The invention relates to a planar sliding bearing with extremely low friction coefficient, and discloses a preparation method thereof. A planar sliding bearing with very low friction coefficient includes a bearing matrix and a self-lubricating alloy layer. The bearing matrix is steel. The self-lubricating alloy layer is made of tin powder, nickel powder, copper powder, iron powder and graphite powder. The thickness of the self-lubricating alloy layer is 0.5-3 mm, and the void of the self-lubricating alloy layer is filled with organic oil. The steel is A3 steel or 45 steel. The coating of the invention is sintered by iron, nickel, tin, copper and graphite powder, which improves the strength, compression resistance and corrosion resistance of the bearing. After sintering, the vacuum machine absorbs the machine oil, fills the pore with lubricating oil, has self-lubricating property, greatly reduces friction loss, and the friction coefficient is less than 0.025, which is superior to all available solid materials in nature.
【技术实现步骤摘要】
一种具有极低摩擦系数的平面滑动轴承及其制备方法
本专利技术涉及轴承的结构设计
,具体的说,是涉及一种具有极低摩擦系数的平面滑动轴承,同时公开了其制备方法。
技术介绍
滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承,它工作平稳、可靠、无噪声,应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位,广泛应用于各种机械的滑动部位,例如高速冲裁机、大吨位注塑机、印刷机、纺织机、升降机、烟草机械、健身器、液压搬运车、汽车模具机械等等。目前各类机械中的自润滑平面滑动轴承材料,主要使用的是锡青铜、铝青铜等材料作为基体,有些基体还通过钻孔后填充石墨等润滑材料提供自润滑性能。在这类轴承中,铜合金基材与运动工件直接接触,因此摩擦性能受基材的决定性影响。一方面,铜基材的摩擦系数较大,即使填充石墨后依然保持较高的摩擦系统,不利于工件的平面滑动。另一方面,运动工件高频率的往复运动会产生热量,而铜合金的热胀容易造成滑动不畅,甚至直接卡死。为了避免这种情况发生,往复运动频率低,每分钟最多只能运动数千次,还必须牺牲装配精度,将装配间隙放大,然而因此造成滑动精度较差,该机械生产的零件精度也无法保障。故而传统的平面滑动轴承成为了制约高端汽车模具、引线框架冲裁机等高端装备的关键零件,也进而制约了我国汽车工业、电子工业等产业的技术水平。随着相关机械要求运动精度更高、使用寿命更长,运动频率更快,对平面滑动轴承提出了更高的要求,要求摩擦系数更加突出,适应各种不适于外加润滑油的场合,且能满足较高装配精度的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种极低摩 ...
【技术保护点】
1.一种具有极低摩擦系数的平面滑动轴承,包括承载基体和自润滑合金层,其特征在于:所述承载基体为钢材,采用锡粉、镍粉、铜粉、铁粉和石墨粉为原料制作自润滑合金层,所述自润滑合金层的厚度为0.5~3mm,所述自润滑合金层的空隙中填充有机油。
【技术特征摘要】
1.一种具有极低摩擦系数的平面滑动轴承,包括承载基体和自润滑合金层,其特征在于:所述承载基体为钢材,采用锡粉、镍粉、铜粉、铁粉和石墨粉为原料制作自润滑合金层,所述自润滑合金层的厚度为0.5~3mm,所述自润滑合金层的空隙中填充有机油。2.根据权利要求1所述的一种具有极低摩擦系数的平面滑动轴承,其特征在于:所述钢材为A3钢或45号钢材。3.一种具有极低摩擦系数的平面滑动轴承的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,采用A3钢或45号钢材为承载基体,采用锡粉、镍粉、铜粉、铁粉和石墨粉为原料制作合金层,所有粉料的粒度均为50~200目,其中镍的配比为10~20wt%,锡的配比为10~20wt%,铜的配比为20~30wt%,石墨的配比为5~15wt%,余量为铁,按上述比例进行均匀混合;步骤二,将步骤一混合好的粉料均匀摊铺并压实在所述的承载基体上形成坯料,压实后的粉体厚度为0.5~3m...
【专利技术属性】
技术研发人员:揭朝奎,李明茂,
申请(专利权)人:江西洪达自润滑轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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