新型节能超微粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种新型节能超微粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有机腔，所述机腔内设置有粉碎室和分级室，所述机腔中心穿装有主轴，所述粉碎室内设置有前后两道粉碎机构，所述粉碎机构包括第一刀盘和第二刀盘，所述第一刀盘和第二刀盘固定设置于主轴上，所述第一刀盘上设置有第一活动刀片和第二活动刀片，所述第一刀盘外侧设置有直齿圈，所述第二刀盘上设置有斜刀片，所述第二刀盘外侧设置有斜齿圈。本发明专利技术一种新型节能超微粉碎机，其风叶和粉碎刀具采用同一主轴进行传动，只需使用一个电机进行驱动，大大降低了设备电量消耗，节能环保。

New Energy-saving Superfine Crusher

The invention relates to a new energy-saving ultra-fine grinder, which comprises a frame with an organic chamber, a grinding chamber and a classification chamber, a spindle in the center of the chamber, two front and rear grinding mechanisms in the grinding chamber, a grinding mechanism including a first cutter head and a second cutter head, and a first cutter head and a second cutter head fixed on the spindle. The first cutter head is provided with a first movable blade and a second movable blade, the outer side of the first cutter head is provided with a straight ring, the second cutter head is provided with an inclined blade, and the outer side of the second cutter head is provided with an inclined ring. The invention relates to a new energy-saving ultra-fine grinder, whose wind blades and grinding cutters are driven by the same spindle and only need to be driven by a motor, which greatly reduces the power consumption of the equipment and saves energy and protects the environment.

