一种密封垫圈及其成型方法技术

一种密封垫圈及其成型方法，涉及密封件技术领域。密封垫圈包括：至少两个组件，至少两个组件按照首尾依次粘接形成闭合的环状，其结构简单、成本低、密封效果佳。密封垫圈的成型方法包括：获得至少两个组件，将至少两个组件依次首尾粘接形成环状，该成型方法尤其适于大规格的密封垫圈的成型，不仅操作可控，同时有效防止材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种密封垫圈及其成型方法
本专利技术涉及密封件
，具体而言，涉及一种密封垫圈及其成型方法。
技术介绍
汽车解决了人类出行重大生活问题，且汽车工业带动了经济和技术发展，也带来了严峻的能源和环境问题，节能和环保成为汽车技术未来发展主题。电动汽车能够实现零排放，电动汽车能量来源于动力电池包，而动力电池包的密封需要发泡硅胶密封垫圈完成。由于动力电池包腔体很大，腔体接口密封需要的发泡硅胶密封垫圈周长大于4米以上，发泡硅胶密封垫圈形状为矩形框状，一次成型需要大尺寸成型设备，而且发泡硅胶密封垫圈成型后排废料占材料本身的80％以上，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术提出一种密封垫圈，其结构简单、成本低，密封效果佳。本专利技术还提出一种密封垫圈的成型方法，其尤其适于大规格的密封垫圈的成型，不仅操作可控，同时有效防止材料的浪费。根据本专利技术第一方面实施例的密封垫圈，其包括：至少两个组件，至少两个组件按照首尾依次粘接形成闭合的环状。根据本专利技术实施例的密封垫圈，其采用粘接拼接的形式，有效节省制作成本，防止原料的浪费，同时便于制作，并且采用该方式制得的密封垫圈的整体性能与一体成型制备的密封垫圈相比，均具有较佳的密封性能，满足实际的使用需求。其中，每个组件的宽度以及厚度可以相同，也即是环状的密封垫圈的任意位置的截面面积相同，且截面形状也相同，其中截面是指沿垂直于组件的轴线的方向的截面，宽度是指密封垫圈的内环面与外环面之间的最大距离。每个组件的宽度以及厚度可以不相同，可根据实际的需求进行设定。其中，密封垫圈的形状可以为圆环状，也可以为矩形环或不规则的几何形状，本领域技术人员可根据实际的需求进行选择。可选地，至少两个组件按照首尾依次粘接，每个组件的端面可以为斜面，也可以为平面，例如相邻的两个组件中，一个组件具有第一斜面，另一个具有与第一斜面对应的第二斜面，将第一斜面与第二斜面对接，同时通过粘接层固定，通过第一斜面以及第二斜面的设定，有效增大两个组件之间的接触面积，其中，为了固定效果佳，由粘接剂组成的粘接剂层涂满第一斜面与第二斜面。另外，根据本专利技术实施例的密封垫圈还具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，上述任意相邻的两个组件设为第一组件以及第二组件，第一组件设有第一连接部，第二组件设有第二连接部，第一连接部与第二连接部配合，且配合处设有粘接层，粘接层用于固定相邻的第一组件和第二组件。也即是，相邻的第一组件与第二组件之间不仅通过粘接层固定，同时进一步的，采用第一连接部与第二连接部的配合，进一步增强第一组件与第二组件的连接处的稳固性。但是，需要注意的是，由至少两个组件粘接得到的密封垫圈，相邻的任意两个组件之间的连接处与密封垫圈的表面齐平。在本专利技术的一些具体实施例中，上述任意相邻的两个组件设为第一组件以及第二组件，第一组件设有第一连接部，第二组件设有第二连接部，第一连接部与第二连接部插合连接，且连接处设有粘接层。通过插合连接的方式，进一步增强固定的效果。可选地，插合连接的其中一种方式为：第一组件具有第一端面，第一连接部为设于第一端面的第一凸出部，第二连接部具有第二端面，第二二端面设有第二凸出部，第二凸出部与第二端面之间形成第二凹陷部，第二凹陷部为与第一凸出部配合的第二链接部，第一凸出部与第一端面之间形成与第二凸出部配合的第一凹陷部。也即是，第一连接部与第二连接部的连接处形成Z字形，一方面增大接触面积，另一方面对于第一组件和第二组件具有一定的限位作用，进一步提高整体的完整性以及密封性能。根据本专利技术的一些实施例，上述第一凸出部远离第一端面的一侧具有第三端面，第一凸出部具有第一连接面，第一端面与第三端面通过第一连接面连接，第二凸出部远离第二端面的一侧具有第四端面，第二凸出部具有第二连接面，第二端面与第四端面通过第二连接面连接，第一端面与第四端面之间具有粘接层，第二端面和第三端面之间具有粘接层。通过第一端面与第四端面之间具有粘接层，第三端面和第二端面之间具有粘接层，有效固定相邻的两个第一组件和第二组件。