一种抛光治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抛光治具，包括夹具组件和抛光组件；所述夹具组件包括固定设置在抛光机台上的底座和设置在所述底座上的工件固定组件，所述底座的上表面与水平面呈夹角设置，所述工件固定组件包括至少一个用于容置待抛光工件的工件固定件，当工件固定件的数量为两个或两个以上时，所述工件固定件由下至上依次叠放且呈阶梯式设置；所述抛光组件包括固定设置在抛光机输出轴上的抛光盘本体和设置在所述抛光盘本体上的抛光介质，在工件抛光过程中，所述抛光盘本体的抛光作业位置的切面始终与所述底座的上表面平行。本实用新型专利技术组装简单，效率高，能够同时对多片工件的内侧壁进行抛光且抛光良率高达98％。

A polishing fixture

The utility model provides a polishing fixture, which comprises a fixture assembly and a polishing component; the fixture assembly comprises a base fixed on the polishing machine table and a workpiece fixed component arranged on the base, the upper surface of the base is angled with the horizontal surface, and the workpiece fixed component comprises at least one workpiece fixed component for holding the workpiece to be polished, when the workpiece is a workpiece. When the number of fixtures is two or more, the workpiece fixtures are stacked step by step from bottom to top. The polishing component includes a polishing plate body fixed on the output shaft of the polishing machine and a polishing medium arranged on the polishing plate body. During the polishing process, the cutting surface of the polishing operation position of the polishing plate body is always connected with the base. The upper surface is parallel. The utility model has the advantages of simple assembly and high efficiency, and can simultaneously polish the inner and side walls of multiple pieces of workpieces, and the polishing yield is as high as 98%.

