一种高精度立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度立式加工中心，包括立柱、底座和十字滑台；底座的上端设有沿X轴方向延伸的第一轨道，第一轨道的长度不大于底座的长度，十字滑台滑动安装在第一轨道上；十字滑台上设有能够沿Y轴方向滑动的工作台；立柱上设有能够沿Z轴方向滑动的主轴箱；主轴箱为中空的箱体结构，主轴箱的一端设有固定板，固定板与主轴箱的上侧壁间连接有至少两个间隔设置的第一加强筋板，固定板与主轴箱的一个外侧壁间连接有至少两个第二加强筋板。本实用新型专利技术的一种高精度立式加工中心，工作台承载能力强，主轴箱刚性好、振动小、稳定性强，加工中心具有加工精度高、加工效率高等优点。

A High Precision Vertical Machining Center

The utility model discloses a high-precision vertical machining center, which comprises a column, a base and a cross slide platform; the upper end of the base is provided with a first track extending along the X-axis direction, the length of the first track is not greater than the length of the base, and the cross slide platform is sliding on the first track; the cross slide platform is provided with a worktable sliding along the Y-axis direction; and the column is provided with a worktable sliding along the Z-axis direction. The main axle box is a hollow box structure. One end of the main axle box is provided with a fixed plate. The fixed plate is connected with the upper and lateral walls of the main axle box with at least two first stiffening plates, and the fixed plate is connected with an outer wall of the main axle box with at least two second stiffening plates. The utility model relates to a high precision vertical machining center, which has the advantages of strong worktable bearing capacity, good rigidity of spindle box, small vibration and strong stability. The processing center has the advantages of high processing accuracy and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度立式加工中心
在本技术属于机床设备
，尤其涉及一种高精度立式加工中心。
技术介绍
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。随着科技的发展和进步，对立式加工中心的精度要求也越来越高，现有技术中，由于普遍存在的工作台刚性和主轴箱刚性的问题，立式加工中心的加工精度受到了限制。盲目增加工作台和主轴箱的用料厚度，会直接增加加工中心的运行负载和由此引发的一系列间接问题，且不能有效解决提高刚性的问题。因此如何通过结构的改变提高立式加工中心的精度成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种高精度立式加工中心，工作台承载能力强，主轴箱刚性好、振动小、稳定性强，加工中心具有加工精度高、加工效率高等优点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高精度立式加工中心，包括底座和十字滑台；所述底座的上端设有沿X轴方向延伸的第一轨道，第一轨道的长度不大于底座的长度，十字滑台滑动安装在第一轨道上；十字滑台上设有能够沿Y轴方向滑动的工作台；所述立式加工中心还包括立柱，立柱上设有能够沿Z轴方向滑动的主轴箱；主轴箱为中空的箱体结构，主轴箱的一端设有固定板，固定板与主轴箱的上侧壁间连接有至少两个间隔设置的第一加强筋板，固定板与主轴箱的一个外侧壁间连接有至少两个第二加强筋板。作为一种改进，所述第二加强筋板的数量为两个，位于上方的第二加强筋板与外侧壁的2/3～3/4高度位置处连接，位于下方的第二加强筋板连接外侧壁的底端。作为一种改进，所述固定板与主轴箱的下侧壁间连接有至少两个间隔设置的第三加强筋板；主轴箱的侧壁上均设有多个间隔设置的长形孔，长形孔的两端均为弧形。作为一种改进，所述主轴箱内设有转动设置的主轴，主轴的下端延伸至主轴箱外部，主轴通过传动机构与主轴电机传动连接，主轴电机也安装在主轴箱上。作为一种改进，所述立柱上设有两个沿Z轴方向延伸的、间隔设置的第三轨道，固定板上安装有第三滑槽，第三滑槽滑动安装在第三轨道上。作为一种改进，所述第一轨道的数量为多个，多个第一轨道间隔、平行设置；十字滑台的下端安装有多个第一滑槽，多个第一滑槽分别滑动安装在对应的第一轨道上；其中两个第一轨道分别位于十字滑台的两端部的下方。作为一种改进，所述底座上安装有转动设置的第一丝杠，第一丝杠端部与第一电机直连；十字滑台上安装有第一传动螺母，第一传动螺母安装在第一丝杠上；第一电机转动时带动十字滑台沿X轴方向移动。作为一种改进，所述十字滑台的上端设有沿Y轴方向延伸的、间隔设置的多个第二轨道，工作台的下端设有多个第二滑槽，第二滑槽滑动安装在第二轨道上；其中位于外侧的两个第二轨道分别位于工作台的两端部的下方；所述十字滑台的上端设有第二丝杠，第二丝杠端部与第二电机直连；工作台上安装有第二传动螺母，第二传动螺母安装在第二丝杠上；第二电机转动时带动工作台沿Y轴方向移动。作为一种改进，所述底座的周侧设有高出第一轨道的第一挡板；底座上靠近立柱的一侧设有第二挡板，第二挡板的上端向上倾斜并靠近立柱。采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：该高精度立式加工中心，采用以上结构布置：第一轨道的长度不大于底座的长度，十字滑台滑动安装在第一轨道上。十字滑台上设有能够沿Y轴方向滑动的工作台。且设置多个第一轨道和多个第二轨道，使得十字滑台和工作台使用时都能够得到有效的支撑，进而保证工作台使用时的刚性和稳定性，有效提高加工中心的加工精度。主轴箱的侧壁上均设有多个间隔设置的长形孔，长形孔的两端均为弧形。加强筋板能有效的提高主轴箱的刚性，减少主轴箱的变形量。同时长形孔兼具减重的作用，并与多个加强筋结合改变主轴箱的固有频率，使得震动在经过和环绕长形孔时，能够相互抵消，减少震动，提高加工中心的精度。主轴箱具有重量轻，刚性好，制造成本低，并有效减轻了第三轨道、第三丝杠和第三电机负载，提高设备的使用寿命。底座的周侧设有第一挡板和第二挡板，该设计便于收集生产中产生的废屑和切削液，使得工作环境洁净、安全、卫生，便于收拾。附图说明图1是本技术一种高精度立式加工中心的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2的俯视图；图4是本技术一种高精度立式加工中心的立体图示意图；其中：1-立柱，2-工作台，3-底座，4-第一轨道，5-十字滑台，6-主轴箱，7-固定板，8-第一加强筋板，9-第二加强筋板，10-第三加强筋板，11-第三轨道，12-第三滑槽，13-主轴，14-主轴电机，15-第一滑槽，16-第一丝杠，17-第一电机，18-第二丝杠，19-第二电机，20-第一挡板，21-第二挡板，22-第二轨道，23-第二滑槽，24-第三丝杠，25-第三电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例由图1、图2、图3和图4共同所示，一种高精度立式加工中心，包括立柱1、底座3和十字滑台5。底座3的上端设有沿X轴方向延伸的第一轨道4，第一轨道4的长度不大于底座3的长度，十字滑台5滑动安装在第一轨道4上。十字滑台5上设有能够沿Y轴方向滑动的工作台2。第一轨道4的数量为三个，三个第一轨道4间隔、平行设置；十字滑台5的下端安装有多个第一滑槽15，多个第一滑槽15分别滑动安装在对应的第一轨道4上。其中两个第一轨道4分别位于十字滑台5的两端部的下方。由图1、图2、图3和图4共同所示，底座3上安装有转动设置的第一丝杠16，第一丝杠16端部与第一电机17直连；十字滑台5上安装有第一传动螺母，第一传动螺母安装在第一丝杠16上；第一电机17转动时带动十字滑台5沿X轴方向移动。十字滑台5的上端设有沿Y轴方向延伸的、间隔设置的四个第二轨道22，工作台2的下端设有多个第二滑槽23，第二滑槽23滑动安装在第二轨道22上。其中位于外侧的两个第二轨道22分别位于工作台2的两端部的下方。十字滑台5的上端设有第二丝杠18，第二丝杠18端部与第二电机19直连；工作台2上安装有第二传动螺母，第二传动螺母安装在第二丝杠18上；第二电机19转动时带动工作台2沿Y轴方向移动。采用以上结构布置：使得十字滑台5和工作台2使用时都能够得到有效的支撑，进而保证工作台2使用时的刚性和稳定性，有效提高加工中心的加工精度。底座3的周侧设有高出第一轨道4的第一挡板20。底座3上靠近立柱1的一侧设有第二挡板21，第二挡板21的上端向上倾斜并靠近立柱1。该设计便于收集生产中产生的废屑和切削液，使得工作环境洁净、安全、卫生，便于收拾。由图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度立式加工中心，其特征在于：包括底座（3）和十字滑台（5）；所述底座（3）的上端设有沿X轴方向延伸的第一轨道（4），第一轨道（4）的长度不大于底座（3）的长度，十字滑台（5）滑动安装在第一轨道（4）上；十字滑台（5）上设有能够沿Y轴方向滑动的工作台（2）；所述立式加工中心还包括立柱（1），立柱（1）上设有能够沿Z轴方向滑动的主轴箱（6）；主轴箱（6）为中空的箱体结构，主轴箱（6）的一端设有固定板（7），固定板（7）与主轴箱（6）的上侧壁间连接有至少两个间隔设置的第一加强筋板（8），固定板（7）与主轴箱（6）的一个外侧壁间连接有至少两个第二加强筋板（9）。