【技术实现步骤摘要】
新型节能超微粉碎机
本专利技术涉及一种新型节能超微粉碎机，属于粉碎设备

技术介绍
在中药、化工、食品等行业中，对物料进行粉碎是常有之事。传统的超微粉碎机其机腔由分级室与粉碎室组成，物料通过送料机构送入粉碎室，经高速旋转的刀盘、刀块及固定齿圈间的碰撞剪切，将颗粒迅速分裂成微粉，由于风力负压的作用，物料通过导流圈进入分级轮进行分级，分级的粉粒要从分级轮的叶片之间的间隙通过，由于粉粒同时受到三个力的作用，有分级轮高速旋转产生的离心力，粉粒自身的重力和负压气流产生的向心力，只有负压的向心力大于离心力和自身重力的微粉粒，才能顺利通过分级轮而进入旋风分离收集，因此部分物料会在粉碎室反复粉碎，从而让机腔产生高温，不仅生产效率较低，而且会对物料质量产生影响，尤其在粉碎粘性物料，如各种纤维类、根茎类物料时这种现象尤为明显。申请号为201310029522.X的专利技术专利公开了一种分粒式高效超微粉碎机，物料进入粉碎腔分别进行预粉碎、细粉碎和精细粉碎三道粉碎工序，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎完后的物料在风力作用将物料送入分级室内，分级室与粉碎室相互分离，达到细度的物料进入旋风下料，粗料回落到粉碎室进行二次粉碎，有效减少了机腔热量，提高了生产效率，物料粉碎质量好，对各种纤维类、根茎类物料等都具有较好的粉碎效果和较高的产量，适用性广且回收率高。但是上述分粒式高效超微粉碎机存在以下缺点：1、粉碎室和分级室通过快拆螺栓相连接，虽然能够方便地分离拆开，但是当需要对粉碎室内进行维修或更换刀具时，操作人员仅能够从连接处进行操作，受空间限制，操作起来十分不便；2、粉碎室和分级室分别通过粉碎轴和风叶轴进行传动，其整体结构较复杂，且粉碎轴和风叶轴分别通过单个粉碎轴承座和风叶轴承座进行支撑，其稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种新型节能超微粉碎机，其风叶和粉碎刀具采用同一主轴进行传动，只需使用一个电机进行驱动，大大降低了设备电量消耗，节能环保。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种新型节能超微粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有机腔，所述机腔内设置有粉碎室和分级室，所述机腔中心穿装有主轴，所述主轴贯穿整个粉碎室和分级室，所述粉碎室内设置有前后两道粉碎机构，所述粉碎机构包括第一刀盘和第二刀盘，所述第一刀盘和第二刀盘固定设置于主轴上，所述第一刀盘上设置有第一活动刀片和第二活动刀片，所述第一刀盘外侧设置有直齿圈，所述第一活动刀片和第二活动刀片与直齿圈相配合，所述第二刀盘上设置有斜刀片，所述第二刀盘外侧设置有斜齿圈，所述斜刀片与斜齿圈相配合，所述分级室内设置有风叶，所述风叶也固定设置于主轴上。优选的，所述机腔包括下腔体和机腔翻盖，所述机腔翻盖与下腔体一侧通过铰链相铰接，所述下腔体和机腔翻盖另一侧通过螺栓相连接。优选的，所述机腔前后两侧均设置有轴承座，所述主轴架设于前后两个轴承座上。优选的，所述机腔内设置有前后两道粗料挡板，前后两道粗料挡板分别设置于前后两道粉碎机构的第一活动刀片和第二活动刀片之间。优选的，所述粉碎室前侧设置有送料机构，所述送料机构与粉碎室活动连接。优选的，所述送料机构包括送料通道，所述送料通道内设置有送料螺杆，所述送料通道顶部设置有送料斗，所述送料螺杆前端连接设置有送料电机。优选的，所述粉碎室前侧设置有进料管，所述进料管与送料机的送料通道之间通过抱箍相连接。优选的，所述粉碎室前侧设置有支架，所述支架上设置有固定板，所述固定板上设置有活动滑块，所述送料机构设置于活动滑块。优选的，所述进料管上设置有送料进风口。优选的，所述分级室上设置有出料管。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术风叶和粉碎刀具采用同一主轴进行传动，只需使用一个电机进行驱动，大大降低了设备电量消耗，节能环保；2、本专利技术机腔采用翻盖的形式，当机腔内部需要进行维修或更换刀具时，机腔上壳体可以从下壳体上翻开，有利于操作工进行操作，提高了维修效率；3、本专利技术主轴两侧均通过轴承座进行支撑，与原先单个轴承座相比，提高了设备运行的稳定性；4、本专利技术主轴上设置有前后两道斜齿圈和粗料挡板，能够对粗料进行有效阻挡，而符合要求的细料能够通过，物料粉碎更细更均匀，大大提高了粉碎效率，保证了最终的粉碎效果。附图说明图1为本专利技术一种新型节能超微粉碎机的结构示意图。图2为图1的侧视图。其中：机架1机腔2下腔体21机腔翻盖22主轴3轴承座4粉碎室5分级室6粉碎机构7第一刀盘71第二刀盘72第一活动刀片73第二活动刀片74直齿圈75斜刀片76斜齿圈77粗料挡板8送料机构9送料通道91送料螺杆92送料斗93送料电机94支架10固定板11活动滑块12进料管13送料进风口14风叶15电机16。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1、图2所示，本实施例中的一种新型节能超微粉碎机，它包括机架1，所述机架1上设置有机腔2，所述机腔2包括下腔体21和机腔翻盖22，所述机腔翻盖22与下腔体21一侧通过铰链相铰接，所述下腔体21和机腔翻盖22另一侧通过螺栓相连接；所述机腔2中心穿装有主轴3，所述机腔2前后两侧均设置有轴承座4，所述主轴3架设于前后两个轴承座4上；所述机腔2内设置有粉碎室5和分级室6，所述粉碎室5内设置有前后两道粉碎机构7，所述粉碎机构7包括第一刀盘71和第二刀盘72，所述第一刀盘71和第二刀盘72固定设置于主轴3上，所述第一刀盘71上设置有第一活动刀片73和第二活动刀片74，所述第一刀盘71外侧设置有直齿圈75，所述第一活动刀片73和第二活动刀片74与直齿圈75相配合，所述第二刀盘72上设置有斜刀片76，所述第二刀盘72外侧设置有斜齿圈77，所述斜刀片76与斜齿圈77相配合；所述机腔2内设置有前后两道粗料挡板8，前后两道粗料挡板8分别设置于前后两道粉碎机构7的第一活动刀片73和第二活动刀片74之间；所述粉碎室5前侧设置有送料机构9，所述送料机构9与粉碎室5活动连接；所述送料机构9包括送料通道91，所述送料通道91内设置有送料螺杆92，所述送料通道91顶部设置有送料斗93，所述送料螺杆92前端连接设置有送料电机94；所述粉碎室5前侧设置有支架10，所述支架10上设置有固定板11，所述固定板11上设置有活动滑块12，所述送料机构7设置于活动滑块12上；所述粉碎室5前侧设置有进料管13，所述进料管13与送料机构9的送料通道91之间通过抱箍相连接；所述进料管13上设置有送料进风口14；所述主轴3上设置有风叶15，所述风叶15位于分级室6内；所述分级室6上设置有出料管；所述机腔2一侧设置有电机16，所述电机16输出端与主轴3之间通过带轮机构相连接。除上述实施例外，本专利技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能超微粉碎机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有机腔(2)，所述机腔(2)内设置有粉碎室(5)和分级室(6)，所述机腔(2)中心穿装有主轴(3)，所述主轴(3)贯穿整个粉碎室(5)和分级室(6)，所述粉碎室(5)内设置有前后两道粉碎机构(7)，所述粉碎机构(7)包括第一刀盘(71)和第二刀盘(72)，所述第一刀盘(71)和第二刀盘(72)固定设置于主轴(3)上，所述第一刀盘(71)上设置有第一活动刀片(73)和第二活动刀片(74)，所述第一刀盘(71)外侧设置有直齿圈(75)，所述第一活动刀片(73)和第二活动刀片(74)与直齿圈(75)相配合，所述第二刀盘(72)上设置有斜刀片(76)，所述第二刀盘(72)外侧设置有斜齿圈(77)，所述斜刀片(76)与斜齿圈(77)相配合，所述分级室(6)内设置有风叶(15)，所述风叶(15)也固定设置于主轴(3)上。