【技术实现步骤摘要】
一种抛光治具
本技术涉及抛光
，具体涉及一种抛光治具。
技术介绍
现有的手机玻璃面板抛光技术大多是对手机玻璃面板上的通孔、外侧壁或表面区域进行抛光。如申请号为201010527565.7的专利技术专利公开了一种玻璃圆孔自动抛光机，包括：玻璃抛光定位台，其包含支架和升降支撑架，升降支撑架贯穿支架以承载玻璃，所述支撑架内安装有中心定位杆，中心定位杆与安装在支架上的定位气缸连接，支架上还安装有支撑架升降气缸，支撑架升降气缸与升降支撑架连接，用于驱动升降支撑架进行升降；门式框架，其包含能够摆动的摆杆，以此控制环形压板的升降以将玻璃的圆孔周围压住；气动抛光装置包含能够自传或公转的抛光轮。该专利技术用于平板玻璃圆孔的自动研磨抛光。如申请号为201710882072.7的专利技术专利公开了一种玻璃双面抛光装置，包括机架，所述机架的中部两侧对称设有两个气动夹爪，所述机架上部设有与上抛光机构对称的下抛光机构，所述上抛光机构包括水平设置的平移机构，平移机构上设有滑座，所述滑座下方设有缓冲机构，所述缓冲机构上设有升降板，所述升降板上安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴竖直向下且端部连接有抛光盘，该专利技术采用两组抛光机构同时对玻璃的两面进行抛光，能够有效提高效率。在上述专利技术中采用的都是水平位或竖直位的抛光方式，且由于被抛光位置的特殊性，在抛光时产生的碎屑都能够被快速除去，基本不会产生碎屑残留的问题，可以保证产品的质量。而随着工业的发展和社会的进步，人们对手机面板产品设计的独特性、保密性的要求越来越高，因此，我司现开发一款具有四边弯90°角的玻璃面板，利用现有技术生产该产品的过程如下：首先用CNC精雕机对手机玻璃面板进行成型加工，使其具有四边弯90°角的侧壁结构，然后对侧壁内表面进行打磨抛光，最后取出手机玻璃面板并清理干净碎屑。由于抛光时产生的碎屑基本都积留在四边弯结构内而无法被及时清除，在整个抛光过程中不断地与产品表面产生摩擦，极大地降低了工件的抛光质量、降低了工件的抛光效率，严重者甚至会损坏工件。综上所述，急需一种抛光治具以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种抛光治具，具体技术方案如下：一种抛光治具，包括夹具组件和抛光组件；所述夹具组件包括固定设置在抛光机台上的底座和设置在所述底座上的工件固定组件，所述底座的上表面与水平面呈夹角设置，所述工件固定组件包括至少一个用于容置待抛光工件的工件固定件，当工件固定件的数量为两个或两个以上时，所述工件固定件由下至上依次叠放且呈阶梯式设置，保证工件四边弯90°角的侧壁内表面充分暴露；所述抛光组件包括固定设置在抛光机输出轴上的抛光盘本体和设置在所述抛光盘本体上的抛光介质，在工件抛光过程中，所述抛光盘本体的抛光作业位置的切面始终与所述底座的上表面平行，保证抛光作业的稳定性和连续性。以上技术方案中优选的，在所述底座的上表面设有多个间隔均匀的孔结构，在所述工件固定件上设有多个与所述孔结构位置对应的固定孔，通过螺栓螺母或固定插销将叠放的工件固定件的固定孔与其下方对应的孔结构连接在一起，进而实现将所有工件固定件固定连接在所述底座上。以上技术方案中优选的，在所述工件固定件上开有用于容置工件的凹槽，相邻的两个工件被凹槽的底板隔开。以上技术方案中优选的，所述工件固定件为中部镂空的框架式结构且镂空区域的大小形状与工件匹配，在相邻的两个工件之间设置保护垫片，保护垫片为软性材质，用于填充相邻两个工件之间因四边弯90°角侧壁结构造成的空隙，为工件提供支撑和保护的作用。以上技术方案中优选的，所述抛光介质为毛刷，所述毛刷的毛长为25～30mm。以上技术方案中优选的，所述抛光盘本体为圆台结构且与抛光机输出轴同轴连接。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术中所述底座的上表面与水平面呈夹角设置，夹角大小取决于工件四边弯90°角的深度，便于确保工件固定在所述底座上时，其四边弯90°角的侧壁内表面方向接近水平方向，便于从四边弯结构内及时排出因抛光产生的碎屑。(2)本技术中所述抛光盘本体为圆台结构且与抛光机输出轴同轴连接，所述抛光盘本体的抛光作业位置的切面始终与所述底座的上表面平行，保证抛光作业的稳定性和连续性，抛光盘本体通过设置毛长为25～30mm的抛光毛刷使得工件四边弯90°角的侧壁内表面在被抛光时受力均匀且抛光完全。(3)本技术中在所述底座的上表面设有多个间隔均匀的孔结构，在所述工件固定件上设有多个与所述孔结构位置对应的固定孔，通过螺栓螺母或固定插销将叠放的工件固定件的固定孔与其下方对应的孔结构连接在一起，进而实现将所有工件固定件由下至上依次叠放且呈阶梯式固定连接在所述底座上，即便于将工件四边弯90°角的侧壁内表面充分暴露，还能够同时加工多片产品解决现有的单片加工问题，提高抛光效率，抛光良率高达98％。(4)本技术中所述工件固定件可以有两种并列的设计方案，一种是在所述工件固定件上开有用于容置工件的凹槽，相邻的两个工件被凹槽的底板隔开，简单方便且减少了保护垫板的使用；另一种是所述工件固定件为中部镂空的框架式结构且镂空区域的大小形状与工件匹配，在相邻的两个工件之间设置保护垫片，保护垫片为软性材质，用于填充相邻两个工件之间因四边弯90°角侧壁结构造成的空隙，为工件提供支撑和保护的作用，有效避免了相邻两个工件之间直接接触而发生的压伤或划伤。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例1的抛光治具结构示意图；图2是本技术优选实施例2的夹具组件及手机玻璃面板结构示意图；其中，1、底座，1.1、上表面，1.2、孔结构，2、工件固定件，2.1、固定孔，3、抛光盘本体，4、垫片，5、手机玻璃面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1-2，一种抛光治具，包括夹具组件和抛光组件；在本实施例中，工件为手机玻璃面板5；所述夹具组件包括固定设置在抛光机台上的底座1和设置在所述底座1上的工件固定组件，所述底座1的上表面1.1与水平面呈夹角设置，夹角取30°，手机玻璃面板5上的四边弯90°角的侧壁结构的深度为2mm、短边为65mm、长边为154mm；所述工件固定组件包括至少一个用于容置手机玻璃面板5的工件固定件2，当工件固定件2的数量为两个或两个以上时，所述工件固定件2由下至上依次叠放且呈阶梯式设置，保证四边弯90°角的侧壁内表面充分暴露；所述抛光组件包括固定设置在抛光机输出轴上的抛光盘本体3和设置在所述抛光盘本体3上的抛光介质，所述抛光介质为毛刷，所述毛刷的毛长为25mm；所述抛光盘本体为圆台结构且与抛光机输出轴同轴连接，在工件抛光过程中，所述抛光盘本体3的抛光作业位置的切面始终与所述底座1的上表面平行，见图1所示，保证抛光作业的稳定性和连续性。在所述底座1的上表面1.1设有六个间隔均匀的孔结构1.2，在所述工件固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光治具，其特征在于，包括夹具组件和抛光组件；所述夹具组件包括固定设置在抛光机台上的底座(1)和设置在所述底座(1)上的工件固定组件，所述底座(1)的上表面(1.1)与水平面呈夹角设置，所述工件固定组件包括至少一个用于容置待抛光工件的工件固定件(2)，当工件固定件(2)的数量为两个或两个以上时，所述工件固定件(2)由下至上依次叠放且呈阶梯式设置；所述抛光组件包括固定设置在抛光机输出轴上的抛光盘本体(3)和设置在所述抛光盘本体(3)上的抛光介质，在工件抛光过程中，所述抛光盘本体(3)的抛光作业位置的切面始终与所述底座(1)的上表面平行。

【技术特征摘要】
1.一种抛光治具，其特征在于，包括夹具组件和抛光组件；所述夹具组件包括固定设置在抛光机台上的底座(1)和设置在所述底座(1)上的工件固定组件，所述底座(1)的上表面(1.1)与水平面呈夹角设置，所述工件固定组件包括至少一个用于容置待抛光工件的工件固定件(2)，当工件固定件(2)的数量为两个或两个以上时，所述工件固定件(2)由下至上依次叠放且呈阶梯式设置；所述抛光组件包括固定设置在抛光机输出轴上的抛光盘本体(3)和设置在所述抛光盘本体(3)上的抛光介质，在工件抛光过程中，所述抛光盘本体(3)的抛光作业位置的切面始终与所述底座(1)的上表面平行。2.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于，在所述底座(1)的上表面(1.1)设有多个间隔均匀的孔结构(1.2)，在所述工件固定件(2)上设有多个与所述孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，李黄军，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43