一种切排机的肉块限位切割装置制造方法及图纸

技术编号:20951438 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-24 07:35
本实用新型专利技术公开了一种切排机的肉块限位切割装置,包括设于工作台上的下输送台、上输送台,两者通过支撑片上部支撑轴转动连接,所述下输送台上从后往前依次设有肉块限位装置、肉块切割装置,所述肉块限位装置由一对条形限位块、一对支撑块组成,所述限位块呈左右对称分布于下输送台输送带上方,支撑块呈左右对称分布于下输送台侧梁外侧面上,左、右侧限位块通过螺栓A分别与左、右侧支撑块对应固定连接。由本实用新型专利技术结构可知,通过肉块限位装置将肉块顺利引入Y型限位通道,再利用刀片将肉块进行分割成肉排,过程中电机带动U型支撑架左右来回运动切割,使得刀片切割的肉块更加均匀、快速,大大提高了生产效率。

A Limiting Cutting Device for Meat Cutting Machine

The utility model discloses a meat block limited cutting device of a cutter, which comprises a lower conveyor platform and an upper conveyor platform arranged on a worktable, which are rotated and connected by the upper support shaft of the support plate. The lower conveyor platform is successively provided with a meat block limited device and a meat block cutting device from back to front. The meat block limited device consists of a pair of strip limited blocks and a pair of supporting blocks. The position blocks are symmetrically distributed over the conveyor belt of the lower conveyor platform, and the supporting blocks are symmetrically distributed on the outer side of the side beam of the lower conveyor platform. The left and right limit blocks are connected with the left and right support blocks respectively by bolt A. According to the structure of the utility model, the meat is smoothly introduced into the Y-type limiting channel through the meat block limiting device, and then the meat is divided into cutlets by the blade. In the process, the motor drives the U-type support frame to move to and fro, which makes the cuttings more uniform and faster, and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种切排机的肉块限位切割装置
本技术涉及肉块加工机械领域,尤其是涉及一种切排机的肉块限位切割装置。
技术介绍
