一种食品超微粉碎机制造技术

技术编号:9773305 阅读:112 留言:0更新日期:2014-03-16 17:44
本实用新型专利技术提供了一种食品超微粉碎机,涉及通过切割或扯裂机件将物料粉碎的设备,包括粉碎电机、传动皮带、基座、粉碎刀片、主轴、粉碎室、分级电机、管道、法兰、关风机、弯管、除尘箱、除尘箱门、旋风分离器、密封圈、轴盖、轴套、集尘料仓、脉冲气包、引风机,并通过对粉碎室中切割刀片的组成、结构进行相应改进,解决现有粉碎机中存在的切割粉碎效率较低,部分物料需要重复在粉碎室中粉碎,才能穿过分级室,易产生高温,降低设备的使用寿命,且生产效率也较低等一系列的不足。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种食品超微粉碎机
本技术涉及通过切割或扯裂机件将物料粉碎的设备,具体涉及一种食品超微粉碎机。
技术介绍
超微粉碎的应用技术是国际上近几十年发展起来的一门新技术,目前已成功应用于化工、医药、机械等许多行业。经过超微粉碎机生产的超微粉碎产品,具有粉碎粒度细,产品无分极,生产过程全密闭,无污染,营养成分无损失等优点,特别适合于对卫生质量、感官质量要求特别严格的食品行业。在食品生产过程中,需要经常对物料进行粉碎,超微粉碎机的粉碎机构基本上都包括分级室和粉碎室,物料通过送料机构送入粉碎室,经过高速旋转的粉碎部件的碰撞、剪切,将物料迅速粉碎成微粉,在负压风力的作用下,物料进入分级室进行分级,分级的物料粉粒需要从分级轮的叶片之间的间隙通过,在物料粉粒足够细的条件下,其自身重力小于其他作用力,物料分离才能够穿过分级室而进入旋风分离收集。现有的超微粉碎机在切割粉碎效率较低,部分物料需要重复在粉碎室中粉碎,才能穿过分级室,在这过程中容易产生高温,会降低设备的使用寿命,并且生产效率也较低。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种食品超微粉碎机,通过对粉碎室中切割刀片的组成、结构进行相应改进,解决现有粉碎机中存在的切割粉碎效率较低,部分物料需要重复在粉碎室中粉碎,才能穿过分级室,易产生高温,降低设备的使用寿命,且生产效率也较低等一系列不足。为实现上述目的,本技术采用以下技术手段,一种食品超微粉碎机:包括粉碎电机1、传动皮带2、基座3、粉碎刀片4、主轴5、粉碎室6、分级电机7、管道8、法兰9、关风机10、弯管11、除尘箱12、除尘箱门13、旋风分离器14、密封圈15、轴盖16、轴套17、集尘料仓18、脉冲气包19、引风机20 ;粉碎电机I置于基座3上,其传动轴朝下,通过传动皮带2与主轴5连接,并带动其转动;所述主轴5位于粉碎室6内部,并通过密封圈15、轴盖16和轴套17将2个以上粉碎刀片4套装在主轴5上;分级机构处于粉碎室6上方,通过设置于粉碎电机I和粉碎室6之间的分级电机7驱动进行物料分级;分级机构通过管道8、法兰9与旋风分离器14相连,旋风分离器14下方设置有关风机10,关风机安装在旋风分离器14的排料口处,上部接受旋风分离器14出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料;旋风分离器14的上端通过弯管11连接到除尘箱12,除尘箱12与引风机20联通;所述除尘箱12上依次设置有除尘箱门13、集尘料仓18和脉冲气包19。所述粉碎刀片4为条形板,沿主轴5径向均匀设置。本技术具有如下优点:该粉碎机设置了多级粉碎刀片,提高了切割粉碎效率,大大减少了需要重复在粉碎室中粉碎的物料数量,降低了产热量,延长了设备的使用寿命, 且粉碎机得到的产品颗粒小、细度均匀。【附图说明】图1是本技术所述食品超微粉碎机的整体结构图;图2是实施例2所述食品超微粉碎机的局部放大图。图中:粉碎电机1、传动皮带2、基座3、粉碎刀片4、主轴5、粉碎室6、分级电机7、管道8、法兰9、关风机10、弯管11、除尘箱12、除尘箱门13、旋风分离器14、密封圈15、轴盖16、轴套17、集尘料仓18、脉冲气包19、引风机20。