一种旋转制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转制粒机，包括底座、电机、传动机构、主轴、盛料盘、出料斗、制粒网圈、挤压制粒装置、进料斗，通过设置挤压叶片的调节定位机构，可方便快捷的实现对挤压叶片的调整，通过设置半圆柱齿作为挤压叶片调整的统一标准，消除了现有调整模式依靠经验而造成各个挤压叶片调整距离不一致，叶片顶部与制粒网圈的间距参差，影响制粒效果和质量的不足，同时，本实用新型专利技术还在盛料盘上设置了拨料装置，实时将挤压处的颗粒推至出料斗，无需人员不断将堆积的料条颗粒进行拨松，降低了劳动强度，并且保证颗粒出料速度均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种旋转制粒机
本技术涉及一种茶代用品的生产设备，具体涉及一种姜茶制备使用的旋转制粒机。
技术介绍
在姜茶的生产过程中，在将生姜和红糖粉碎至要求并混合后，需要将混合物制成颗粒，通常采用旋转制粒机进行制备，在制粒装置中，叶片顶部挤压物料，使其从网孔中挤压出来，现有多数旋转制粒机的挤压制粒装置，其挤压叶片焊接在转轴上。在制粒时，将物料放入制粒网圈内，由电机和传动装置驱动叶片高速转动，通过挤压叶片的顶部将物料从制粒网圈的网孔中挤压出来，形成料条颗粒落入料斗收集，在制粒过程中由于挤压叶片高速旋转，挤压叶片与物料高速摩擦，长时间使用后挤压叶片的顶部会出现磨损，此时挤压叶片和制粒网圈的间距就会增大，从而使生产效率降低；而磨损严重需要更换时，由于挤压叶片和转动轴是通过焊接连接的，因此只能将制粒装置整体更换新的，增加了旋转制粒机的维修使用成本。为解决上述问题，出现了使用螺栓通过固定孔与腰形孔将挤压叶片和转动轴固定连接的旋转制粒机挤压制粒装置，当挤压叶片的顶部出现磨损，顶部和制粒网圈的间距增大后，可通过调节挤压叶片和转动轴连接固定的位置达到调节挤压叶片的顶部与制粒网圈的间距。但是在进行调节是需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转制粒机，包括底座（1）、电机、传动机构、主轴（2）、盛料盘（3）、出料斗（4）、制粒网圈（5）、挤压制粒装置（6）、进料斗（7），电机和传动机构安装在底座（1）内部，盛料盘（3）安装在底座（1）顶面，并与出料斗（4）联通，制粒网圈（5）与盛料盘（3）同圆心安装，主轴（2）从二者的圆心处穿出，并与挤压制粒装置（6）相连，所述进料斗（7）置于制粒网圈（5）上，与其联通，其特征在于，所述挤压制粒装置（6）包括主轴轴套（71）、连接块（72）、定位调节机构（73）和挤压叶片（74），主轴轴套（71）和连接块（72）固定连接，挤压叶片（74）与连接块（72）之间通过定位调节机构（73）连接；所述...

【技术特征摘要】
1.一种旋转制粒机，包括底座(I)、电机、传动机构、主轴(2)、盛料盘(3)、出料斗(4)、制粒网圈(5)、挤压制粒装置(6)、进料斗(7)，电机和传动机构安装在底座(I)内部，盛料盘(3 )安装在底座(I)顶面，并与出料斗(4)联通，制粒网圈(5 )与盛料盘(3 )同圆心安装，主轴(2)从二者的圆心处穿出，并与挤压制粒装置(6)相连，所述进料斗(7)置于制粒网圈(5)上，与其联通，其特征在于，所述挤压制粒装置(6)包括主轴轴套(71 )、连接块(72)、定位调节机构(73)和挤压叶片(74)，主轴轴套(71)和连接块(72)固定连接，挤压叶片(74)与连接块(72)之间通过定位调节机构(73)连接； 所述连接块(72)为两端开口的中空结构，其上表面沿纵向上开设有一方孔(721)，方孔(721)的两侧设置有连续分布的半圆柱体齿(722);所述挤压叶片(74)的底端开设有一连接孔； 所述定位调节机构(73 )由连接件(731)与拨片(732 )组合而成，该连接件(731)设有前叉结构(7311)和后叉结构(7312)且二者垂直交叉相连，该拨片(732)的端部设置叉形结构(7321);该连接件(731)前叉结构(7311)的下分支上设有一与挤压叶片(74)底端的连接孔吻合的凸起(7313);该连接件(731)前叉结构(7311)的上分支下两侧分别设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春生，马梅芬，
申请(专利权)人：云南锦润生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：