一种便于冲压的工业原料用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，其结构包括滚轮、控制器、按钮、电源导线、第一电机、破碎装置和输送装置，本实用新型专利技术的一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，其有益效果为，为解决对工业原料粉碎不彻底，导致减低原料加工效率的问题，通过设置有破碎装置，主动杆通过第二转轮带动进行转动，进而带动第一破碎筒进行转动，同时带动主动齿轮进行传动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，进而使从动齿轮带动从动杆在轴承内侧进行传动，使从动杆带动第二破碎筒进行转动，第一破碎筒和第二破碎筒转动对工业原料进行彻底破碎，达到了能够对工业原料进行彻底粉碎，加快工业原料的加工效率的有益效果。

A Crushing Device for Industrial Raw Materials Convenient to Stamping

The utility model discloses a crushing device for industrial raw materials, which is convenient for stamping. Its structure includes roller, controller, button, power supply wire, first motor, crushing device and conveying device. The utility model discloses a crushing device for industrial raw materials, which is convenient for stamping. Its beneficial effect is to solve the problem of incomplete crushing of industrial raw materials and reduce the processing efficiency of raw materials. By installing a crushing device, the driving rod rotates through the second runner, and then drives the first crushing cylinder to rotate. At the same time, it drives the driving gear to drive. Because the driving gear meshes with the driven gear, the driven gear drives the driven rod to drive the drive rod inside the bearing to rotate the second crushing cylinder, the first crushing cylinder and the second crushing cylinder. The crushing cylinder rotates to crush the industrial raw materials thoroughly, which achieves the beneficial effect of crushing the industrial raw materials thoroughly and speeding up the processing efficiency of the industrial raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种便于冲压的工业原料用粉碎装置
本技术涉及粉碎机
，具体涉及一种便于冲压的工业原料用粉碎装置。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，目前采用冲压式工业原料粉碎装置中，大多数都是人工进行取料，这种取料方法使得工人的人身安全存在一定的隐患，所以需要一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，随着科学技术的飞速发展，便于冲压的工业原料用粉碎装置也得到了技术改进，但是现有技术对工业原料粉碎不彻底，导致减低原料加工效率，不能对粉碎后的工业原料进行输送，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，以解决现有技术对工业原料粉碎不彻底，导致减低原料加工效率，不能对粉碎后的工业原料进行输送，导致实用性较低的问题，达到了能够对工业原料进行彻底粉碎，加快工业原料的加工效率，能够对粉碎后的工业原料进行输送，增加其实用性的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括滚轮、控制器、按钮、电源导线、第一转轮、齿轮组、进料斗、粉碎轮、支架、顶罩、第二转轮、履带、出料管、第一电机、破碎装置和输送装置，所述滚轮顶部通过垫片与支架底部进行焊接，所述控制器后端与支架前端右下侧进行焊接，所述控制器前端右上侧安装有按钮，所述电源导线左端与控制器右端相插接，所述顶罩位于支架顶部，并且与支