一种铸件冷却风机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件冷却风机箱，包括风机箱、冷却风机、铸件冷却区、排热风扇、温度计和风机箱支腿，所述风机箱两侧均设有冷却风机，所述冷却风机连接变速器，所述变速器连接冷却风扇，所述风机箱上方设有排热风扇，所述风机箱内部设有铸件冷却区，所述铸件冷却区由铸件放置处支架和铸件放置处组成，所述风机箱内部下方两侧设有降温水箱，所述风机箱表面一侧下方设有温度显示屏，所述风机箱表面一侧上方设有冷却风机开关和排热风扇开关，本实用新型专利技术通过风机箱两侧设有的两个冷却风机和铸件冷却区设有的铸件放置处支架上的内六角可调节铸件放置处对铸件进行均衡冷却，既提高了铸件的产量也保证了铸件的质量。

Cooling air box for casting

The utility model discloses a cooling wind chassis, including wind chassis, cooling fan, cooling zone, heat exhaust fan, thermometer and wind chassis supporting legs, wherein the wind chassis on both sides is provided with a cooling fan, the cooling fan is connected to the transmission, the transmission is connected with the cooling fan. Heat exhaust fan is provided with the upper part of the wind chassis, the chassis is arranged inside the cooling wind zone, the casting cooling zone by casting and casting placed stent placement, on both sides of the air inside the chassis is arranged below the cooling water tank, a temperature display the fan surface side, a cooling fan and switch the heat fan switch is provided with the fan box above one side of a surface, the utility model is provided with the fan box on both sides of the two cooling fan and cooling area of the casting placing bracket on the six corners Adjusting the casting location to balance casting cooling can not only improve the casting output, but also ensure the quality of the casting.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件冷却风机箱
本技术涉及一种铸造
，特别涉及一种铸件冷却风机箱。
技术介绍
铸件的冷却过程是由铸件热度消散直至与环境温度达到平衡的过程，且铸件冷却的速度会直接影响铸件的质量，铸件冷却是热涨冷缩里冷缩的过程，如果铸件一个部位缩的快一个部位缩的慢，铸件受内部应力作用会导致铸件本体变形、缺陷等情况发生，目前的铸件冷却法一般采用直接用水冷却，在此方法下冷却的铸或是在室外用普通的冷却风机对铸件进行冷却，在此方法下由于做不到将铸件周身温度同时进行冷却会导致铸件变形出现凹凸不平的表面现象。为此，我们提出一种铸件冷却风机箱。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铸件冷却风机箱，风机箱为箱式冷却结构，通过风机箱两侧设有的冷却风机连接的变速器控制风扇的转速可有效的保证风机箱内部的温度均衡，风机箱上方设有的排热风扇可将铸件冷却区内的热量排出，冷却区内设有的多个铸件放置处可通过铸件放置架表面设有的内六角螺纹孔根据铸件大小有效的进行位置调换从而做到对铸件的均衡冷却和批量冷却，铸件冷却区内部设有的温度计通过温度显示屏可随时知晓风机箱内部的温度可对铸件冷却的情况更加了解，既增加了产量也提高了质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铸件冷却风机箱，包括风机箱、冷却风机、铸件冷却区、排热风扇、温度计和风机箱支腿，所述风机箱两侧设有冷却风机所述冷却风机连接变速器，所述变速器连接冷却风扇，所述风机箱上方设有排热风扇，所述风机箱内部设有铸件冷却区，所述铸件冷却区由铸件放置处支架和铸件放置处组成，所述风机箱内部下方两侧设有降温水箱，所述风机箱表面一侧下方设有温度显示屏，所述风机箱表面一侧上方设有冷却风机开关和排热风扇开关。