可选地，第一连接面与第二连接面之间具有粘接层。进一步提高连接的稳定性，同时连接处整体处于被粘接层封闭的状态，防止空气等的进入，密封效果更佳。根据本专利技术的一些实施例，上述第一连接部设有凸起，第二连接部设有与凸起配合的凹槽。其中，需要说明的是，凸起的数量为至少一个，例如1个、2个、3个或4个等，凹槽的数量与凸起一一对应，从而有效的将凸起嵌设于对应的凹槽内，并通过粘接剂层进行连接处的固定。可选地，凸起的数量为一个，一个凸起的设定可有效降低加工的难度，同时，便于后期拼接和粘接，并且连接处的稳定性最佳。其中，凸起的截面形状可以为矩形、圆形、椭圆形、梯形或不规格形状等，在此不做限定，本领域人员可根据实际的需求进行设定。根据本专利技术的一些实施例，上述第一连接部的截面面积为组件的截面面积的三分之一至二分之一，第二连接部的截面面积为组件的截面面积的三分之一至二分之一。通过截面面积的限定，使得第一连接部与第二连接部的连接处的稳定性佳，同时不会影响连接处的机械性能，进而不会影响密封圈的密封性。可选地，第一连接部的长度为5mm～30mm，第二连接部的长度5mm～30mm，便于粘合操作和保障粘结质量，同时不影响材料整体物理机械性能。根据本专利技术的一些实施例，上述每个组件的材质包括橡胶、发泡硅胶和硅胶中的至少一种，相邻的两个组件经硅胶类产品和/或邵氏硬度低于40A的固定胶粘接。硅胶类产品和邵氏硬度低于40A的固定胶不仅对于组件的固定效果佳，同时固定后具有一定的弹性以及韧性，防止相邻的两个组件的连接处开裂。根据本专利技术第二方面实施例的密封垫圈的成型方法，其包括：获得至少两个组件，将至少两个组件依次首尾粘接形成环状。通过将密封垫圈整体分解为各个小段来生产，使得环状的结构所需材料在模切中避免了内部废料产生。将至少两个组件依次首尾粘接形成环状，整个工艺操控简单可控，有效降低生产成本以及提高生产效率。可选地，将至少两个组件依次首尾粘接之前，还包括将每个组件的至少一个端部涂覆粘接剂。例如两个端部均涂有粘接剂，然后利用粘接剂，将至少两个组件依次首尾粘接形成环状。将至少两个组件依次首尾粘接形成环状还可以为：将至少两个组件依次首尾拼接形成环状，在每个拼接处注射有粘接剂，使得相邻的两个组件依据粘接剂进行固定。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例密封垫圈的结构示意图；图2为本专利技术实施例密封垫圈的分解示意图；图3为本专利技术一个可选实施例的插合连接的结构示意图；图4为本专利技术另一个可选实施例的插合连接的结构示意图；图5为本专利技术示出的一个可选实施例的成型方法的流程示意图。图标：1-密封垫圈；2-组件；21-定位孔；23-第一组件；231-第一端面；233-第一凸出部；235-第一凹陷部；236-第三端面；24-第二组件；241-第二端面；243-第二凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封垫圈，其特征在于，包括：至少两个组件，所述至少两个组件按照首尾依次粘接形成闭合的环状。

【技术特征摘要】
1.一种密封垫圈，其特征在于，包括：至少两个组件，所述至少两个组件按照首尾依次粘接形成闭合的环状。2.根据权利要求1所述的密封垫圈，其特征在于，任意相邻的两个所述组件设为第一组件以及第二组件，所述第一组件设有第一连接部，所述第二组件设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部插合连接，且连接处设有粘接层。3.根据权利要求2所述的密封垫圈，其特征在于，所述第一组件具有第一端面，所述第一连接部为设于所述第一端面的第一凸出部，所述第二连接部具有第二端面，所述第二端面设有第二凸出部，所述第二凸出部与所述第二端面之间形成第二凹陷部，所述第二凹陷部为与所述第一凸出部配合的第二链接部，所述第一凸出部与所述第一端面之间形成与所述第二凸出部配合的第一凹陷部。4.根据权利要求3所述的密封垫圈，其特征在于，所述第一凸出部远离所述第一端面的一侧具有第三端面，所述第一凸出部具有第一连接面，所述第一端面与所述第三端面通过第一连接面连接，所述第二凸出部远离所述第二端面的一侧具有第四端面，所述第二凸出部具有第二连接面，所述第二端面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓南，刘伟德，张满林，
申请(专利权)人：昆山市中迪新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32