System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种紧凑型粘滞惯容阻尼器制造技术_技高网

一种紧凑型粘滞惯容阻尼器制造技术

技术编号:40815415 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-28 19:35
本发明专利技术公开了一种紧凑型粘滞惯容阻尼器,涉及减振抗震设备领域。该紧凑型粘滞惯容阻尼器包括缸筒,其一端设置有挡板,其另一端为开口;导杆,其设置于挡板上,且位于缸筒的内部;活塞,其可移动地环绕设置于导杆上,且其外壁与缸筒的内壁相抵;活塞杆,其一端设置于活塞上,活塞杆的另一端位于开口外部,活塞杆靠近活塞的一端开设有槽,导杆的一端位于槽的内部;活塞杆的内壁、活塞和导杆的外壁形成用于收容阻尼介质的第一收容空间,开口与活塞杆之间的端盖、活塞杆的外壁、活塞和缸筒的内壁形成用于收容阻尼介质的第二收容空间,第一收容空间与第二收容空间通过连通组件连通。本发明专利技术的阻尼器的尺寸可减小,从而提高其应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减振抗震设备领域,特别涉及一种紧凑型粘滞惯容阻尼器


技术介绍

1、目前,惯容阻尼器作为一种新型减振抗震设备已逐步应用于土木工程领域,研究表明,相比于常规阻尼器,惯容阻尼器有助于放大阻尼单元的位移,从而提升减振耗能的效果。

2、专利cn200810123830.8和us20090108510分别公开了齿轮齿条惯容器和滚珠丝杠惯容器,这些惯容器分别依靠齿轮齿条机构和滚珠丝杠机构,来放大飞轮惯性进行工作,但是此类惯容器在齿条与齿轮或滚珠与丝杆啮合时存在背隙即回程间隙,背隙会导致旋转过程中两相邻齿不能有效地接触,形成冲击,降低惯容器对高频振动的控制效果及其承载力与使用寿命。专利cn214465778u公布了一种粘滞流体惯容阻尼器装置,采用螺旋管将液压缸左右两端相连通,螺旋管和液压缸内均充满液体,活塞在液压缸内运动,使活塞推动液压缸内的液体运动,使上述液体进入螺旋管,推动螺旋管道中的液体在螺旋管道内做螺旋运动形成惯容。其虽然解决了背隙的问题,但是这种惯容阻尼器装置采用常规双出杆阻尼器,结构尺寸较大,应用范围受限。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术解决的技术问题为:如何减小阻尼器的尺寸,提高其应用范围。

2、为达到以上目的,本专利技术提供的紧凑型粘滞惯容阻尼器,包括:

3、缸筒,其一端设置有挡板,其另一端为开口;

4、导杆,其设置于挡板上,且位于缸筒的内部;

5、活塞,其可移动地环绕设置于导杆上,且其外壁与缸筒的内壁相抵;

6、活塞杆,其一端设置于活塞上,活塞杆的另一端位于开口外部,活塞杆靠近活塞的一端开设有槽,导杆的一端位于槽的内部;

7、活塞杆的内壁、活塞和导杆的外壁形成用于收容阻尼介质的第一收容空间,开口与活塞杆之间的端盖、活塞杆的外壁、活塞和缸筒的内壁形成用于收容阻尼介质的第二收容空间,第一收容空间与第二收容空间通过连通组件连通;

8、第一收容空间与第二收容空间的总体积为定值。

9、在一种实施方式中,所述连通组件包括依次连接的第一连通件、第二连通件、第三连通件、第四连通件;

10、第一连通件设置于导杆的内部,其一端与第一收容空间连接,其另一端与第二连通件连接;

11、第四连通件设置于端盖内部,其一端与第二收容空间连接,其另一端与第三连通件连接。

12、在一种实施方式中,所述第一连通件为细长管,且成螺旋状设置于导杆内部。

13、在一种实施方式中,所述第二连通件为导管,且设置于挡板内部。

14、在一种实施方式中,所述第三连通件包括第一阀块、第二阀块和直管,第一阀块设置于缸筒的外壁上,且与第四连通件连接,第二阀块设置于缸筒的外壁上,且与第二连通件连接,直管设置于第一阀块与第二阀块之间。

15、在一种实施方式中,所述活塞杆的外径记为d1,导杆位于槽内的外径记为d2,缸筒的内径记为d3,d12=d32-d22。

16、在一种实施方式中,所述活塞杆与活塞为螺纹连接。

17、在一种实施方式中,所述端盖与缸筒为螺纹连接。

18、在一种实施方式中,所述挡板为耳板。

19、在一种实施方式中,所述耳板与导杆为螺纹连接。

20、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

21、本专利技术的粘滞惯容阻尼器中的活塞只有一端设置有活塞杆,与现有的双出杆阻尼器相比,本专利技术的粘滞惯容阻尼器内活塞的另一端与缸筒端部的空间不会因多出活塞杆而增加设计行程;本专利技术的粘滞惯容阻尼器内部设计有第一收容空间和第二收容空间来放置阻尼介质,且两个收容空间内的阻尼介质可通过连通组件进行流动,提供惯容,与现有的粘滞惯容阻尼器相比,本专利技术的粘滞惯容阻尼器在运动过程中,第一收容空间和第二收容空间的总体积不会发生变化,从而阻尼介质的总体积不会发生变化,因此不需要在粘滞惯容阻尼器内设置额外的储油腔,从而减小了粘滞惯容阻尼器内部的需求空间。综上所述,本专利技术的粘滞惯容阻尼器的内部需求空间与现有粘滞惯容阻尼器的内部需求空间相比是减小的,因此阻尼器的尺寸可减小,从而提高其应用范围。

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【技术保护点】

1.一种紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于,其包括:

2.如权利要求1所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:

3.如权利要求2所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述第一连通件为细长管(10),且成螺旋状设置于导杆(7)内部。

4.如权利要求2所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述第二连通件为导管,且设置于挡板(9)内部。

5.如权利要求2所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述第三连通件包括第一阀块(3)、第二阀块(8)和直管(4),第一阀块(3)设置于缸筒(5)的外壁上,且与第四连通件连接,第二阀块(8)设置于缸筒(5)的外壁上,且与第二连通件连接,直管(4)设置于第一阀块(3)与第二阀块(8)之间。

6.如权利要求1所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述活塞杆(1)的外径记为D1,导杆(7)位于槽内的外径记为D2,缸筒(5)的内径记为D3,D12=D32-D22。

7.如权利要求1所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述活塞杆(1)与活塞(6)为螺纹连接。

8.如权利要求1所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述端盖(2)与缸筒(5)为螺纹连接。

9.如权利要求1所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述挡板(9)为耳板。

10.如权利要求9所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述耳板与导杆(7)为螺纹连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于,其包括:

2.如权利要求1所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:

3.如权利要求2所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述第一连通件为细长管(10),且成螺旋状设置于导杆(7)内部。

4.如权利要求2所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述第二连通件为导管,且设置于挡板(9)内部。

5.如权利要求2所述的紧凑型粘滞惯容阻尼器,其特征在于:所述第三连通件包括第一阀块(3)、第二阀块(8)和直管(4),第一阀块(3)设置于缸筒(5)的外壁上,且与第四连通件连接,第二阀块(8)设置于缸筒(5)的外壁上,且与第二连通件连接,直管(4)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪正兴王波吕江盛能军刘鹏飞程震陶金峰谢世达张汉卫王朝赵智达杨林金朝
申请(专利权)人:中铁桥研科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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