架顶部相焊接，所述进料斗左端与顶罩右端相插接，所述第一电机底部通过垫片与支架内侧下端中部进行焊接，所述履带位于第一电机前端，并且与第一电机前端进行传动连接，所述履带上端内侧与第二转轮顶部左上端进行传动连接，所述破碎装置安装于顶罩内侧左端，所述第二转轮通过履带与第一转轮右端内侧进行传动连接，所述第一转轮后端通过转轴与齿轮组前端下侧进行传动连接，所述出料管右上端与顶罩左下端进行插接，所述输送装置安装于出料管底部，所述粉碎轮位于顶罩内侧，并且通过转轴与顶罩内侧进行传动连接，所述破碎装置包括第一破碎筒、主动杆、主动齿轮、从动齿轮、第二破碎筒、从动杆和轴承，所述主动杆右端与第二转轮后端中部进行焊接，所述主动杆贯穿于主动齿轮中部，并且与主动齿轮中部进行焊接，所述第一破碎筒安装于主动杆上端中部，所述从动齿轮下端与主动齿轮上端相啮合，所述从动杆贯穿于从动齿轮中部，并且与从动齿轮中部进行焊接，所述第二破碎筒安装于从动杆上端中部，所述轴承安装于顶罩左上端，所述从动杆左端与轴承右端内侧进行枢接，所述输送装置包括出料口、支撑杆、第二轴承、外壳、螺旋杆、导料口和第二电机，所述导料口安装于出料管底部，所述导料口安装于外壳右上端，所述第二轴承安装于外壳左端中部，所述螺旋杆嵌入于第二轴承内部，并且与第二轴承内部相枢接，所述第二电机左端与螺旋杆右端传动连接，所述出料口上端与外壳左下端相插接，所述支撑杆上端与外壳左下端相焊接，所述按钮、第一电机和第二电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。进一步的，所述第一电机和第二电机上端均设置有条形散热片，并且散热片均沿第一电机和第二电机外表面均匀分布，利于对第一电机和第二电机进行散热，防止第一电机和第二电机过热。进一步的，所述螺旋杆上端设置有螺旋桨叶，并且桨叶沿螺旋杆上端水平方向均匀分布，利于带动工业原料进行移动。进一步的，所述滚轮共设置有四个，并且沿支架底部四角均匀分布，并且滚轮上端均设置有防滑纹，利于带动便于冲压的工业原料用粉碎装置进行移动，并且起到防滑作用。进一步的，所述支撑杆底部设置有防滑垫，并且防滑垫的厚度为2cm，利于对输送装置起到支撑作用，并且起到防滑作用。进一步的，所述控制器上端共设置有四个按钮，并且按钮上端均设置有防尘套，利于操作者操作，并且起到防尘作用。进一步的，所述齿轮组共设置有两个齿轮，并且沿第一转轮后端竖直方向均匀分布，利于带动粉碎轮进行传动。进一步的，所述第一电机和第二电机均为AKM系列，转速均匀。进一步的，所述控制器为DMX系列，控制效果优良，并且使用寿命长。三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决对工业原料粉碎不彻底，导致减低原料加工效率的问题，通过设置有破碎装置，主动杆通过第二转轮带动进行转动，进而带动第一破碎筒进行转动，同时带动主动齿轮进行传动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，进而使从动齿轮带动从动杆在轴承内侧进行传动，使从动杆带动第二破碎筒进行转动，第一破碎筒和第二破碎筒转动对工业原料进行彻底破碎，达到了能够对工业原料进行彻底粉碎，加快工业原料的加工效率的有益效果。2)、为解决不能对粉碎后的工业原料进行输送，导致实用性较低的问题，通过设置有输送装置，第二电机得电进行机械运动，带动螺旋杆在第二轴承内侧进行传动，对从导料口上端掉落进行的工业原料进行传输，通过螺旋杆上端的螺旋桨叶对工业原料传输至至出料口排出，其中支撑杆起到输送装置起到支撑的作用，达到了能够对粉碎后的工业原料进行输送，增加其实用性的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的破碎装置内部结构示意图；图3为本技术的输送装置内部结构示意图；图4为本技术的电路连接示意图。图中：滚轮-1、控制器-2、按钮-3、电源导线-4、第一转轮-5、齿轮组-6、进料斗-7、粉碎轮-8、支架-9、破碎装置-10、顶罩-11、第二转轮-12、履带-13、输送装置-14、出料管-15、第一电机-16、第一破碎筒-1001、主动杆-1002、主动齿轮-1003、从动齿轮-1004、第二破碎筒-1005、从动杆-1006、轴承-1007、出料口-1401、支撑杆-1402、第二轴承-1403、外壳-1404、螺旋杆-1405、导料口-1406、第二电机-1407。具体实施方式本技术方案中：破碎装置10、输送装置14、第一破碎筒1001、主动杆1002、主动齿轮1003、从动齿轮1004、第二破碎筒1005、从动杆1006、轴承1007、出料口1401、支撑杆1402、第二轴承1403、外壳1404、螺旋杆1405、导料口1406和第二电机1407为本技术含有实质创新性构件。