【技术特征摘要】
2018.08.03 CN 20182124171031.一种新型节能超微粉碎机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有机腔(2)，所述机腔(2)内设置有粉碎室(5)和分级室(6)，所述机腔(2)中心穿装有主轴(3)，所述主轴(3)贯穿整个粉碎室(5)和分级室(6)，所述粉碎室(5)内设置有前后两道粉碎机构(7)，所述粉碎机构(7)包括第一刀盘(71)和第二刀盘(72)，所述第一刀盘(71)和第二刀盘(72)固定设置于主轴(3)上，所述第一刀盘(71)上设置有第一活动刀片(73)和第二活动刀片(74)，所述第一刀盘(71)外侧设置有直齿圈(75)，所述第一活动刀片(73)和第二活动刀片(74)与直齿圈(75)相配合，所述第二刀盘(72)上设置有斜刀片(76)，所述第二刀盘(72)外侧设置有斜齿圈(77)，所述斜刀片(76)与斜齿圈(77)相配合，所述分级室(6)内设置有风叶(15)，所述风叶(15)也固定设置于主轴(3)上。2.根据权利要求1所述的一种新型节能超微粉碎机，其特征在于：所述机腔(2)包括下腔体(21)和机腔翻盖(22)，所述机腔翻盖(22)与下腔体(21)一侧通过铰链相铰接，所述下腔体(21)和机腔翻盖(22)另一侧通过螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型节能超微粉碎机，其特征在于：所述机腔(2)前后两侧均设置有轴承座(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金龙，
申请(专利权)人：江阴市龙昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32