一种压铸零件的切磨一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸零件的切磨一体化设备，涉及零件切磨技术领域。本实用新型专利技术包括切磨一体机本体，所述切磨一体机本体上安装有集水斗，所述集水斗的内部安装有放置板，所述放置板上矩形等距贯穿开设有漏水口，所述切磨一体机本体上安装有集水箱=。本实用新型专利技术与现有技术相比，当通过喷头喷出的水喷在放置板上时，喷头所喷出的废水通过集水斗和连接管进入废屑腔的内部，之后通过过滤板将水和废屑分开，废屑留存至废屑腔的内部，水通过过滤板进入集水腔的内部进行储存，之后启动供水件，由于集水腔通过供水件与喷头相连接，从而能够将集水腔内部的水重新供应至喷头，进而完成水循环，减少水资源的浪费，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸零件的切磨一体化设备


[0001]本技术涉及零件切磨设备
，具体涉及一种压铸零件的切磨一体化设备。

技术介绍

[0002]在压铸零件的生产过程中，常常需要使用切磨一体机对压铸零件进行切割和打磨处理，现有的切磨一体机在使用时，会在切磨一体机上设置喷头，用于对压铸零件的降温以及表面废屑的冲刷，但是冲刷过的废水一般直接排出，从而造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决现有切磨一体机冲刷出的废水一般直接排出，造成水资源浪费的问题，本技术提供了一种压铸零件的切磨一体化设备。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种压铸零件的切磨一体化设备，包括切磨一体机本体，所述切磨一体机本体上安装有集水斗，所述集水斗的内部安装有放置板，所述放置板上矩形等距贯穿开设有漏水口，所述切磨一体机本体上安装有集水箱，所述集水箱位于集水斗的底部且集水箱通过连接管与集水斗相连通，所述集水箱的内部设有过滤板，所述集水箱的内部通过过滤板分割成废屑腔和集水腔，所述废屑腔与连接管的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸零件的切磨一体化设备，其特征在于，包括切磨一体机本体（1），所述切磨一体机本体（1）上安装有集水斗（2），所述集水斗（2）的内部安装有放置板（3），所述放置板（3）上矩形等距贯穿开设有漏水口，所述切磨一体机本体（1）上安装有集水箱（4），所述集水箱（4）位于集水斗（2）的底部且集水箱（4）通过连接管（13）与集水斗（2）相连通，所述集水箱（4）的内部设有过滤板（6），所述集水箱（4）的内部通过过滤板（6）分割成废屑腔（10）和集水腔（11），所述废屑腔（10）与连接管（13）的内部相连通，所述切磨一体机本体（1）上安装有喷头（12），所述集水腔（11）通过供水件（7）与喷头（12）相连接。2.根据权利要求1所述的一种压铸零件的切磨一体化设备，其特征在于，所述供水件（7）包括安装在集水箱（4）上水泵（701），所述水泵（701）的进水端穿过集水箱（4）与集水腔（11）相连通，所述水泵（701）的出水端安装有软管（702），所述软管（702）远离水泵（701）的一端与喷头（12）固设。3.根据权利要求1所述的一种压铸零件的切磨一体化设备，其特征在于，所述过滤板（6）包括纵截面为U型的过滤弯板（601），所述过滤弯板（601）的两端分别固设有过滤直板（602），所述集水箱（4）的内部开设有与过滤直板（602）相紧密插设的插槽。4.根据权利要求1所述的一种压铸零件的切磨一体化设备，其特征在于，所述集水斗（2）包括框体（201）以及安装在框体（201）底部的两个连接板（202），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘义震，严亮，
申请(专利权)人：沭阳华瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：