一种塑钢带水平打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑钢带水平打包机，属于物料打包设备领域，其包括竖直设置的机架和设置于机架上的打包机芯以及放置塑钢带的料卷盘，其技术要点是：所述打包机芯与机架之间设有沿机架高度方向上下移动的放置座，所述放置座包括与机架连接的外框和滑动设置于外框内部的内框，所述打包机芯固定设置于内框内，所述内框与外框之间设有推动组件，所述外框固定设有水平设置的打包框，所述打包机芯与打包框滑动连接。本实用新型专利技术提出的一种塑钢带水平打包机，解决打包框随打包机芯的前后移动而移动造成打包机对前方空间要求高的问题，从而提高生产车间的空间利用率。

A horizontal packing machine for plastic steel belt

The utility model relates to a horizontal packing machine for plastic steel belt, belonging to the field of material packing equipment, which comprises a vertically arranged frame, a packing machine core arranged on the frame and a material reel for placing plastic steel belt. The technical points are: between the packing machine core and the frame, there is a placing seat which moves up and down along the height direction of the frame, and the placing seat includes an outer frame connected with the frame and a slide The inner frame is movably arranged inside the outer frame, the packing machine core is fixedly arranged inside the inner frame, the pushing component is arranged between the inner frame and the outer frame, the outer frame is fixedly provided with the horizontally arranged packing frame, and the packing machine core is slidably connected with the packing frame. The utility model provides a plastic steel belt horizontal packing machine, which solves the problem that the packing frame moves with the front and back movement of the packing machine core, resulting in high space requirements for the front of the packing machine, so as to improve the space utilization rate of the production workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢带水平打包机
本技术涉及物料打包设备领域，尤其是涉及一种塑钢带水平打包机。
技术介绍