作为我们日常生活的主要食品--肉类,其必不可少,如鸡肉、猪肉、羊肉、牛肉等。目前,不论是市场上,还是企业里,对肉类进行加工切排时,由于机械设备没有合理、合适的肉块限位装置、切割装置,导致肉块在切割过程中,掉落输送台或切割出来的肉排大小不一,甚至将肉块切成了多块碎肉,和生产所需的肉排大相径庭,严重降低肉排的生产切割效率、效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切排机的肉块限位切割装置,克服现有技术的缺陷,解决现有技术中没有合理、合适的肉块限位装置、切割装置,导致肉块在切割过程中,掉落输送台或切割出来的肉排大小不一,甚至将肉块切成了多块碎肉,和生产所需的肉排大相径庭,严重降低肉排的生产切割效率、效益的问题。为了达到上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种切排机的肉块限位切割装置,包括设于工作台上的下输送台、上输送台,两者通过支撑片上部支撑轴转动连接,所述下输送台上从后往前依次设有肉块限位装置、肉块切割装置,所述肉块限位装置由一对条形限位块、一对支撑块组成,所述限位块呈左右对称分布于下输送台输送带上方,支撑块呈左右对称分布于下输送台侧梁外侧面上,左、右侧限位块通过螺栓A分别与左、右侧支撑块对应固定连接;所述肉块切割装置由支撑台、U型支撑架、刀片、电机组成,U型支撑架形成U型槽且槽内前、后贯穿有下输送台,U型支撑架底部通过双排滑槽与支撑台上的双排导轨匹配滑动连接,所述U型支撑架的右侧面上设有推拉基座,基座通过拉杆与电机转轮上的偏心轴传动连接,所述刀片两端部通过螺杆固定于U型槽两侧壁的限位刀槽内。本技术的进一步改进方案是,所述两限位块之间形成Y型限位通道,且限位块前半部分底部设有坡面且坡面与输送带之间角度为:15°~30°,所述螺栓A一端连接于限位块中间部位,另一端通过螺母固定于支撑块上。本技术的进一步改进方案是,所述U型槽侧壁上设有多个条形限位刀槽且限位刀槽;所述限位块前半部分设有刀片切割定位槽,刀片切割定位槽内设有多个刀片拉槽,所述刀片拉槽与限位刀槽相匹配。本技术的进一步改进方案是,所述拉杆一端通过螺栓B与基座转动连接,另一端通过螺母与偏心轴限位转动连接。本技术的进一步改进方案是,当电机的转轮转动时,偏心轴带动拉杆,进而来回拉扯U型支撑架,U型支撑架的U型槽底部与下输送台之间留有间隙且U型支撑架运动中时,U型槽两侧壁均不会碰到下输送台侧梁上。本技术的进一步改进方案是,所述两侧壁顶部均设有竖直向下的螺纹孔,且螺纹孔延伸至最下方限位刀槽的底部,螺杆旋入螺纹孔,将刀片两端部固定于限位刀槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一、本技术提供的一种切排机的肉块限位切割装置,限位块前半部分底部设有坡面且坡面与输送带之间角度为:15°~30°,当输送带在传动时,避免限位块后半部分磕到输送带表面,损坏输送带,减小设备的物理磨损。二、本技术提供的一种切排机的肉块限位切割装置,利用电机转轮上的偏心轴转动,实现U型支撑架来回运动,不需要依靠人力去拉扯、切割,降低人工成本,提高生产效率。三、本技术提供的一种切排机的肉块限位切割装置,改变传统固定刀片切割模式,通过电机带动U型支撑架左右来回运动,进而使得刀片来回进行拉锯式切割肉块,大大提高切排效率,使得切出的肉排均匀,符合生产需求。四、本技术提供的一种切排机的肉块限位切割装置,通过肉块限位装置将肉块顺利引入Y型限位通道,避免肉块在输送过程中位置发生偏移掉落,再利用肉块切割装置将肉块进行分割成肉排,过程为机械式作业方式,大大提高了生产效率,增加了企业经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图,图中20为肉块,21为肉排。图2为本技术去除上输送台后的结构俯视图。图3为本技术的U型支撑架的结构侧视图。图4为本技术的电机结构示意图。图5为本技术的刀片结构示意图。图6为本技术的限位块结构示意图。图7为本技术限位块进一步改进后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1:如图1~图6所示的一种切排机的肉块限位切割装置,包括设于工作台上的下输送台1、上输送台2,两者通过支撑片3上部支撑轴31转动连接,所述下输送台1上从后往前依次设有肉块限位装置、肉块切割装置,所述肉块限位装置由一对条形限位块40、一对支撑块41组成,所述限位块40呈左右对称分布于下输送台1输送带上方,支撑块41呈左右对称分布于下输送台1侧梁外侧面上,左、右侧限位块40通过螺栓A42分别与左、右侧支撑块41对应固定连接;所述肉块切割装置由支撑台50、U型支撑架51、刀片52、电机组成,U型支撑架51形成U型槽且槽内前、后贯穿有下输送台1,U型支撑架51底部通过双排滑槽56与支撑台50上的双排导轨53匹配滑动连接,所述U型支撑架51的右侧面上设有推拉基座6,基座6通过拉杆7与电机转轮上的偏心轴54传动连接,所述刀