【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扭矩传动轴，具体涉及一种型面扭矩传动轴。
技术介绍
1、现有技术中矿用设备扭矩传动轴常见连接方式为花键。虽然花键有着接触面积大、承载能力高、传递扭矩大等优点,但存在应力集中、易损耗、精度不够等缺点。虽然可以通过磨削加工解决精度不够的问题,但却增加了制造成本。
2、为此，设计一种型面扭矩传动轴，从而克服上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，用于解决现有技术中花键存在应力集中、易损耗和加工成本高的问题,而提供一种结构紧凑、形状简单,不需要专用型面磨床,提高生产效率的型面扭矩传动轴。
2、本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种型面扭矩传动轴，包括长条形的传动轴本体，所述传动轴本体的中间部分为实心的圆柱体结构，所述圆柱体结构的两端分别连接有第一连接型面和第二连接型面，其中第一连接型面上设置有拆卸螺孔。
3、作为优选：所述第一连接型面的直径大于圆柱体结构的直径，第二连接型面的直径小于圆柱体结构的直径，第一连接型面和第二连接型面通过弧形过渡边与圆柱体结构相连接。
4、作为优选：所述第一连接型面和第二连接型面的截面为椭圆形。
5、作为优选：所述第一连接型面远离圆柱体结构一端的中间位置设置有拆卸螺孔。
6、作为优选：所述拆卸螺孔的进深大于或等于第一连接型面长度的二分之一，该拆卸螺孔的中心轴线与传动轴本体的中心线处于同一直线。
7、本技术相比于现有技术，其有益效果如下：<...
【技术保护点】
1.一种型面扭矩传动轴，包括长条形的传动轴本体（1），其特征在于：所述传动轴本体（1）的中间部分为实心的圆柱体结构（2），所述圆柱体结构（2）的两端分别连接有第一连接型面（3）和第二连接型面（4），其中第一连接型面（3）上设置有拆卸螺孔。
2.根据权利要求1所述的型面扭矩传动轴，其特征在于：所述第一连接型面（3）的直径大于圆柱体结构（2）的直径，第二连接型面（4）的直径小于圆柱体结构（2）的直径，第一连接型面（3）和第二连接型面（4）通过弧形过渡边（5）与圆柱体结构（2）相连接。
3.根据权利要求2所述的型面扭矩传动轴，其特征在于：所述第一连接型面（3）和第二连接型面（4）的截面为椭圆形。
4.根据权利要求3所述的型面扭矩传动轴，其特征在于：所述第一连接型面（3）远离圆柱体结构（2）一端的中间位置设置有拆卸螺孔（6）。
5.根据权利要求4所述的型面扭矩传动轴，其特征在于：所述拆卸螺孔（6）的进深大于或等于第一连接型面（3）长度的二分之一，该拆卸螺孔（6）的中心轴线与传动轴本体（1）的中心线处于同一直线。
【技术特征摘要】
1.一种型面扭矩传动轴，包括长条形的传动轴本体（1），其特征在于：所述传动轴本体（1）的中间部分为实心的圆柱体结构（2），所述圆柱体结构（2）的两端分别连接有第一连接型面（3）和第二连接型面（4），其中第一连接型面（3）上设置有拆卸螺孔。
2.根据权利要求1所述的型面扭矩传动轴，其特征在于：所述第一连接型面（3）的直径大于圆柱体结构（2）的直径，第二连接型面（4）的直径小于圆柱体结构（2）的直径，第一连接型面（3）和第二连接型面（4）通过弧形过渡边（5）与圆柱体结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利彬，包金锋，
申请(专利权)人：杭州开兰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。