随着建筑行业的兴起，建筑材料的不断更新升级，如加气块这类新型建筑砌块的不断应用，在生产运输过程中，对成品砖进行打包加工的需求不断提高，以降低砌块在搬运过程中由于碰撞而造成的残次，提高砌块的成品率和运输安全。由于加气块运输时多呈方体，在运输的过程中，不仅容易造成上下加气块震动而产生松动，其左右相邻两边的加气块也容易松动甚至分离。随着打包技术的不断发展完善，人们开始逐步采用水平环抱式打包机对砌块进行水平式打包，以保证砌块在运输过程中的其左右相邻两边不易松动，如专利公告号为CN204846436U的中国技术专利所提出的一种全自动水平环抱式打包机，其包括由打包机芯、走带框、存贷箱以及料卷盘，打包机芯能配合走带框对走带框内的物品进行打包，打包机芯安装在机芯箱内，机芯箱通过推动机构可前后移动地安装在行车架上，行车架通过升降机构可升降地安装在升降架上，走带框水平安装在行车架上。该打包机通过设置水平的走带框和打包机芯，并通过走带框和打包机芯的升降对砌块对进行水平打包，机芯箱在推动机构的推动下前后移动，使得打包机能够适用不同尺寸的砌块堆砌使得打包带与砌块表面抵触。但是该打包机的走带框与机芯箱固定且使得推动机构推动走带框和机芯箱共同移动，使得推动机构的负载过大且在生产线设置过程中走带框前方需要设有足够的空间以保证走带框能够正常移动，造成生产车间的空间浪费。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。技术内容本技术的目的是提供一种塑钢带水平打包机，解决打包框随打包机芯的前后移动而移动造成打包机对前方空间要求高的问题，从而提高生产车间的空间利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑钢带水平打包机，包括竖直设置的机架和设置于机架上的打包机芯以及放置塑钢带的料卷盘，所述打包机芯与机架之间设有沿机架高度方向上下移动的放置座，所述放置座包括与机架连接的外框和滑动设置于外框内部的内框，所述打包机芯固定设置于内框内，所述内框与外框之间设有推动组件，所述外框固定设有水平设置的打包框，所述打包机芯与打包框滑动连接。通过采用上述技术方案，通过设置机架并在机架上设置料卷盘，打包机芯带动料卷盘上的塑钢带进行打包；设置放置座对打包机芯和机架进行连接，打包机芯与打包框水平连接，使得打包机芯内传送出来的塑钢带沿打包框的轨迹呈水平环绕状，从而在打包机芯的作用下对加气块堆进行水平打包，放置座与机架竖直滑动设置，使得放置座带动打包机芯和打包框沿机架竖直方向上下滑动，从而对加气块堆垂直方向上进行水平打包，以防止在运输过程中水平方向上的加气块产生松动甚至掉落；通过将放置框设置成内框与外框，并将打包机芯安装在内框上，将打包框固定安装在外框上，通过在外框和内框之间设置推动组件，使得内框在推动组件的推动下带动打包机芯在外框和打包框上滑动，使得打包机芯在移动的股从而航能够中打包框保持固定，打包框的不移动使得打包机对生产车间的空间占用一定，从而提高生产车间的空间利用率。本技术进一步设置为：所述推动组件包括分别固定设置于外框两端的滑轨，所述内框的两端对应嵌设有与滑轨滑动配合的滑条，两根所述滑轨之间平行设有齿条，所述齿条的齿面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮与内框转动连接且其一侧同轴固定有减速电机。通过采用上述技术方案，通过设置滑轨与滑条相互滑动配合使得内框在外框上的滑动更加平稳，同时滑条与滑轨嵌设使得内框与外框之间的连接更加稳定；通过设置转动齿轮在减速电机的带动下在齿条上移动，从而带动内框前后移动，同时转动齿轮在转动过程中转速稳定，使得内框在外框上的滑动更加平稳。本技术进一步设置为：所述打包机芯内设有送料组件，所述打包框内侧设有对塑钢带进行导向的导向轨道，所述导向轨道呈U字型，其包括三根分别置于打包框内侧三方的直轨和连接相邻两根直轨的弯轨；所述导向轨道位于其长度方向的两侧设有限位组件，所述限位组件包括包多块沿导向轨道长度方向设置的限位板和多个沿导向轨道侧壁长度方向导向杆，多个所述导向杆均滑动贯穿限位板且其两端分别与导向轨道和打包框侧壁固定，多个所述导向杆贯穿有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与限位板和打包框侧壁抵触。通过采用上述技术方案，通过设置导向轨道使得塑钢带沿导向轨道的导向穿设在打包框内，设置弯轨使得塑钢带向两根直轨之间传送更加便捷；通过设置限位组件，使得塑钢带在穿设过程中，受限位组件的限制，在打包时，打包带受拉力收缩对限位板施加朝向打包框中心的力，使得限位板朝向远离导向轨道一侧滑动，从而不再对塑钢带进行限位，使得塑钢带对加气块进行捆扎打包；设置复位弹簧使得塑钢带离开导向轨道后，限位板在复位弹簧的作用下重新抵触在导向轨侧壁。本技术进一步设置为：所述打包机芯的两侧设有与导向轨道滑动连接的活动轨道，两根所述活动轨道朝向导向轨道连接的一端设有圆弧轨道，所述圆弧轨道与导向轨道滑动连接且圆弧轨道的圆弧面与直轨对塑钢带导向的侧壁相切。