本实用新型专利技术公开了一种数控机床的切削液用过滤装置，包括过滤外壳，所述过滤外壳的顶部靠近中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有连接管，所述连接管的外侧边缘开设有螺纹，所述连接管的外侧边缘套设有螺纹环，所述连接管的外侧边缘靠近底端处套设有螺纹块，所述螺纹块的外侧边缘开设有螺纹，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有在设备进行运作时能有效的对内进行密封处理，且整个设置方便拆卸，由于内部过滤设备需要定期更换，固方便拆卸相对较为重要，通过加热块对内部进行加热，配合转杆的旋转使得内部加热效果较均匀，大大提高了设备的过滤效果。大大提高了设备的过滤效果。大大提高了设备的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的切削液用过滤装置
[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床的切削液用过滤装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床在进行高光加工时，工件与刀具摩擦会产生大量的热量，为了避免热量导致工件变形而影响精度和加工效率，需要切削液循环对工件与刀具进行冷却润滑处理。
[0003]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具的工业用液体，同时切削液还用于对机床内部进行冲洗，以保持机床内良好的洁净状态。切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、除油清洗性能及防腐性能等特点。为循环使用切削液，通常会设置一个过滤装置对带切屑的切削液进行过滤，以节约资源，从而降低生产成本。切削液在进行循环使用时设备内部会残留较多的切削屑，需要人工进行定期清理，且传统设备在进行拆装更换过滤设备时相对较为麻烦，过程时间长，且安装费时，且设备在进行过滤时过滤网常常会堵塞，设备内部不具有对堵塞物进行清理的作用，且内部加热不均匀，设备搅拌效果差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种数控机床的切削液用过滤装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种数控机床的切削液用过滤装置，包括过滤外壳，所述过滤外壳的顶部靠近中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有连接管，所述连接管的外侧边缘开设有螺纹，所述连接管的外侧边缘套设有螺纹环，所述连接管的外侧边缘靠近底端处套设有螺纹块，所述螺纹块的外侧边缘开设有螺纹，所述过滤外壳的内腔底部靠近中心处开设有第二穿孔，所述第二穿孔的内腔贯穿有过滤桶，所述过滤桶的外侧边缘靠近顶部处套设有限位环，所述过滤外壳的左右两侧靠近底部处均固定连接有侧板，且所述过滤外壳的底部处有底板，所述底板的顶部靠近中心处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外侧边缘靠近底端处套设有密封转轴，所述过滤桶的底部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述密封转轴贯穿第一轴承的内腔，所述过滤桶的底部靠近边缘处固定连接有支撑块，所述过滤外壳的底部有卡接板，所述卡接板的中心处固定连接有第二轴承，所述密封转轴贯穿第二轴承的内腔。
[0007]进一步的，两个所述侧板远离过滤外壳中心处的一侧均固定连接有第三轴承，相邻的所述第三轴承的内腔均贯穿有螺纹柱。
[0008]进一步的，所述卡接板的左右两侧均固定连接有安装块，所述过滤外壳的底部靠
近左右两侧处均开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔靠近过滤外壳中心处的一侧均开设有弧形通孔，所述弧形通孔的内腔均固定连接有固定片，所述固定片的中心处开设有第三穿孔，所述第三穿孔的内腔贯穿有弧形杆，所述弧形杆的远离过滤外壳中心处的一端均固定连接有接触球，所述弧形杆的底端均固定连接有密封圈，且所述固定片与密封圈之间共同固定连接有弹力绳。
[0009]进一步的，所述过滤外壳的底部远离过滤外壳中心处的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的中心处开设有第四穿孔，相邻的所述第四穿孔的内腔贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆靠近过滤外壳中心处的一端固定连接有卡接块，所述伸缩杆远离过滤外壳中心处的一端均固定连接有限位块，且所述伸缩杆的外侧边缘远离过滤外壳中心处的一端均套设有弹簧。