片52两端部通过螺杆8固定于U型槽两侧壁81的限位刀槽9内;所述两限位块40之间形成Y型限位通道,且限位块40前半部分底部设有坡面且坡面与输送带之间角度为:15°~30°,所述螺栓A42一端连接于限位块40中间部位,另一端通过螺母固定于支撑块41上;所述U型槽侧壁上设有多个条形限位刀槽9且限位刀槽9;所述限位块40前半部分设有刀片切割定位槽43,刀片切割定位槽43内设有多个刀片拉槽45,所述刀片拉槽45与限位刀槽9相匹配;所述拉杆7一端通过螺栓B61与基座6转动连接,另一端通过螺母与偏心轴54限位转动连接;当电机的转轮转动时,偏心轴54带动拉杆7,进而来回拉扯U型支撑架51,U型支撑架51的U型槽底部与下输送台1之间留有间隙且U型支撑架51运动中时,U型槽两侧壁均不会碰到下输送台1侧梁上;所述两侧壁81顶部均设有竖直向下的螺纹孔,且螺纹孔延伸至最下方限位刀槽9的底部,螺杆8旋入螺纹孔,将刀片52两端部固定于限位刀槽9内。本技术的工作方式如下:首先将肉块20放置于下输送台1上,随着输送带传动,肉块20向前进入到上输送台2与下输送台1之间,通过限位块40将肉块顺利的引入Y型限位通道,然后被刀片52分切,变成三块肉排21,最后将肉排81收集起来备用,整个过程简单、易操作,大大降低了劳动成本,提高了工作效率。实施例2:如图7所示,限位块40的带有2条刀片拉槽45的刀片切割定位槽43,更换成带有3条刀片拉槽45的刀片切割定位槽43,可根据不同肉排的切割需求,进行选择不同数量的切割刀片52,再配合对应的刀片切割定位槽43,方便快捷,实用性较强,大大提高了生产作业效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切排机的肉块限位切割装置,包括设于工作台上的下输送台(1)、上输送台(2),两者通过支撑片(3)上部支撑轴(31)转动连接,其特征在于:所述下输送台(1)上从后往前依次设有肉块限位装置、肉块切割装置,所述肉块限位装置由一对条形限位块(40)、一对支撑块(41)组成,所述限位块(40)呈左右对称分布于下输送台(1)输送带上方,支撑块(41)呈左右对称分布于下输送台(1)侧梁外侧面上,左、右侧限位块(40)通过螺栓A(42)分别与左、右侧支撑块(41)对应固定连接;所述肉块切割装置由支撑台(50)、U型支撑架(51)、刀片(52)、电机组成,U型支撑架(51)形成U型槽且槽内前、后贯穿有下输送台(1),U型支撑架(51)底部通过双排滑槽(56)与支撑台(50)上的双排导轨(53)匹配滑动连接,所述U型支撑架(51)的右侧面上设有推拉基座(6),基座(6)通过拉杆(7)与电机转轮上的偏心轴(54)传动连接,所述刀片(52)两端部通过螺杆(8)固定于U型槽两侧壁(81)的限位刀槽(9)内。

【技术特征摘要】
1.一种切排机的肉块限位切割装置,包括设于工作台上的下输送台(1)、上输送台(2),两者通过支撑片(3)上部支撑轴(31)转动连接,其特征在于:所述下输送台(1)上从后往前依次设有肉块限位装置、肉块切割装置,所述肉块限位装置由一对条形限位块(40)、一对支撑块(41)组成,所述限位块(40)呈左右对称分布于下输送台(1)输送带上方,支撑块(41)呈左右对称分布于下输送台(1)侧梁外侧面上,左、右侧限位块(40)通过螺栓A(42)分别与左、右侧支撑块(41)对应固定连接;所述肉块切割装置由支撑台(50)、U型支撑架(51)、刀片(52)、电机组成,U型支撑架(51)形成U型槽且槽内前、后贯穿有下输送台(1),U型支撑架(51)底部通过双排滑槽(56)与支撑台(50)上的双排导轨(53)匹配滑动连接,所述U型支撑架(51)的右侧面上设有推拉基座(6),基座(6)通过拉杆(7)与电机转轮上的偏心轴(54)传动连接,所述刀片(52)两端部通过螺杆(8)固定于U型槽两侧壁(81)的限位刀槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种切排机的肉块限位切割装置,其特征在于:所述两限位块(40)之间形成Y型限位通道,且限位块(40)前半部分底部设有坡面且坡面与输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘义震
申请(专利权)人:沭阳华瑞金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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