管将纯度均为99.995%以上的Zn、Cu、Te单质破碎为均匀小块或粉末,按原子比Zn:Te:Cu=(99+x):100:2x(x=0.5%),计算三种单质的用量,精确称量后将三种单质装入石英管中,抽石英管真空至10-2托,用氢氧焰封管待烧。(2)单温区密管合成将装好原料的密管装入单温区液相合成炉中,设置合成的时温曲线参数,分别在400~10000C范围内的相应温度点各保温1小时,在1000~12000C范围内的温度点保温2小时。等合成完全后切断电源停止加热,随炉冷却。(3)制粉用上述方法合成的碲化锌掺碲化亚铜材料是块状的,从密管中取出合成物,通过筛选、破碎、球磨制成100~200目的粉末作为生产靶材的原料。(4)热压烧结成形将上述制得的粉末,按预先算好的用量,装入模具中,用热压烧结技术烧结成形,烧结温度900~11000C,施加压力12~25MPa,烧结时间60~120min,得到碲化锌掺碲化亚铜靶材的毛坯。所述的一种碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产工艺,其特征在于还包括以下步骤:热压烧结成形的碲化锌掺碲化亚铜毛坯经热处理,热处理温度0.4Tm,再经水切割、外圆磨、平面磨、机床加工、抛光等机械加工工序制成可出售的靶材。其规格为Dia(25.4mm~480mm)XTh(3~10mm)或L(110mm~415mm)XW(110mm~418mm)XTh(3~10mm)等。其指标为:1)、相对密度95%以上;2)、纯度为99.995%以上,主要杂质含量之和小于50μg/g;3)晶粒尺寸≤60μm,晶粒大小均匀。4)电阻率4~10Ω.cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)配料和封管 将纯度均为99.995%以上的Zn、Cu、Te单质破碎为均匀小块或粉末,按原子比Zn:Te:Cu=(99+x):100:2x(x≤10%),计算三种单质的用量,精确称量后将三种单质装入石英管中,抽石英管真空至10

【技术特征摘要】
1.一种碲化锌掺碲化亚铜靶材的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)配料和封管将纯度均为99.995%以上的Zn、Cu、Te单质破碎为均匀小块或粉末,按原子比Zn:Te:Cu=(99+x):100:2x(x≤10%),计算三种单质的用量,精确称量后将三种单质装入石英管中,抽石英管真空至10-2托,用氢氧焰封管待烧;(2)单温区密管合成将装好原料的密管装入单温区液相合成炉中,设置合成的时温曲线参数,分别在400~10000C范围内的相应温度点各保温1小时,在1000~12000C范围内的温度点保温2小时;等合成完全后停止加热,随炉冷却;(3)制粉用上述方法合成的碲化锌掺碲化亚铜材料是块状的,从密管中取出合成物,通过筛选、破碎、球磨制成100~200目的粉末作为生产靶材的原料;(4)热压烧结成形将上述制得的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文斌舒小敏
申请(专利权)人:江西科泰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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