一种下压穿剑式打包机制造技术

本发明专利技术公开了一种下压穿剑式打包机，其技术方案要点是：包括机架，机架连接有打包机头、送料机头和送料导轨，送料导轨包括两根呈竖直设置的固定导轨、两个上圆弧导轨、两个下圆弧导轨、呈水平设置的下活动导轨和两根上活动导轨，机架上端固定连接有下压气缸，下压气缸下端固定连接有滑移座，打包机头和上活动导轨均固定于滑移座下端；机架固定连接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆固定连接有与机架滑移连接的穿剑，下活动导轨固定于穿剑上端，下活动导轨两端均与下圆弧导轨固定连接。本发明专利技术的结构合理，通过设置滑移座减少了塑钢带的移动距离，减少了塑钢带的磨损，增加了捆扎之后的塑钢带的稳定性。

A Down-pressing Sword Packer

The invention discloses a down-pressing sword-type baler, and its technical scheme points are as follows: a rack is connected with a baler head, a feeder head and a feeding guide rail. The feeding guide rail includes two fixed rails arranged vertically, two upper arc rails, two lower arc rails, two lower movable rails arranged horizontally, and two upper movable rails. The upper end of the rack is fixedly connected with the lower end. The lower end of the lower pressure cylinder is fixed with a sliding seat, the head of the packer and the upper movable guide rail are fixed at the lower end of the sliding seat, the frame is fixed with a driving cylinder, the piston rod of the driving cylinder is fixed with a sword-piercing connecting with the sliding frame, the lower movable guide rail is fixed at the upper end of the sword-piercing, and the two ends of the lower movable guide rail are fixed with the lower arc guide rail. The structure of the present invention is reasonable. The sliding seat reduces the moving distance of the plastic-steel strip, reduces the wear of the plastic-steel strip, and increases the stability of the plastic-steel strip after bundling.