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1如图1所示,一种食品超微粉碎机:包括粉碎电机1、传动皮带2、基座3、粉碎刀片4、主轴5、粉碎室6、分级电机7、管道8、法兰9、关风机10、弯管11、除尘箱12、除尘箱门13、旋风分离器14、密封圈15、轴盖16、轴套17、集尘料仓18、脉冲气包19、引风机20 ;粉碎电机I置于基座3上,其传动轴朝下,通过传动皮带2与主轴5连接,并带动其转动;所述主轴5位于粉碎室6内部,并通过密封圈15、轴盖16和轴套17将2个粉碎刀片4套装在主轴5上,所述粉碎刀片4为条形板,沿主轴5径向均匀设置。分级机构处于粉碎室6上方,通过设置于粉碎电机I和粉碎室6之间的分级电机7驱动进行物料分级;分级机构通过管道8、法兰9与旋风分离器14相连,旋风分离器14下方设置有关风机10,关风机安装在旋风分离器14的排料口处,上部接受旋风分离器14出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料。旋风分离器14的上端通过弯管11连接到除尘箱12,除尘箱12与引风机20联通;所述除尘箱12上依次设置有除尘箱门13、集尘料仓18和脉冲气包19。实施例2如图2所示,本实施例所述的食品超微粉碎机,其结构与实施例1基本一致,不同之处在于,本实施例中在所述粉碎室6内部设置了 3个粉碎刀片4,以提高切割粉碎效率,减少了需要重复在粉碎室中粉碎的物料数量,降低了产热量,延长了设备的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品超微粉碎机,其特征在于,包括粉碎电机(1)、传动皮带(2)、基座(3)、粉碎刀片(4)、主轴(5)、粉碎室(6)、分级电机(7)、管道(8)、法兰(9)、关风机(10)、弯管(11)、除尘箱(12)、除尘箱门(13)、旋风分离器(14)、密封圈(15)、轴盖(16)、轴套(17)、集尘料仓(18)、脉冲气包(19)、引风机(20);粉碎电机(1)置于基座(3)上,其传动轴朝下,通过传动皮带(2)与主轴(5)连接,并带动其转动;所述主轴(5)位于粉碎室(6)内部,并通过密封圈(15)、轴盖(16)和轴套(17)将2个以上粉碎刀片(4)套装在主轴(5)上;分级机构处于粉碎室(6)上方,通过设置于粉碎电机(1)和粉碎室(6)之间的分级电机(7)驱动进行物料分级;分级机构通过管道(8)、法兰(9)与旋风分离器(14)相连,旋风分离器(14)下方设置有关风机(10),关风机安装在旋风分离器(14)的排料口处,上部接受旋风分离器(14)出的物料,旋转的叶轮输送物料的同时保证密封;旋风分离器(14)的上端通过弯管(11)连接到除尘箱(12),除尘箱(12)与引风机(20)联通;所述除尘箱(12)上依次设置有除尘箱门(13)、集尘料仓(18)和脉冲气包(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种食品超微粉碎机,其特征在于,包括粉碎电机(I)、传动皮带(2)、基座(3)、粉碎刀片(4)、主轴(5)、粉碎室(6)、分级电机(7)、管道(8)、法兰(9)、关风机(10)、弯管(11)、除尘箱(12)、除尘箱门(13)、旋风分离器(14)、密封圈(15)、轴盖(16)、轴套(17)、集尘料仓(18 )、脉冲气包(19 )、引风机(20 );粉碎电机(I)置于基座(3 )上,其传动轴朝下,通过传动皮带(2)与主轴(5)连接,并带动其转动;所述主轴(5)位于粉碎室(6)内部,并通过密封圈(15)、轴盖(16)和轴套(17)将2个以上粉碎刀片(4)套装在主轴(5)上;分级机构处于粉碎室...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春生马梅芬
申请(专利权)人:云南锦润生物科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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