进一步地，所述冷却风机与风机箱通过螺栓连接。进一步地，所述冷却风机数量为两组。进一步地，所述铸件放置处支架与风机箱内壁为焊接连接。进一步地，所述铸件放置处与铸件放置处支架为内六角螺纹连接。进一步的，所述铸件放置处支架表面设有多个内六角螺纹孔。进一步的，所述铸件放置处支架为透风网格不锈钢支架。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过风机箱两侧设有的冷却风机连接的变速器控制风扇的转速可有效的保证风机箱内部的温度均衡，风机箱上方设有的排热风扇可将铸件冷却区内的热量排出，铸件冷却区内设有的多个铸件放置处可通过铸件放置架表面设有的内六角螺纹孔根据铸件大小有效的进行位置调换从而做到对铸件的均衡冷却和批量冷却，铸件冷却区内部设有的温度计通过温度显示屏可随时知晓风机箱内部的温度可对铸件冷却的情况更加了解，既增加了产量也提高了质量。【附图说明】图1为本技术一种铸件冷却风机箱的整体结构示意图。图2为本技术一种铸件冷却风机箱的表面结构示意图。图3为本技术一种铸件冷却风机箱的铸件放置处支架结构示意图图中：1、风机箱；2、冷却风扇；3、变速器；4、冷却风扇；5、铸件冷却区；6、铸件放置处支架；7、透风网格；8、铸件放置处；9、排热风扇；10、温度计；11、降温水箱；12、螺栓；13、风机箱支腿；14、温度显示屏；15、冷却风机开关；16、排热风扇开关；17、内六角螺纹孔。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种铸件冷却风机箱，包括风机箱1、冷却风机2、铸件冷却区5、排热风扇9、温度计10和风机箱支腿13，所述风机箱1两侧设有冷却风机2所述冷却风机2连接变速器3，所述变速器3连接冷却风扇4，所述风机箱1上方设有排热风扇9，所述风机箱1内部设有铸件冷却区5，所述铸件冷却区5由铸件放置处支架6和铸件放置处8组成，所述风机箱1内部下方两侧设有降温水箱11，所述风机箱1表面一侧下方设有温度显示屏14，所述风机箱1表面一侧上方设有冷却风机开关15和排热风扇开关16。本技术一种铸件冷却风机箱，通过风机箱1两侧设有的冷却风机2连接的变速器3控制冷却风扇4的转速可有效的保证风机箱1内部的温度均衡，风机箱1上方设有的排热风扇9可将铸件冷却区内的热量排出，铸件冷却区5内设有的多个铸件放置处8可通过铸件放置架表面设有的内六角螺纹孔17根据铸件大小有效的进行位置调换从而做到对铸件的均衡冷却和批量冷却，铸件冷却区内部设有的温度计10通过温度显示屏14可随时知晓风机箱内部的温度可对铸件冷却的情况更加了解，既增加了产量也提高了质量。其中，所述冷却风机2与风机箱1通过螺栓12连接。其中，所述冷却风机2数量为两组。其中，所述铸件放置处支架6与风机箱1内壁为焊接连接。其中，所述铸件放置处8与铸件放置处支架6为内六角螺纹连接。其中，所述铸件放置处支架6表面设有多个内六角螺纹孔17。其中，所述铸件放置处支架6为透风网格7不锈钢支架。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件冷却风机箱，包括风机箱（1）、冷却风机（2）、铸件冷却区（5）、排热风扇（9）、温度计（10）和风机箱支腿（13），其特征在于：所述风机箱（1）两侧均设有冷却风机（2），所述冷却风机（2）前轴设有变速器（3），所述冷却风机（2）前端设有冷却风扇（4），所述风机箱（1）上方设有排热风扇（9），所述风机箱（1）内部设有铸件冷却区（5），所述铸件冷却区（5）由铸件放置处支架（6）和铸件放置处（8）组成，所述风机箱（1）内部下方两侧设有降温水箱（11），所述风机箱（1）表面一侧下方设有温度显示屏（14），所述风机箱（1）表面一侧上方设有冷却风机开关（15）和排热风扇开关（16）。

【技术特征摘要】
1.一种铸件冷却风机箱，包括风机箱（1）、冷却风机（2）、铸件冷却区（5）、排热风扇（9）、温度计（10）和风机箱支腿（13），其特征在于：所述风机箱（1）两侧均设有冷却风机（2），所述冷却风机（2）前轴设有变速器（3），所述冷却风机（2）前端设有冷却风扇（4），所述风机箱（1）上方设有排热风扇（9），所述风机箱（1）内部设有铸件冷却区（5），所述铸件冷却区（5）由铸件放置处支架（6）和铸件放置处（8）组成，所述风机箱（1）内部下方两侧设有降温水箱（11），所述风机箱（1）表面一侧下方设有温度显示屏（14），所述风机箱（1）表面一侧上方设有冷却风机开关（15）和排热风扇开关（16）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭朝奎，
申请(专利权)人：江西洪达自润滑轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36