一种多个限位柱等高研磨工艺方法技术

本发明专利技术提出一种多个限位柱等高研磨工艺方法，涉及模具技术领域，包括以下步骤：研磨其中一个限位柱的下平面，通过平口钳夹紧其中一个限位柱，使其吸附于磨床磁台上，对限位柱的下平面进行见光研磨；步骤3、制作基准板，将基准板上下两个面的平行度控制在0.003mm以内，且上下两个面的平面度控制在0.003mm以内，并在基准板上设置多个螺丝沉头；步骤4、将研磨的多个限位柱的下平面通过螺丝锁紧于基准板上；将基准板吸附于磨床磁台上，对其中一个限位柱的上平面精确研磨。本发明专利技术可很好的确保限位柱上下平面的平行度在0.003mm以内，且确保研磨后限位柱的高度差在0.003mm以内。

A Contour Grinding Process for Multiple Limited Columns

The invention provides a Multi-Limit column contour grinding process, which relates to the field of die technology, including the following steps: grinding the lower plane of one of the limit columns, clamping one of the limit columns by a flat-mouth clamp, making it adsorbed on the grinder magnetic table, and light grinding the lower plane of the limit column; step 3, making a reference plate, and controlling the parallelism of the lower and lower planes of the reference plate. The flatness of the upper and lower planes is controlled within 0.003 mm, and a number of screw Countersunks are set on the base plate. Step 4: Lock the lower planes of the grinding limit columns on the base plate by screw; Adsorb the base plate on the grinder magnetic table, and grind the upper planes of one of the limit columns accurately. The invention can ensure that the parallelism of the upper and lower planes of the limit column is less than 0.003 mm, and that the height difference of the limit column after grinding is less than 0.003 mm.

【技术实现步骤摘要】
一种多个限位柱等高研磨工艺方法
本专利技术涉及模具
，尤其是一种多个限位柱等高研磨工艺方法。
技术介绍
现有的模具中，模具闭死时所有模板的对板贴死，这样的模具结构一但料带错位，跳废料冲床的曲轴和轴瓦的受力就会极具增加，严重时冲床被卡死，使曲轴和轴瓦的精度受到很大的破坏。为避免以上情况模具结构更改为模具闭死时夹板和止挡板中间有2.0mm的空隙，为精确限制冲头的闭死高度需在模具上下模座间增加四根外限位柱。为确保外限位柱的限位精度，要求外限位柱的高度差不得超过0.003并且上下两个面平行度不得超过0.003。常规的等高研磨方法如下：步骤1、如图1、2所示，将四个限位柱1靠紧吸附于磨床的磁台2上，前端放一个合适的挡料块3，后方放置一个合适的挡料块3，将限位柱1的上平面见光研磨；第二步：按向同的装夹方法，将限位柱1反向装夹吸附于磁台2上，再对下平面精磨到数。现有方法，因外限位柱的圆柱面仅粗加工无法确保与上下面的垂直度0.003mm，堆在一起以圆柱面为基准的话无法确保上下两个面0.003mm的平行度要求；因限位柱较高且与磁台的吸附面积较小，故研磨时会有轻微的跳动故无法确保高度差0.003的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多个限位柱等高研磨工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、研磨其中一个限位柱的下平面，通过平口钳夹紧其中一个限位柱，使其吸附于磨床磁台上，对限位柱的下平面进行见光研磨；步骤2、研磨剩余限位柱的下平面，通过平口钳依次夹紧剩余限位柱，使剩余限位柱逐个吸附于磨床磁台上，对剩余限位柱的下平面全部进行见光研磨；步骤3、制作基准板，将基准板上下两个面的平行度控制在0.003mm以内，且上下两个面的平面度控制在0.003mm以内，并在基准板上设置多个螺丝沉头；步骤4、将步骤1、2研磨的多个限位柱的下平面通过螺丝锁紧于基准板上；步骤5、将基准板吸附于磨床磁台上，对其中一个限位柱的上平面精确研磨；步...

【技术特征摘要】
1.一种多个限位柱等高研磨工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、研磨其中一个限位柱的下平面，通过平口钳夹紧其中一个限位柱，使其吸附于磨床磁台上，对限位柱的下平面进行见光研磨；步骤2、研磨剩余限位柱的下平面，通过平口钳依次夹紧剩余限位柱，使剩余限位柱逐个吸附于磨床磁台上，对剩余限位柱的下平面全部进行见光研磨；步骤3、制作基准板，将基准板上下两个面的平行度控制在0.003mm以内，且上下两个面的平面度控制在0.003mm以内，并在基准板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄拥军，梁勇，刘保贵，
申请(专利权)人：厦门炜霖电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35