【技术特征摘要】
1.一种高精度立式加工中心，其特征在于：包括底座（3）和十字滑台（5）；所述底座（3）的上端设有沿X轴方向延伸的第一轨道（4），第一轨道（4）的长度不大于底座（3）的长度，十字滑台（5）滑动安装在第一轨道（4）上；十字滑台（5）上设有能够沿Y轴方向滑动的工作台（2）；所述立式加工中心还包括立柱（1），立柱（1）上设有能够沿Z轴方向滑动的主轴箱（6）；主轴箱（6）为中空的箱体结构，主轴箱（6）的一端设有固定板（7），固定板（7）与主轴箱（6）的上侧壁间连接有至少两个间隔设置的第一加强筋板（8），固定板（7）与主轴箱（6）的一个外侧壁间连接有至少两个第二加强筋板（9）。2.如权利要求1所述的高精度立式加工中心，其特征在于：所述第二加强筋板（9）的数量为两个，位于上方的第二加强筋板（9）与外侧壁的2/3～3/4高度位置处连接，位于下方的第二加强筋板（9）连接外侧壁的底端。3.如权利要求1所述的高精度立式加工中心，其特征在于：所述固定板（7）与主轴箱（6）的下侧壁间连接有至少两个间隔设置的第三加强筋板（10）；主轴箱（6）的侧壁上均设有多个间隔设置的长形孔，长形孔的两端均为弧形。4.如权利要求1所述的高精度立式加工中心，其特征在于：所述主轴箱（6）内设有转动设置的主轴（13），主轴（13）的下端延伸至主轴箱（6）外部，主轴（13）通过传动机构与主轴电机（14）传动连接，主轴电机（14）也安装在主轴箱（6）上。5.如权利要求1所述的高精度立式加工中心，其特征在于：所述立柱（1）上设有两个沿Z轴方向延伸的、间隔设置的第三轨道（11），固定板（7）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向党，
申请(专利权)人：山东润德精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37