一种齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置制造方法及图纸

一种齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置，它包括一体化油站，所述的一体化油站分别通过吸油管路连接三路分油块和液压阀组，其中所述的三路分油块中的两路接叠加式液控单向阀，一路接叠加式溢流阀，并通过润滑管路连接床头箱进行润滑；所述的液压阀组通过液压管路连接液压换挡结构进行液压换挡；所述的一体化油站配置的吸油管路上安装有吸油过滤器，在回油管路上安装有回油过滤器，在润滑管路和液压管路分别安装有管路过滤器；它具有能降低机床的生产成本，减少机床的体积和质量，保证机床稳定性和使用寿命等特点。

An Integrated Device for Lubrication Station of Gear Box and Hydraulic Shift Station

The utility model relates to an integrated device for a gear box lubricating oil station and a hydraulic shift oil station, which comprises an integrated oil station. The integrated oil station is connected with three oil distributors and hydraulic valves through an oil suction pipeline respectively. The hydraulic pressure of the said three oil distributors is connected by two overlapping hydraulic control one-way valves and one overlapping relief valve, and the bed head box is lubricated by a lubricating pipeline. Valve group is connected by hydraulic pipeline to hydraulic shifting structure for hydraulic shifting; the oil absorption filter is installed on the oil absorption pipeline of the integrated oil station, the oil return filter is installed on the oil return pipeline, and the pipeline filter is installed on the lubrication pipeline and the hydraulic pipeline respectively; it can reduce the production cost of the machine tool, reduce the volume and quality of the machine tool, and ensure the stability of the machine tool. It has the characteristics of service life and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置
本技术涉及的是一种数控机床齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置，属于数控机床设备领域。
技术介绍
在数控机床中，齿轮箱能够保证机床工件加工的切屑量和切削效率，而齿轮箱的工作离不开润滑与液压换挡。润滑是齿轮箱长期而稳定工作的必要条件，一个合理的润滑结构能让齿轮箱的稳定性和使用寿命大大提高，是机床加工效益的重要保证。液压换挡比电磁离合器换挡更加的稳定，使用寿命更长，又避免了电子元件容易老化的缺点。现有的润滑与液压换挡系统如图1、2所示，它包含润滑油站1和液压油站2，润滑管路3连接润滑油站到齿轮箱，液压管路4连接液压油站到齿轮箱；由于使用润滑油站和液压油站两个油站，这就提高了机床的制造成本﹑装配成本和占地面积。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有齿轮箱润滑和液压换挡存在的不足，而提供一种能降低机床的生产成本，减少机床的体积和质量，保证机床稳定性和使用寿命的齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置，它包括一体化油站，所述的一体化油站分别通过吸油管路连接三路分油块和液压阀组，其中所述的三路分油块中的两路接叠加式液控单向阀，一路接叠加式溢流阀，并通过润滑管路连接床头箱进行润滑；所述的液压阀组通过液压管路连接液压换挡结构进行液压换挡。作为优选：所述的一体化油站配置的吸油管路上安装有吸油过滤器，在回油管路上安装有回油过滤器，在润滑管路和液压管路分别安装有管路过滤器；所述一体化油站配置的吸油管路相接接有一提供油路动力的油泵，各路阀门在相连的数控系统控制下，进行精准的润滑和液压换挡控制。本技术属于对现有技术的改进，它具有能降低机床的生产成本，减少机床的体积和质量，保证机床稳定性和使用寿命等特点。附图说明图1是现有的润滑及液压换挡结构示意图。图2是现有的液压油站结构示意图。图3是本技术的一体化油站结构示意图。图4是本技术的液压系统原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。图3所示，本技术所述的一种齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置，它包括一体化油站11，所述的一体化油站11分别通过吸油管路连接三路分油块15和液压阀组16，其中所述的三路分油块15中的两路接叠加式液控单向阀，一路接叠加式溢流阀，并通过润滑管路18连接床头箱进行润滑；所述的液压阀组16通过液压管路19连接液压换挡结构进行液压换挡。图中所示，所述的一体化油站11配置的吸油管路上安装有吸油过滤器12，在回油管路上安装有回油过滤器13，在润滑管路18和液压管路19分别安装有管路过滤器17；所述一体化油站11配置的吸油管路相接接有一提供油路动力的油泵14，各路阀门在相连的数控系统控制下，进行精准的润滑和液压换挡控制；它降低了制造成本，提高了加工效率，减小了机床的占用空间，延长了机床使用寿命。附图4为液压系统原理图，本领域技术人员在了解本
技术实现思路
的基础上，能够方便地实施本技术。本技术具有如下技术特点：1、液压油站上安装有一只三路分油块，两路接叠加式液控单向阀，一路接叠加式溢流阀，保证润滑和液压换挡在一个结构下的独立运行。2、油站安装有吸油过滤器，管路过滤器，回油过滤器及液压空气滤清器，能有效拦截空气和油中的杂质，保证油泵的正常工作，大大减少了油泵的故障率。3、油站连接数控系统，由油泵提供动力，数控系统调节阀门，精确控制润滑和液压换挡。4、油站的相对密封性，有效提高了油液的循环利用效率，在机床运行一段时间后往油箱加油，加一次即可（减少了加油的操作，提高加工效率）。5、齿轮箱润滑和液压换挡油站一体化减少了机床的成本，使机床体积更小，质量更小，保证了机床的精巧化，让有限的空间能够更有效的被使用，提高竞争力和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置，它包括一体化油站，其特征在于，所述的一体化油站（11）分别通过吸油管路连接三路分油块（15）和液压阀组（16），其中所述的三路分油块（15）中的两路接叠加式液控单向阀，一路接叠加式溢流阀，并通过润滑管路（18）连接床头箱进行润滑；所述的液压阀组（16）通过液压管路（19）连接液压换挡结构进行液压换挡。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱润滑油站与液压换挡油站一体化装置，它包括一体化油站，其特征在于，所述的一体化油站（11）分别通过吸油管路连接三路分油块（15）和液压阀组（16），其中所述的三路分油块（15）中的两路接叠加式液控单向阀，一路接叠加式溢流阀，并通过润滑管路（18）连接床头箱进行润滑；所述的液压阀组（16）通过液压管路（19）连接液压换挡结构进行液压换挡。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔虬辉，陆腾飞，高新宝，
申请(专利权)人：杭州开兰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33