一种碳酸氢钠药片包装机下料机构制造技术

一种碳酸氢钠药片包装机下料机构，解决了现在下料机构存在从下料溜板进入料盘的药片中混有药粉及药片表面附有药粉，且部分药粉会扩散到空气中，影响工作环境，同时设备移动不便，部分安装有滑轮的设备，工作时稳定性差的问题，其包括包装机本体，所述装机本体底端的四角均安装有支腿，包装机本体底部的内侧安装有液压站，液压站的一侧安装有空气压缩机，空气压缩机的一侧固定有风机，包装机本体一端的顶部安装有振动筛，振动筛的一端连接有下料溜板，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可对破损药片和药粉进行过滤，同时可分开收集回收，防止药粉扩散到空气中影响工作环境，下料速率快，且装置便于移动，工作时稳定性高。

A Feeding Mechanism of Sodium Bicarbonate Tablet Packaging Machine

A discharging mechanism of sodium bicarbonate tablet packing machine solves the problem that the discharging mechanism now exists in tablets mixed with powder and powder on the surface of tablets which enter the disc from the discharging chute, and some powder will diffuse into the air, affecting the working environment, while the equipment is inconvenient to move, and part of the equipment equipped with pulleys has poor working stability, including the main body of the packaging machine. The four corners of the bottom of the packer body are equipped with legs, the inner side of the bottom of the packer body is equipped with a hydraulic station, the side of the hydraulic station is equipped with an air compressor, the side of the air compressor is fixed with a fan, the top of the packer body is equipped with a vibrating screen, and the end of the vibrating screen is connected with a blanking slide. The utility model has novel structure, ingenious conception and can be used for damaged tablets and medicines. The powder can be filtered and collected separately to prevent the powder from diffusing into the air to affect the working environment. The feeding rate is fast, the device is easy to move and the working stability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸氢钠药片包装机下料机构
本技术涉及药片包装机
，尤其是涉及一种碳酸氢钠药片包装机下料机构。
技术介绍
现有的药片包装机主要由机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、下料机构、步进机构、传动机构、冲裁机构、电器控制箱等构成，下料机构主要由下料斗、振动筛和下料溜板构成，工作时，药片从下料斗进入振动筛（筛去碎片及药粉），再从下料溜板进入料盘，存在从下料溜板进入料盘的药片中混有药粉及药片表面附有药粉，且部分药粉会扩散到空气中，影响工作环境，药粉会影响药片的包装质量，同时设备体积较大，移动较为不便，部分安装有滑轮的设备，工作时稳定性差。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种碳酸氢钠药片包装机下料机构，有效的解决了现在下料机构存在从下料溜板进入料盘的药片中混有药粉及药片表面附有药粉，且部分药粉会扩散到空气中，影响工作环境，药粉会影响药片的包装质量，同时设备体积较大，移动较为不便，部分安装有滑轮的设备，工作时稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括包装机本体，所述装机本体底端的四角均安装有支腿，包装机本体一端的外侧固定有控制面板，包装机本体底部的内侧安装有液压站，液压站的一侧安装有空气压缩机，空气压缩机的一侧固定有风机，包装机本体一端的顶部安装有振动筛，振动筛的下方连接有废料出口，振动筛的一端连接有下料溜板，下料溜板一端的下方固定有收料箱，振动筛一端的顶部连接有空气锤，振动筛的中部固定有支架，支架顶端的一侧固定有空气锤，废料出口下方的一侧固定有吸风罩，吸风罩的一端安装有滤网，吸风罩通过导管与风机连接。优选的，所述支腿的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定有液压缸，液压缸的底端安装有滑轮组。优选的，所述液压站内部的一侧安装有伺服电机，伺服电机一侧的输出轴连接有双向齿轮泵，双向齿轮泵的一侧安装液压油箱。