[0010]进一步的，所述转杆的左右两侧靠均固定连接有搅拌杆，且两个所述搅拌杆相靠近的一侧均固定连接有加热块，两个所述搅拌杆相远离的一侧均固定连接有刷毛，且相邻的所述刷毛远离搅拌杆的一侧均与过滤桶的内腔侧壁相互贴合设置。
[0011]进一步的，所述过滤外壳的右侧靠近底部处插接有出液管，所述出液管的左侧处与过滤桶的右侧相互贴合设置。
[0012]进一步的，所述底板的左右两侧处均开设有螺纹孔，所述底板的底部靠近左右两侧处均有支撑脚，且所述支撑脚的顶部处均固定连接有第四轴承，相邻的所述螺纹柱的底端处贯穿相邻的螺纹孔内腔并插接在相邻的第四轴承的内腔。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]通过各部件间的相互配合，使得该设备具有在设备进行运作时能有效的对内进行密封处理，且整个设置方便拆卸，由于内部过滤设备需要定期更换，固方便拆卸相对较为重要，通过加热块对内部进行加热，配合转杆的旋转使得内部加热效果较均匀，大大提高了设备的过滤效果。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本实施例的部件限位环的局部俯视展示图。
[0019]图中：1、过滤外壳；2、螺纹块；3、螺纹环；4、连接管；5、过滤桶；6、转杆；7、出液管；8、密封转轴；9、支撑块；10、搅拌杆；11、加热块；12、刷毛；13、伸缩杆；14、固定块；15、限位块；16、弹簧；17、底板；18、密封圈；19、卡接板；20、弹力绳；21、弧形杆；22、固定片；23、接触球；24、卡接块；25、电机；26、限位环；27、侧板；28、安装块。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图3，一种数控机床的切削液用过滤装置，包括过滤外壳1，过滤外壳1的底部远离过滤外壳1中心处的一侧均固定连接有固定块14，固定块14的中心处开设有第四穿孔，相邻的第四穿孔的内腔贯穿有伸缩杆13，伸缩杆13靠近过滤外壳1中心处的一端固定连接有卡接块24，伸缩杆13远离过滤外壳1中心处的一端均固定连接有限位块15，且伸缩杆13的外侧边缘远离过滤外壳1中心处的一端均套设有弹簧16，过滤外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的切削液用过滤装置，包括过滤外壳(1)，其特征在于：所述过滤外壳(1)的顶部靠近中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有连接管(4)，所述连接管(4)的外侧边缘开设有螺纹，所述连接管(4)的外侧边缘套设有螺纹环(3)，所述连接管(4)的外侧边缘靠近底端处套设有螺纹块(2)，所述螺纹块(2)的外侧边缘开设有螺纹，所述过滤外壳(1)的内腔底部靠近中心处开设有第二穿孔，所述第二穿孔的内腔贯穿有过滤桶(5)，所述过滤桶(5)的外侧边缘靠近顶部处套设有限位环(26)，所述过滤外壳(1)的左右两侧靠近底部处均固定连接有侧板(27)，且所述过滤外壳(1)的底部处有底板(17)，所述底板(17)的顶部靠近中心处固定连接有电机(25)，所述电机(25)的动力输出轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧边缘靠近底端处套设有密封转轴(8)，所述过滤桶(5)的底部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述密封转轴(8)贯穿第一轴承的内腔，所述过滤桶(5)的底部靠近边缘处固定连接有支撑块(9)，所述过滤外壳(1)的底部有卡接板(19)，所述卡接板(19)的中心处固定连接有第二轴承，所述密封转轴(8)贯穿第二轴承的内腔。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：两个所述侧板(27)远离过滤外壳(1)中心处的一侧均固定连接有第三轴承，相邻的所述第三轴承的内腔均贯穿有螺纹柱。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的切削液用过滤装置，其特征在于：所述卡接板(19)的左右两侧均固定连接有安装块(28)，所述过滤外壳(1)的底部靠近左右两侧处均开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔靠近过滤外壳(1)中心处的一侧均开设有弧形通孔，所述弧形通孔的内腔均固定连接有固定片(22)，所述固定片(22)的中心处开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：康平，
申请(专利权)人：太仓万贺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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