一种数控机床工作台加长结构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床工作台加长结构，包括数控钻床本体，数控钻床本体包括工作台，工作台的前端底侧和后端底侧均设置有缺槽，缺槽的两端均设置有第一凸型槽，缺槽的内部插入有加长板，加长板的两端均固定连接有凸型条，凸型条与第一凸型槽滑动配合，工作台的右端螺纹连接有用于对凸型条进行固定的固定螺丝，加长板的底端四角位置均连接有支撑机构，工作台的前端上侧和后端上侧均设置有贯穿至工作台右侧的第二凸型槽，支撑机构包括螺杆和支撑件；其能够增加工作台的长度，能够对较大的加工材料进行支撑，保证加工材料在工作台上放置的平整性和稳定性，提高了其使用安全性。提高了其使用安全性。提高了其使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床工作台加长结构


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床工作台加长结构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床包括数控钻床、数控铣床、数控冲床等。
[0003]现有的大多数数控钻床的工作台的尺寸是固定的，当需要对较大的板材的边角位置或较长的管材进行加工时，板材和管材的大部分位于工作台的外部，由于位于工作台外部部分的加工材料的总量较多，导致放在工作台上的加工材料会翘起，不便于人们对其进行稳定，加工的难度较大，且具有一定的危险性，因此，亟需一种数控机床工作台加长结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床工作台加长结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床工作台加长结构，包括数控钻床本体，所述数控钻床本体包括工作台，工作台的前端底侧和后端底侧均设置有缺槽，缺槽的两端均设置有第一凸型槽，缺槽的内部插入有加长板，加长板的两端均固定连接有凸型条，凸型条与第一凸型槽滑动配合，工作台的右端螺纹连接有用于对凸型条进行固定的固定螺丝，加长板的底端四角位置均连接有支撑机构，所述工作台的前端上侧和后端上侧均设置有贯穿至工作台右侧的第二凸型槽。
[0006]为便于对加长板进行支撑，所述支撑机构包括螺杆和支撑件，所述加长板的底端四角位置均设置有螺纹孔，所述螺杆螺装在螺纹孔的内部，所述支撑件的顶端与螺杆的底端固定连接。
[0007]为便于对螺杆进行转动，所述支撑件包括支撑板和旋转板，所述支撑板的顶端设置有转槽，转槽的内部转动连接有转块，所述旋转板的底端与转块的顶端固定连接，所述旋转板的顶端与螺杆的底端固定连接。
[0008]为便于将凸型条插入至第二凸型槽的内部，所述第二凸型槽的尺寸与第一凸型槽的尺寸相等。
[0009]为保证加长板的顶端与工作台的顶端齐平，所述第一凸型槽距离缺槽顶端的距离与第二凸型槽距离工作台顶端的距离相等。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床工作台加长结构，具备以下有益效果：
[0011]该数控机床工作台加长结构，螺松固定螺丝，将加长板从缺槽的内部抽出，然后将加长板一端的凸型条插入至第二凸型槽的内部，并将加长板移至合适的位置，然后转动支撑机构，通过支撑机构对加长板进行支撑固定，通过加长板能够增加工作台的长度，能够对
较大的加工材料进行支撑，保证加工材料在工作台上放置的平整性和稳定性，提高了其使用安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术加长板与工作台连接的侧视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、数控钻床本体；2、工作台；3、加长板；4、凸型条；5、固定螺丝；6、螺杆；7、支撑件；8、支撑板；9、旋转板；10、转块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]如图1
‑
4所示，一种数控机床工作台加长结构，包括数控钻床本体1，数控钻床本体1包括工作台2，工作台2的前端底侧和后端底侧均设置有缺槽，缺槽的两端均设置有第一凸型槽，缺槽的内部插入有加长板3，加长板3的顶端与缺槽的顶端接触，加长板3的两端均固定连接有凸型条4，凸型条4与第一凸型槽滑动配合，工作台2的右端螺纹连接有用于对凸型条4进行固定的固定螺丝5，加长板3的底端四角位置均连接有支撑机构，工作台2的前端上侧和后端上侧均设置有贯穿至工作台2右侧的第二凸型槽，第二凸型槽的尺寸与第一凸型槽的尺寸相等，便于将凸型条4插入至第二凸型槽的内部，第一凸型槽距离缺槽顶端的距离与第二凸型槽距离工作台2顶端的距离相等，保证加长板3的顶端与工作台2的顶端齐平，保证加工材料放置的平整性，螺松固定螺丝5，将加长板3从缺槽的内部抽出，然后将加长板3一端的凸型条4插入至第二凸型槽的内部，并将加长板3移至合适的位置，然后转动支撑机构，通过支撑机构对加长板3进行支撑固定，通过加长板3能够增加工作台2的长度，能够对较大的加工材料进行稳定支撑，保证加工材料在工作台2上放置的平整性和稳定性，提高了其使用安全性。
[0019]还需要说明的是，支撑机构包括螺杆6和支撑件7，加长板3的底端四角位置均设置有螺纹孔，螺杆6螺装在螺纹孔的内部，支撑件7的顶端与螺杆6的底端固定连接，转动支撑件7和螺杆6，螺杆6相对加长板3向下移动，使支撑件7的底端与地面抵紧，通过支撑件7和螺杆6对加长板3进行支撑，支撑件7包括支撑板8和旋转板9，支撑板8的顶端设置有转槽，转槽的内部转动连接有转块10，旋转板9的底端与转块10的顶端固定连接，旋转板9的顶端与螺杆6的底端固定连接，当支撑板8与地面接触后，便于对旋转板9和螺杆6进行转动，使支撑板8与地面抵紧。
[0020]综上，该数控机床工作台加长结构，在需要对较大较长的加工材料进行加工时，螺
松固定螺丝5，将加长板3从缺槽的内部抽出，然后将加长板3一端的凸型条4插入至第二凸型槽的内部，并将加长板3移至合适的位置，然后逆时针转动旋转板9，旋转板9带动螺杆6转动，螺杆6转动相对加长板3向下移动，使支撑板8的底端与地面抵紧，通过支撑板8、旋转板9和螺杆6对加长板3进行支撑，然后将加工材料放在工作台2和加长板3上进行相应的加工，加工完成后，顺时针转动旋转板9，旋转板9带动螺杆6顺时针转动，螺杆6向加长板3的内部螺进，使支撑板8和旋转板9向靠近加长板3的一侧移动，然后将凸型条4从第二凸型槽的内部抽出，然后将两个凸型条4分别插入至两个第一凸型槽的内部，并将加长板3推至缺槽内部，对加长板3进行收纳，然后螺紧固定螺丝5对凸型条4和加长板3进行固定。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床工作台加长结构，包括数控钻床本体（1），其特征在于：所述数控钻床本体（1）包括工作台（2），工作台（2）的前端底侧和后端底侧均设置有缺槽，缺槽的两端均设置有第一凸型槽，缺槽的内部插入有加长板（3），加长板（3）的两端均固定连接有凸型条（4），凸型条（4）与第一凸型槽滑动配合，工作台（2）的右端螺纹连接有用于对凸型条（4）进行固定的固定螺丝（5），加长板（3）的底端四角位置均连接有支撑机构，所述工作台（2）的前端上侧和后端上侧均设置有贯穿至工作台（2）右侧的第二凸型槽。2.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台加长结构，其特征在于：所述支撑机构包括螺杆（6）和支撑件（7），所述加长板（3）的底端四角位置均设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向党，王国栋，
申请(专利权)人：山东润德精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：