优选的，所述空气压缩机的输气口通过输气管与空气锤连接。优选的，所述空气压缩机、风机和伺服电机分别电性连接控制面板上对应的控制开关。本技术结构新颖，构思巧妙，可对破损药片和药粉进行过滤，同时可分开收集回收，防止药粉扩散到空气中影响工作环境，下料速率快，且装置便于移动，工作时稳定性高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术图1中A的结构示意图；图3是本技术液压站结构示意图；图4为本技术滑轮组安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括包装机本体1，装机本体1底端的四角均安装有支腿2，包装机本体1一端的外侧固定有控制面板6，包装机本体1底部的内侧安装有液压站7，液压站7的一侧安装有空气压缩机8，空气压缩机8的一侧固定有风机9，包装机本体1一端的顶部安装有振动筛10，振动筛10的下方连接有废料出口16，振动筛10的一端连接有下料溜板11，下料溜板11一端的下方固定有收料箱12，振动筛10一端的顶部连接有空气锤15，振动筛10的中部固定有支架14，支架14顶端的一侧固定有空气锤15，废料出口16下方的一侧固定有吸风罩17，吸风罩17的一端安装有滤网18，吸风罩17通过导管19与风机9连接。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，支腿2的内部开设有凹槽3，凹槽3的内部固定有液压缸4，液压缸4的底端安装有滑轮组5，使用时，当液压站7将液压油输送给液压缸4时，液压缸4伸出，此时，滑轮组5接触地面，支腿2离开地面，便于装置的移动，当液压站7将液压缸4内的液压油抽回液压站7时，液压缸4收缩，此时，滑轮组5离开地面，支腿2接触地面，工作时稳定性高。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，液压站7内部的一侧安装有伺服电机20，伺服电机20一侧的输出轴连接有双向齿轮泵21，双向齿轮泵21的一侧安装液压油箱22，使用时，通过控制面板6上对应的控制开关控制伺服电机20工作，当伺服电机20正转带动双向齿轮泵21工作时，双向齿轮泵21将液压油箱22内的液压油输送给液压缸4，当伺服电机20反转带动双向齿轮泵21工作时，双向齿轮泵21将液压缸4内的液压油抽回液压油箱22。实施例四，在实施例一的基础上，空气压缩机8的输气口通过输气管与空气锤15连接，便于压缩空气的传输和使用。实施例五，在实施例一的基础上，空气压缩机8、风机9和伺服电机20分别电性连接控制面板6上对应的控制开关，便于信号的传输和使用。本实施例中空气压缩机8采用AP-550C空气压缩机，风机9采用R2E225-BD92-0风机，伺服电机20采用110ST-M06030伺服电机。工作原理：本技术使用时，碳酸氢钠药片由料斗13进入，从料斗13进入振动筛10，经振动筛10对药片进行振动筛选，破损药片和药粉经废料出口16落下，在破损药片和药粉下落时，风机9工作产生负压风，并经吸风罩17将药粉吸出，设置的滤网18可进行过滤防止破损药片吸出，药粉经风机9输出口排出，可对破损药片和药粉进行分离收集回收，同时使用时，通过控制面板6上对应的控制开关打开空气压缩机8，空气压缩机8将产生的压缩空气输送给空气锤15，空气锤15对料斗13进行敲打，提高下料效率，在设备需要移动时，液压站7将液压油输送给液压缸4时，液压缸4伸出，此时，滑轮组5接触地面，支腿2离开地面，便于装置的移动，在需要工作时，液压站7将液压缸4内的液压油抽回液压站7时，液压缸4收缩，此时，滑轮组5离开地面，支腿2接触地面，工作时稳定性高。本技术结构新颖，构思巧妙，可对破损药片和药粉进行过滤，同时可分开收集回收，防止药粉扩散到空气中影响工作环境，下料速率快，且装置便于移动，工作时稳定性高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸氢钠药片包装机下料机构，包括包装机本体（1），其特征在于，所述装机本体（1）底端的四角均安装有支腿（2），包装机本体（1）一端的外侧固定有控制面板（6），包装机本体（1）底部的内侧安装有液压站（7），液压站（7）的一侧安装有空气压缩机（8），空气压缩机（8）的一侧固定有风机（9），包装机本体（1）一端的顶部安装有振动筛（10），振动筛（10）的下方连接有废料出口（16），振动筛（10）的一端连接有下料溜板（11），下料溜板（11）一端的下方固定有收料箱（12），振动筛（10）一端的顶部连接有空气锤（15），振动筛（10）的中部固定有支架（14），支架（14）顶端的一侧固定有空气锤（15），废料出口（16）下方的一侧固定有吸风罩（17），吸风罩（17）的一端安装有滤网（18），吸风罩（17）通过导管（19）与风机（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸氢钠药片包装机下料机构，包括包装机本体（1），其特征在于，所述装机本体（1）底端的四角均安装有支腿（2），包装机本体（1）一端的外侧固定有控制面板（6），包装机本体（1）底部的内侧安装有液压站（7），液压站（7）的一侧安装有空气压缩机（8），空气压缩机（8）的一侧固定有风机（9），包装机本体（1）一端的顶部安装有振动筛（10），振动筛（10）的下方连接有废料出口（16），振动筛（10）的一端连接有下料溜板（11），下料溜板（11）一端的下方固定有收料箱（12），振动筛（10）一端的顶部连接有空气锤（15），振动筛（10）的中部固定有支架（14），支架（14）顶端的一侧固定有空气锤（15），废料出口（16）下方的一侧固定有吸风罩（17），吸风罩（17）的一端安装有滤网（18），吸风罩（17）通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德元，冯立刚，刘文斌，赵建，
申请(专利权)人：四川德元药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51