滚轮1、控制器2、按钮3、电源导线4、第一转轮5、齿轮组6、进料斗7、粉碎轮8、支架9、顶罩11、第二转轮12、履带13、出料管15和第一电机(16为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种便于冲压的工业原料用粉碎装置：包括滚轮1、控制器2、按钮3、电源导线4、第一转轮5、齿轮组6、进料斗7、粉碎轮8、支架9、顶罩11、第二转轮12、履带13、出料管15、第一电机16、破碎装置10和输送装置14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括滚轮(1)、控制器(2)、按钮(3)、电源导线(4)、第一转轮(5)、齿轮组(6)、进料斗(7)、粉碎轮(8)、支架(9)、顶罩(11)、第二转轮(12)、履带(13)、出料管(15)和第一电机(16)，其特征在于：还包括破碎装置(10)和输送装置(14)，所述滚轮(1)顶部通过垫片与支架(9)底部进行焊接，所述控制器(2)后端与支架(9)前端右下侧进行焊接，所述控制器(2)前端右上侧安装有按钮(3)，所述电源导线(4)左端与控制器(2)右端相插接，所述顶罩(11)位于支架(9)顶部，并且与支架(9)顶部相焊接，所述进料斗(7)左端与顶罩(11)右端相插接，所述第一电机(16)底部通过垫片与支架(9)内侧下端中部进行焊接，所述履带(13)位于第一电机(16)前端，并且与第一电机(16)前端进行传动连接，所述履带(13)上端内侧与第二转轮(12)顶部左上端进行传动连接，所述破碎装置(10)安装于顶罩(11)内侧左端，所述第二转轮(12)通过履带(13)与第一转轮(5)右端内侧进行传动连接，所述第一转轮(5)后端通过转轴与齿轮组(6)前端下侧进行传动连接，所述出料管(15)右上端与顶罩(11)左下端进行插接，所述输送装置(14)安装于出料管(15)底部，所述粉碎轮(8)位于顶罩(11)内侧，并且通过转轴与顶罩(11)内侧进行传动连接，所述破碎装置(10)包括第一破碎筒(1001)、主动杆(1002)、主动齿轮(1003)、从动齿轮(1004)、第二破碎筒(1005)、从动杆(1006)和轴承(1007)，所述主动杆(1002)右端与第二转轮(12)后端中部进行焊接，所述主动杆(1002)贯穿于主动齿轮(1003)中部，并且与主动齿轮(1003)中部进行焊接，所述第一破碎筒(1001)安装于主动杆(1002)上端中部，所述从动齿轮(1004)下端与主动齿轮(1003)上端相啮合，所述从动杆(1006)贯穿于从动齿轮(1004)中部，并且与从动齿轮(1004)中部进行焊接，所述第二破碎筒(1005)安装于从动杆(1006)上端中部，所述轴承(1007)安装于顶罩(11)左上端，所述从动杆(1006)左端与轴承(1007)右端内侧进行枢接，所述输送装置(14)包括出料口(1401)、支撑杆(1402)、第二轴承(1403)、外壳(1404)、螺旋杆(1405)、导料口(1406)和第二电机(1407)，所述导料口(1406)安装于出料管(15)底部，所述导料口(1406)安装于外壳(1404)右上端，所述第二轴承(1403)安装于外壳(1404)左端中部，所述螺旋杆(1405)嵌入于第二轴承(1403)内部，并且与第二轴承(1403)内部相枢接，所述第二电机(1407)左端与螺旋杆(1405)右端传动连接，所述出料口(1401)上端与外壳(1404)左下端相插接，所述支撑杆(1402)上端与外壳(1404)左下端相焊接，所述按钮(3)、第一电机(16)和第二电机(1407)均与控制器(2)电连接，所述控制器(2)通过电源导线(4)与外接电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于冲压的工业原料用粉碎装置，包括滚轮(1)、控制器(2)、按钮(3)、电源导线(4)、第一转轮(5)、齿轮组(6)、进料斗(7)、粉碎轮(8)、支架(9)、顶罩(11)、第二转轮(12)、履带(13)、出料管(15)和第一电机(16)，其特征在于：还包括破碎装置(10)和输送装置(14)，所述滚轮(1)顶部通过垫片与支架(9)底部进行焊接，所述控制器(2)后端与支架(9)前端右下侧进行焊接，所述控制器(2)前端右上侧安装有按钮(3)，所述电源导线(4)左端与控制器(2)右端相插接，所述顶罩(11)位于支架(9)顶部，并且与支架(9)顶部相焊接，所述进料斗(7)左端与顶罩(11)右端相插接，所述第一电机(16)底部通过垫片与支架(9)内侧下端中部进行焊接，所述履带(13)位于第一电机(16)前端，并且与第一电机(16)前端进行传动连接，所述履带(13)上端内侧与第二转轮(12)顶部左上端进行传动连接，所述破碎装置(10)安装于顶罩(11)内侧左端，所述第二转轮(12)通过履带(13)与第一转轮(5)右端内侧进行传动连接，所述第一转轮(5)后端通过转轴与齿轮组(6)前端下侧进行传动连接，所述出料管(15)右上端与顶罩(11)左下端进行插接，所述输送装置(14)安装于出料管(15)底部，所述粉碎轮(8)位于顶罩(11)内侧，并且通过转轴与顶罩(11)内侧进行传动连接，所述破碎装置(10)包括第一破碎筒(1001)、主动杆(1002)、主动齿轮(1003)、从动齿轮(1004)、第二破碎筒(1005)、从动杆(1006)和轴承(1007)，所述主动杆(1002)右端与第二转轮(12)后端中部进行焊接，所述主动杆(1002)贯穿于主动齿轮(1003)中部，并且与主动齿轮(1003)中部进行焊接，所述第一破碎筒(1001)安装于主动杆(1002)上端中部，所述从动齿轮(1004)下端与主动齿轮(1003)上端相啮合，所述从动杆(1006)贯穿于从动齿轮(1004)中部，并且与从动齿轮(1004)中部进行焊接，所述第二破碎筒(1005)安装于从动杆(1006)上端中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海山，
申请(专利权)人：泉州伟信服装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35