一种带有限位柱的压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有限位柱的压装机，包括第一支撑板、液压导柱、第二支撑板、定位销、第三支撑板、工作台、限位柱、驱动盘、压板、液压杆、铆钉、连接件、定位孔、调节杆和固定板。本实用新型专利技术压装机在工作台表面增加有限位柱，在安装时可根据工件的标准按压深度而确定限位柱的高度，从而使得压板在下压过程中到达一定位置后便会自动停止，有效的解决了油压在外界环境温度过高时容易造成压力不稳定的问题，避免了压板下压过多而损坏零件，提高了加工精度和合格率；在限位柱内部设有调节杆，能够根据不同工件的生产要求而调整限位柱的高度，从而增加装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压装机，具体为一种带有限位柱的压装机，属于机床加工设备应用

技术介绍
压装机主要用在零部件的加工、压装，如轴承套、电机端盖、增压涡轮、换向器、刹车盘、汽车变速箱齿轮、金属冲压结构件等。传统的压装机是通过液压传动系统驱动压板下移进行工作，压板的移动范围是根据预定压力决定的，然而在实际生产过程中，当外界环境温度较高时会导致油压不稳定，从而使得压板的下移量偏多，影响加工质量甚至损伤零件。因此，针对上述问题提出一种带有限位柱的压装机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有限位柱的压装机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有限位柱的压装机，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、液压导柱、限位柱，且第一支撑板底部设有液压导柱；所述液压导柱一侧设有液压杆，且液压导柱连接第二支撑板；所述第二支撑板底部连接压板，且压板底部设有定位销；所述压板底部设有驱动盘，且驱动盘内部设有定位孔；所述驱动盘内部设置连接件，且驱动盘连接铆钉；所述驱动盘一侧设置限位柱，且限位柱内部设有调节杆，所述限位柱连接固定板；所述驱动盘底部设有工作台，且工作台底部设置第三支撑板。优选的，所述固定板是种内部设有通孔的所述固定板，且固定板通过螺栓连接工作台。优选的，所述调节杆通过螺纹连接所述限位柱，且调节杆的最大高度比铆钉的高度小2mm-3mm。优选的，所述定位销与所述定位孔之间相互配合。优选的，所述第二支撑板与所述液压导柱之间滑动连接。本技术的有益效果是：该种压装机在工作台表面增加有限位柱，在安装时可根据工件的标准按压深度而确定限位柱的高度，从而使得压板在下压过程中到达一定位置后便会自动停止，有效的解决了油压在外界环境温度过高时容易造成压力不稳定的问题，避免了压板下压过多而损坏零件，提高了加工精度和合格率；在限位柱内部设有调节杆，能够根据不同工件的生产要求而调整限位柱的高度，从而增加装置的适用范围，并且限位柱的最大高度略低于铆钉的高度，以防止过度按压；限位柱与工作台之间采用螺栓连接，使得安装拆卸更为简便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术驱动盘结构示意图；图3为本技术限位柱结构示意图。图中：1、第一支撑板，2、液压导柱，3、第二支撑板，4、定位销，5、第三支撑板，6、工作台，7、限位柱，8、驱动盘，9、压板，10、液压杆，11、铆钉，12、连接件，13、定位孔，14、调节杆，15、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种带有限位柱的压装机，包括第一支撑板1、第二支撑板3、第三支撑板5、液压导柱2、限位柱7，且第一支撑板1底部设有液压导柱2；所述液压导柱2一侧设有液压杆10，且液压导柱2连接第二支撑板3；所述第二支撑板3底部连接压板9，且压板9底部设有定位销4；所述压板9底部设有驱动盘8，且驱动盘8内部设有定位孔13；所述驱动盘8内部设置连接件12，且驱动盘8连接铆钉11；所述驱动盘8一侧设置限位柱7，且限位柱7内部设有调节杆14，所述限位柱7连接固定板15；所述驱动盘8底部设有工作台6，且工作台6底部设置第三支撑板5。作为本技术的一种技术优化方案，所述固定板15是种内部设有通孔的所述固定板15，且固定板15通过螺栓连接工作台6，使得限位装置更为牢固。作为本技术的一种技术优化方案，所述调节杆14通过螺纹连接所述限位柱7，且调节杆14的最大高度比铆钉11的高度小2mm-3mm，使得限位范围可调。作为本技术的一种技术优化方案，所述定位销4与所述定位孔13之间相互配合，实现压铸过程。作为本技术的一种技术优化方案，所述第二支撑板3与所述液压导柱2之间滑动连接，实现压紧装置移动。本技术在使用时，将驱动盘8放置在工作台6上，外部的铆钉11与工作台6表面的定位装置进行配合，随后在驱动盘8内部放置好连接件12，根据工件的加工要求，预先调整好调节杆14的伸长量，打开工作电源，第二支撑板3在液压杆10的驱动下沿着液压导柱2移动，继而使得压板9逐渐压向驱动盘8，当压板9抵达限位柱7时，压板9停止下压，此时定位销4与定位孔13完全配合在一起，连接件12与驱动盘8压制为一体，从而实现更为精确可控的压铸过程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有限位柱的压装机，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(3)、第三支撑板(5)、液压导柱(2)、限位柱(7)，其特征在于：所述第一支撑板(1)底部设有液压导柱(2)；所述液压导柱(2)一侧设有液压杆(10)，且液压导柱(2)连接第二支撑板(3)；所述第二支撑板(3)底部连接压板(9)，且压板(9)底部设有定位销(4)；所述压板(9)底部设有驱动盘(8)，且驱动盘(8)内部设有定位孔(13)；所述驱动盘(8)内部设置连接件(12)，且驱动盘(8)连接铆钉(11)；所述驱动盘(8)一侧设置限位柱(7)，且限位柱(7)内部设有调节杆(14)，所述限位柱(7)连接固定板(15)；所述驱动盘(8)底部设有工作台(6)，且工作台(6)底部设置第三支撑板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种带有限位柱的压装机，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(3)、第三支撑板(5)、液压导柱(2)、限位柱(7)，其特征在于：所述第一支撑板(1)底部设有液压导柱(2)；所述液压导柱(2)一侧设有液压杆(10)，且液压导柱(2)连接第二支撑板(3)；所述第二支撑板(3)底部连接压板(9)，且压板(9)底部设有定位销(4)；所述压板(9)底部设有驱动盘(8)，且驱动盘(8)内部设有定位孔(13)；所述驱动盘(8)内部设置连接件(12)，且驱动盘(8)连接铆钉(11)；所述驱动盘(8)一侧设置限位柱(7)，且限位柱(7)内部设有调节杆(14)，所述限位柱(7)连接固定板(15)；所述驱动盘(8)底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子程，林建军，李社兵，叶伟军，李平，
申请(专利权)人：龙泉市中泰汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33