【技术实现步骤摘要】
一种下压穿剑式打包机
本专利技术属于打包设备，更具体地说，它涉及一种下压穿剑式打包机。
技术介绍
穿剑式打包机专为栈板、托盘打包而设计，将塑钢带紧贴于需被捆扎的包件表面，包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落。在进行包装时将需要打包的包件和栈板置于传送带上，之后利用传送带将栈板和包件移动至打包机内，之后穿剑从栈板下方穿过，之后利用塑钢带进行打包。但是在需要打包的包件的高度较低时，在使用塑钢带打包时塑钢带需要移动较长的距离才可与包件和栈板紧贴，塑钢带在移动过程中会与包件和栈板产生摩擦，从而使塑钢带产生磨损，影响塑钢带的强度。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种下压穿剑式打包机，在打包时打包机头可贴近包件，从而减少塑钢带的移动距离，减少塑钢带的磨损，使塑钢带的强度不会降低。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种下压穿剑式打包机，包括机架，所述机架连接有打包机头、送料机头和送料导轨，所述送料导轨包括两根呈竖直设置的固定导轨、两个上圆弧导轨、两个下圆弧导轨、呈水平设置的下活动导轨和两根上活动导轨，所述机架上端固定连接有下压气缸，所述下压气缸下端固定连接有与机架滑移连接的滑移座，所述打包机头和上活动导轨均固定于滑移座下端，且所述上活动导轨分别位于打包机头的两侧，所述上活动导轨远离打包机头的一端均与上圆弧导轨固定连接，所述上圆弧导轨的圆弧面分别与固定导轨对塑钢带进行导向的侧壁相切；所述机架固定连接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆固定连接有与机架滑移连接的穿剑，所述下活动导轨固定于穿剑上端，所述下活动导轨两端均与下圆弧导轨固定连接，所述下圆弧导轨的圆弧面分别与固定导轨对塑钢带进行导向的侧壁相切。通过采用上述技术方案，在对包件和栈板进行捆扎时，下压气缸驱动机头向下移动，从而减少了塑钢带移动的距离，加上减少了塑钢带与包件摩擦而产生的磨损，增加了塑钢带的强度，使捆扎完成的包件和栈板之间的连接更加稳固。本专利技术进一步设置为：所述送料导轨均连接有对塑钢带进行导向的若干引导机构，所述引导机构分别位于塑钢带移动方向的两侧，所述引导机构包括限制塑钢带位置的限制板、与限制板连接的连接板、对连接板进行导向的引导杆和驱动连接板移动的引导弹簧，所述引导杆与送料导轨固定连接，所述引导杆穿过连接板且其与连接板滑移连接，所述限制弹簧套接于引导杆，所述限制板与送料导轨远离机架的端面之间留有间隙。通过采用上述技术方案，利用限制板和连接板的配合，使塑钢带在移动过程中不会与送料导轨脱离连接，从而不再需要重新进行送带，使打包机的使用过程更加方便。本专利技术进一步设置为：所述固定导轨互相靠近的端面均开设有呈竖直设置的滑移槽，所述上圆弧导轨远离上活动导轨的端面均固定连接有滑移块，所述滑移块置于滑移槽内滑动，且所述滑移槽下端均开设有第四楔形面，所述第四楔形面远离固定导轨的一端朝向上圆弧导轨方向倾斜，所述第四楔形面与上圆弧导轨的圆弧面相切。通过采用上述技术方案，利用第四楔形面对塑钢带的输送方向进行导向，减少塑钢带与上圆弧导轨下端的接触，从而使塑钢带的输送过程更加方便。本专利技术进一步设置为：所述上圆弧导轨下端均开设有第五楔形面，所述第五楔形面远离固定导轨的一端朝向上端倾斜。通过采用上述技术方案，利用第五楔形面使塑钢带不会直接与上圆弧导轨下端接触，从而不会对塑钢带的输送产生影响。本专利技术进一步设置为：所述机架连接有对栈板的位置进行导向的导向机构，所述导向机构位于穿剑的下方，所述导向机构包括与机架滑移连接的导向块、与导向块连接的两块引导块和驱动导向块移动的导向气缸，所述导向气缸的活塞杆与导向块固定连接，所述导向块远离导向气缸的端面且互相远离的两棱边处均开设有第一楔形面，两个所述第一楔形面远离导向气缸的一端重合，所述导向块远离导向气缸的端面开设有导向槽，两块所述引导块均置于导向槽内滑动且两者接触，两块所述引导块远离导向块的端面均开设有第二楔形面，两个所述第二楔形面相互远离的一端均朝向导向气缸处倾斜，所述第二楔形面可与最远的第一楔形面处于同一平面。通过采用上述技术方案，在进行打包时导向气缸的活塞杆驱动导向块朝向栈板移动，此时位于一侧的引导块朝向导向块移动，位于另一侧的引导块的第二楔形面与栈板抵接，使栈板受到垂直于第二楔形面的力移动，之后驱动气缸推动穿剑朝向栈板移动，此时穿剑不会与栈板发生碰撞，从而减少穿剑的损坏，增加了穿剑的使用寿命。本专利技术进一步设置为：所述导向块下端连接有限制引导块移动的限制机构，所述限制机构包括与导向块滑移连接的限制块和分别与引导块固定连接的抵接块，所述抵接块下端穿过导向块且其与导向块滑移连接，所述限制块远离抵接块的端面且处于竖直状态的棱边处均开设有第三楔形面，所述第三楔形面可与抵接块靠近导向气缸的端面抵接。通过采用上述技术方案，在导向块朝向栈板移动时，位于一侧的引导块先与栈板抵接从而朝向导向块移动，此时对限制块施加垂直于第三楔形面的力，使限制块朝向另一侧移动，从而使限制块远离导向气缸的端面与未和栈板接触的引导块接触，进而使该引导块不会发生移动，使导向机构的使用过程更加稳定。本专利技术进一步设置为：所述限制板远离连接板的两角处均开设有第六楔形面。通过采用上述技术方案，增加了限制板和送料导轨之间形成的朝向塑钢带的开口的面积，使塑钢带更易进入限制板和送料导轨之间的缝隙内。本专利技术进一步设置为：所述限制板远离连接板的两角处均朝向远离送料导轨的方向倾斜。通过采用上述技术方案，在上圆弧轨道向下移动的过程中，其对限制板施加垂直于接触面的力，使限制板朝向远离送料导轨的方向移动，此时不再需要人工移动限制板，使上圆弧轨道的移动过程更加方便。本专利技术进一步设置为：所述第二楔形面均转动连接有若干第二转动辊，所述第二转动辊的转动轴线呈竖直设置，与一个所述第二楔形面连接的若干第二转动辊共同套接有第二皮带。通过采用上述技术方案，利用第二转动辊将栈板与第二楔形面之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少了第二楔形面与栈板之间的摩擦力，使栈板的移动更加方便。本专利技术进一步设置为：所述第一楔形面均转动连接有若干第一转动辊，所述第一转动辊的轴线均呈竖直设置，与一个所述第一楔形面连接有若干第一转动辊共同套接有第一皮带。通过采用上述技术方案，利用第二转动辊件少了第一楔形面和栈板之间的摩擦力，从而使栈板的移动更加方便。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术，通过设置可上下移动的滑移座驱动打包机头移动，从而使打包机头可靠近包件的上端，减少了打包过程中塑钢带的移动对包件的磨损，从而使塑钢带的强度不会受到影响；2、通过设置导向机构对栈板的位子进行确定，使穿剑不会直接与栈板发生碰撞，从而减少了穿剑的破损，增加了穿剑的使用寿命；3、通过设置限制机构限制引导块的位置，在驱动栈板移动时引导块不会发生移动，从而使导向机构的使用过程保持稳定。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图；图4为本实施例用于展示导向机构的示意图；图5为本实施例用于展示导向块内部结构的示意图。附图说明：1、机架；11、打包机头；12、送料机头；13、送料导轨；131、固定导轨；1311、滑移槽；132、上圆弧导轨；1321、滑移块；132本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下压穿剑式打包机，包括机架(1)，所述机架(1)连接有打包机头(11)、送料机头(12)和送料导轨(13)，其特征在于：所述送料导轨(13)包括两根呈竖直设置的固定导轨(131)、两个上圆弧导轨(132)、两个下圆弧导轨(133)、呈水平设置的下活动导轨（134）和两根上活动导轨(135)，所述机架(1)上端固定连接有下压气缸(14)，所述下压气缸(14)下端固定连接有与机架(1)滑移连接的滑移座(15)，所述打包机头(11)和上活动导轨(135)均固定于滑移座(15)下端，且所述上活动导轨(135)分别位于打包机头(11)的两侧，所述上活动导轨(135)远离打包机头(11)的一端均与上圆弧导轨(132)固定连接，所述上圆弧导轨(132)的圆弧面分别与固定导轨(131)对塑钢带进行导向的侧壁相切；所述机架(1)固定连接有驱动气缸(16)，所述驱动气缸(16)的活塞杆固定连接有与机架(1)滑移连接的穿剑(17)，所述下活动导轨(134)固定于穿剑(17)上端，所述下活动导轨(134)两端均与下圆弧导轨(133)固定连接，所述下圆弧导轨(133)的圆弧面分别与固定导轨(131)对塑钢带进行导向的侧壁相切。...

