一种小型涡轮轴的制造方法技术

一种小型涡轮轴的制造方法，包括：将涡轮和轴焊为一体；热处理以消除应力；砂光焊接处；进行拉力试验；先车焊疤、再将轴车削至所需长度，在轴端打中心孔；粗车各外圆、Ｒ槽至所需尺寸；着色探伤；研磨中心孔；磨涡轮外圆；车涡轮端面至尺寸、再精车各档外圆至尺寸；渗透检验；高频淬火并校直；热处理以消除应力；研磨中心孔；先磨涡轮端面至尺寸，再粗磨轴上的各档外圆；滚压螺纹；精磨涡轮外圆；先磨涡轮端面、精磨轴上各档外圆、磨密封槽；磨涡轮子午面；去毛刺；动平衡试验；检验。其特征在于：用摩擦焊将涡轮和轴焊为一体；对密封槽直接采取磨削；对螺纹加工则采取滚压。避免了传统工艺产品质量差的不足。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种小型涡轮轴的制造方法，包括：１，将涡轮（１２）和轴（１１）焊为一体；２，热处理以消除应力；３，砂光焊接处；４，进行拉力试验；５，将涡轮轴用夹紧圈和三爪夹涡轮外圆（４），找正涡轮端面（７），先车焊疤、再将轴（１１）车削至所需长度，在轴端打中心孔（１０）；６，用三爪夹涡端顶锥面（２）、用顶尖顶中心孔（１０），粗车各外圆（８）、Ｒ槽（６）至所需尺寸；７，着色探伤；８，研磨中心孔（１、１０）；９，磨涡轮外圆（４）；１０，用三爪夹涡轮外圆（４）用顶尖顶轴端中心孔（１０），先车涡轮端面（７）至尺寸、再精车各档外圆（８）至尺寸；１１，渗透检验；１２，高频淬火并校直；１３，热处理以消除应力；１４，研磨中心孔（１、１０）；１５，先磨涡轮端面（７）至工艺尺寸，再粗磨轴上的各档外圆（８）；１６，滚压螺纹（９）；１７，精磨涡轮外圆（４）；１８，先磨涡轮端面（７）、精磨轴上各档外圆（８）；１９，磨密封槽（５）；２０，磨涡轮子午面（３）；２１，去毛刺；２２，动平衡试验；２３，检验，其特征在于：在第一道工序中，用摩擦焊将涡轮（１２）和轴（１１）焊为一体；对密封槽（５）的加工，直接采取磨削的方法一次加工而成；对螺纹（９）加工则采取螺纹滚轮来滚压螺纹。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段昌文，牟玉玲，向理高，
申请(专利权)人：江津增压器厂，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]