本实用新型专利技术提供了一种药品颗粒剂生产用投料装置,目的是解决现有药品颗粒剂投料时，工人劳动强度大，工作效率低的技术问题。该投料装置包括：第一料仓，顶部具有第一进料口，底部具有第一出料口；第二料仓，底部具有第二出料口，所述第二出料口处安装有筛网；第一上料机，安装于所述第一进料口处；振动筛，倾斜安装于所述第一料仓内部；粉碎机，安装于所述第二料仓内；混料箱，其顶部与所述第一出料口和第二出料口相连通；其中，第二料仓左侧壁处具有回收口，第一料仓右侧开设有与回收口相连通的通孔，振动筛下端位于通孔底部。本实用新型专利技术原料从投料后到制粒全部自动流转，不依靠人工来转运，减轻了员工的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种药品颗粒剂生产用投料装置
[0001]本技术涉及颗粒剂生产
，尤其是涉及一种药品颗粒剂生产用投料装置。
技术介绍
[0002]在制药行业生产中，颗粒剂是成品药的一种常见物质形态。药品颗粒剂的生产需要经过投料、配料、混合、制粒、整粒、干燥、筛分等多道工序，各道工序均为独立功能单元。在制粒前通常会将药品原料进行筛分，筛出的粗粉需要通过人工送到粉碎机去粉碎，粉碎后再次送回料仓内筛分，该方式工人劳动强度大，工作效率低，且人工在转送操作的整个过程中会产生大量粉尘，粉尘会污染环境，影响员工身体健康。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种药品颗粒剂生产用投料装置，解决了现有药品颗粒剂投料时，工人劳动强度大，工作效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种药品颗粒剂生产用投料装置，包括：第一料仓，顶部具有第一进料口，底部具有第一出料口；第二料仓，底部具有第二出料口，所述第二出料口处安装有筛网；第一上料机，安装于所述第一进料口处；振动筛，倾斜安装于所述第一料仓内部；粉碎机，安装于所述第二料仓内；混料箱，其顶部与所述第一出料口和第二出料口相连通；其中，所述第二料仓左侧壁处具有回收口，所述第一料仓右侧开设有与所述回收口相连通的通孔，所述振动筛下端位于所述通孔底部。
[0006]待制粒的药品粉料经第一上料机投入至第一料仓内经振动筛进行筛分，筛分后的细料经第一出料口进入混料箱内，被拦截下的粗料经振动筛排至第二料仓内，然后由粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料经筛网进行筛分后进入混料箱内，粉料在混料箱内混合后进入制粒机内制粒。本技术原料从投料后到制粒全部自动流转，不需要依靠人工来转运，减轻了员工的劳动强度，提高了工作效率，在密闭的空间能自动流转，避免粉尘对环境的污染影响员工身体健康。
[0007]可选的，该投料装置还包括第二上料机，所述第二料仓顶部具有第二进料口，所述第二上料机安装于所述第二进料口处。通过第二料仓和第二上料机的设置，在使用时，可单独对需要粉碎的原料进行投料，从而增加了该投料装置的适用范围。
[0008]可选的，所述第一料仓内部倾斜设置有导料板，所述导料板固定于所述振动筛下方，所述导料板上端位于所述振动筛底端下方，下端朝向所述第一出料口。通过导料板的设置使得原料进入混料箱更加顺畅。
[0009]可选的，所述振动筛通过振动器产生震动，所述振动器安装于所述振动筛上端底部。
[0010]可选的，所述振动筛从上至下倾斜设置，其倾斜角度为5
‑
15
°
。
[0011]可选的，所述混料箱一侧安装有一驱动电机，所述驱动电机输出轴固定有转杆，所述转杆贯穿所述混料箱一侧壁并延长至该混料箱内，位于所述混料箱内部的转杆外壁上固定有若干混合叶，位于所述驱动电机与混料箱外壁之间的转杆外壁上安装有皮带轮，所述粉碎机右侧固定有转动杆，所述转动杆贯穿所述第二料仓侧壁并固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带与所述皮带轮传动连接。
[0012]可选的，所述混料箱顶部具有进口一和进口二，所述第一出料口和第二出料口分别连接于所述进口一和进口二。
[0013]可选的，所述混料箱底部具有第三出料口，所述第三出料口处安装有电磁阀。
[0014]可选的，所述混料箱与制粒机之间还设置有一称量箱，所述称量箱的进口与所述第三出料口连接，所述称量箱的出口与所述制粒机的进口连接。
[0015]本技术有益效果为：
[0016]待制粒的药品粉料经第一上料机投入至第一料仓内经振动筛进行筛分，筛分后的细料经第一出料口进入混料箱内，被拦截下的粗料经振动筛排至第二料仓内，然后由粉碎机进行粉碎，粉碎后的原料经筛网进行筛分后进入混料箱内，粉料在混料箱内混合后进入制粒机内制粒。本技术原料从投料后到制粒全部自动流转，不需要依靠人工来转运，减轻了员工的劳动强度，提高了工作效率，在密闭的空间能自动流转，避免粉尘对环境的污染影响员工身体健康。通过第二料仓和第二上料机的设置，在使用时，可单独对需要粉碎的原料进行投料，从而增加了该投料装置的适用范围。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中混合叶的结构示意图。
[0020]附图标记：1、第一料仓；10、第一进料口；11、第一出料口；12、通孔；13、导料板；2、第二料仓；20、第二进料口；21、回收口；22、第二出料口；23、筛网；3、第一上料机；4、第二上料机；5、振动筛；50、振动器；6、粉碎机；7、混料箱；70、进口一；71、进口二；72、第三出料口；73、电磁阀；8、制粒机；80、称量箱；90、驱动电机；91、转杆；92、混合叶；93、皮带轮；94、转动杆；95、传动轮；96、皮带。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、
“
内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品颗粒剂生产用投料装置，其特征在于，包括：第一料仓（1），顶部具有第一进料口（10），底部具有第一出料口（11）；第二料仓（2），底部具有第二出料口（22），所述第二出料口（22）处安装有筛网（23）；第一上料机（3），安装于所述第一进料口（10）处；振动筛（5），倾斜安装于所述第一料仓（1）内部；粉碎机（6），安装于所述第二料仓（2）内；混料箱（7），其顶部与所述第一出料口（11）和第二出料口（22）相连通；其中，所述第二料仓（2）左侧壁处具有回收口（21），所述第一料仓（1）右侧开设有与所述回收口（21）相连通的通孔（12），所述振动筛（5）下端位于所述通孔（12）底部。2.根据权利要求1所述的投料装置，其特征在于，该投料装置还包括第二上料机（4），所述第二料仓（2）顶部具有第二进料口（20），所述第二上料机（4）安装于所述第二进料口（20）处。3.根据权利要求2所述的投料装置，其特征在于，所述第一料仓（1）内部倾斜设置有导料板（13），所述导料板（13）固定于所述振动筛（5）下方，所述导料板（13）上端位于所述振动筛（5）底端下方，下端朝向所述第一出料口（11）。4.根据权利要求1所述的投料装置，其特征在于，所述振动筛（5）通过振动器（50）产生震动，所述振动器（50）安装于所述振动筛（5）上端底部。5.根据权利要求4所述的投料装置，其特征在于，所述振动筛（5）从上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，赵建，冯立刚，
申请(专利权)人：四川德元药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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