通过采用上述技术方案，通过在打包机芯的两侧设置活动轨道对塑钢带在打包机芯与打包框之间的传送进行衔接，通过在活动轨道与导向轨道之间设置圆弧轨道，并设置圆弧轨道的圆弧面与直轨对塑钢带导向的侧壁相切，使得导向轨道与活动轨道之间的连接更加便于塑钢带的传送。本技术进一步设置为：所述直轨与塑钢带抵触的端面沿其宽度方向开设有多条与塑钢带传送方向平行的凹槽。通过采用上述技术方案，通过设置凹槽减小塑钢带与直轨之间的接触面积，从而降低塑钢带与直轨之间的摩擦力，方便塑钢带在导向轨道上的传送。本技术进一步设置为：所述圆弧轨道背离圆弧面的一侧设有与凹槽配合的凸棱。通过采用上述技术方案，通过在圆弧轨道上设置与凹槽配合的凸棱使得圆弧轨道在滑动过程中受凸棱与凹槽的限制，从而保证圆弧轨道在滑动过程中保持稳定，同时通过设置凸棱增强圆弧轨道的强度。本技术进一步设置为：所述机架与放置座之间设有升降机构，所述升降机构包括两根呈上下设置的传送辊和啮合设置于传送辊两端的链条，所述放置座固定的两端分别固定设置于两根链条上；两根所述传送辊均包括与机架转动连接的转轴和同轴固定设置于转轴两端的链轮。通过采用上述技术方案，通过设置升降机构带动放置座和打包框升降，使得打包框在升降的过程中对加气块堆进行垂直打包，通过设置链条和链轮啮合，避免链条和链轮发生打滑，从而保证放置座和打包框的升降。本技术进一步设置为：所述打包框远离打包机芯的一侧两端设有拉杆，两根所述拉杆的一端与外框固定连接。通过采用上述技术方案，通过在打包框和外框上设置拉杆，使得打包框与外框之间的连接更加稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过在打包机芯上设置水平设置的打包框，对加气块对进行水平打包，通过将放置座设置成内框和外框，将打包机芯安装在内框上，将打包框安装在外框上，通过推动组件推动内框滑动，使得打包机芯的移动不会带动打包框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢带水平打包机，包括竖直设置的机架（1）和设置于机架（1）上的打包机芯（2）以及放置塑钢带的料卷盘（11），其特征在于：所述打包机芯（2）与机架（1）之间设有沿机架（1）高度方向上下移动的放置座（6），所述放置座（6）包括与机架（1）连接的外框（62）和滑动设置于外框（62）内部的内框（61），所述打包机芯（2）固定设置于内框（61）内，所述内框（61）与外框（62）之间设有推动组件（63），所述外框（62）固定设有水平设置的打包框（4），所述打包机芯（2）与打包框（4）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑钢带水平打包机，包括竖直设置的机架（1）和设置于机架（1）上的打包机芯（2）以及放置塑钢带的料卷盘（11），其特征在于：所述打包机芯（2）与机架（1）之间设有沿机架（1）高度方向上下移动的放置座（6），所述放置座（6）包括与机架（1）连接的外框（62）和滑动设置于外框（62）内部的内框（61），所述打包机芯（2）固定设置于内框（61）内，所述内框（61）与外框（62）之间设有推动组件（63），所述外框（62）固定设有水平设置的打包框（4），所述打包机芯（2）与打包框（4）滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑钢带水平打包机，其特征在于：所述推动组件（63）包括分别固定设置于外框（62）两端的滑轨（631），所述内框（61）的两端对应嵌设有与滑轨（631）滑动配合的滑条（632），两根所述滑轨（631）之间平行设有齿条（633），所述齿条（633）的齿面啮合有转动齿轮（634），所述转动齿轮（634）与内框（61）转动连接且其一侧同轴固定有减速电机（635）。


3.根据权利要求1所述的一种塑钢带水平打包机，其特征在于：所述打包机芯（2）内设有送料组件，所述打包框（4）内侧设有对塑钢带进行导向的导向轨道（8），所述导向轨道（8）呈U字型，其包括三根分别置于打包框（4）内侧三方的直轨（81）和连接相邻两根直轨（81）的弯轨（82）；所述导向轨道（8）位于其长度方向的两侧设有限位组件（9），所述限位组件（9）包括包多块沿导向轨道（8）长度方向设置的限位板（91）和多个沿导向轨道（8）侧壁长度方向导向杆（92），多个所述导向杆（92）均滑动贯穿限位板（91）且其两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，
申请(专利权)人：浙江百事特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33