【技术特征摘要】
1.一种下压穿剑式打包机，包括机架(1)，所述机架(1)连接有打包机头(11)、送料机头(12)和送料导轨(13)，其特征在于：所述送料导轨(13)包括两根呈竖直设置的固定导轨(131)、两个上圆弧导轨(132)、两个下圆弧导轨(133)、呈水平设置的下活动导轨（134）和两根上活动导轨(135)，所述机架(1)上端固定连接有下压气缸(14)，所述下压气缸(14)下端固定连接有与机架(1)滑移连接的滑移座(15)，所述打包机头(11)和上活动导轨(135)均固定于滑移座(15)下端，且所述上活动导轨(135)分别位于打包机头(11)的两侧，所述上活动导轨(135)远离打包机头(11)的一端均与上圆弧导轨(132)固定连接，所述上圆弧导轨(132)的圆弧面分别与固定导轨(131)对塑钢带进行导向的侧壁相切；所述机架(1)固定连接有驱动气缸(16)，所述驱动气缸(16)的活塞杆固定连接有与机架(1)滑移连接的穿剑(17)，所述下活动导轨(134)固定于穿剑(17)上端，所述下活动导轨(134)两端均与下圆弧导轨(133)固定连接，所述下圆弧导轨(133)的圆弧面分别与固定导轨(131)对塑钢带进行导向的侧壁相切。2.根据权利要求1所述的一种下压穿剑式打包机，其特征在于：所述送料导轨(13)均连接有对塑钢带进行导向的若干引导机构(2)，所述引导机构(2)分别位于塑钢带移动方向的两侧，所述引导机构(2)包括限制塑钢带位置的限制板(23)、与限制板(23)连接的连接板(22)、对连接板(22)进行导向的引导杆(21)和驱动连接板(22)移动的引导弹簧(24)，所述引导杆(21)与送料导轨(13)固定连接，所述引导杆(21)穿过连接板(22)且其与连接板(22)滑移连接，所述限制弹簧(43)套接于引导杆(21)，所述限制板(23)与送料导轨(13)远离机架(1)的端面之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种下压穿剑式打包机，其特征在于：所述固定导轨(131)互相靠近的端面均开设有呈竖直设置的滑移槽(1311)，所述上圆弧导轨(132)远离上活动导轨(135)的端面均固定连接有滑移块(1321)，所述滑移块(1321)置于滑移槽(1311)内滑动，且所述滑移槽(1311)下端均开设有第四楔形面(1322)，所述第四楔形面(1322)远离固定导轨(131)的一端朝向上圆弧导轨（132）方向倾斜，所述第四楔形面(1322)与上圆弧导轨(132)的圆弧面相切。4.根据权利要求3所述的一种下压穿剑式打包机，其特征在于：所述上圆弧导轨(132)下端均开设有第五楔形...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，
申请(专利权)人：浙江百事特包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33