涂布液槽组件及涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合材料生产设备技术领域，尤其是涉及一种涂布液槽组件及涂布装置。所述涂布液槽组件，包括槽本体和控油组件；控油组件包括与槽本体连接的输送通道，输送通道的下部开口用于浸没在涂布液液面以下，输送通道的上部开口用于伸出涂布液液面以上，输送通道用于穿过涂布产品。输送通道将用来出待涂布材料的部分液面与其余液面隔离开来，在涂布过程中，随待涂布材料的不断输送，位于输送通道内的硅油越来越少，同时，没有其他位置液面的硅油补充，故输送通道内的硅油量少，从而能够减少涂布产品上的硅油含量，进而避免硅油对涂布产品的粘着性和使用性能的影响。

Coating Fluid Tank Component and Coating Device

【技术实现步骤摘要】
涂布液槽组件及涂布装置
本技术涉及复合材料生产设备
，尤其是涉及一种涂布液槽组件及涂布装置。
技术介绍
玻璃纤维涂覆硅胶制品是一种新型的复合材料，可承受高电压的负荷，主要应用在电子产品中作为绝缘材料。通常涂布装置包括用于盛放硅胶液的涂布液槽和用于输送待涂布材料的送料装置等，送料装置驱动待涂布材料的一端进入涂布液液面下，经过涂布液后，由涂布液的表层出槽，完成涂液。存在的问题是，由于硅胶涂布液中小分子硅油会随时间变化而逐步迁移至涂布液表层，待涂布材料在出涂布液时，涂布液表层的硅油会使得涂布产品表面硅油增多，硅油增多是涂布产品表面光滑，从而影响产品背胶粘着性和使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供涂布液槽组件及涂布装置，以解决现有技术中存在的涂布液表层硅油多导致涂布产品表面硅油增多的技术问题。本技术提供的涂布液槽组件，包括槽本体和控油组件；所述控油组件包括与所述槽本体连接的输送通道，所述输送通道的下部开口用于浸没在涂布液液面以下，所述输送通道的上部开口用于伸出涂布液液面以上，所述输送通道用于穿过涂布产品。进一步地，所述控油组件还包括吸油层，所述吸油层敷设在所述输送通道上。进一步地，涂布液槽组件包括设置在所述槽本体的至少一侧的移动组件，所述移动组件与所述输送通道连接，以带动所述输送通道运动。可选地，所述移动组件包括水平移动组件和竖直移动组件；所述水平移动组件与所述输送通道连接，以带动所述输送通道沿水平方向运动；所述竖直移动组件与水平移动组件连接，以带动所述水平移动组件沿竖直方向运动。可选地，所述水平移动组件包括支架和滑轨，所述支架与所述输送通道固定连接，所述滑轨与所述槽本体固定连接，所述支架滑设在所述滑轨上。可选地，所述竖直移动组件包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机固定设置，所述齿轮与所述驱动电机连接，所述齿条与所述齿轮啮合传动，所述滑轨与所述齿条连接。可选地，所述输送通道呈扁长设置；和/或，所述输送通道的上部开口呈喇叭状设置。可选地，所述吸油层为PP针织物层或者PP无纺布层。进一步地，涂布液槽组件包括刮油组件，所述刮油组件活动设置在所述槽本体内，且位于所述输送通道外，所述刮油组件用于与位于涂布液液面的硅油层接触。本技术提供一种涂布装置，包括本技术提供的涂布液槽组件。本技术提供的涂布液槽组件，包括槽本体和控油组件；所述控油组件包括与所述槽本体连接的输送通道，所述输送通道的下部开口用于浸没在涂布液液面以下，所述输送通道的上部开口用于伸出涂布液液面以上，所述输送通道用于穿过涂布产品。在使用技术提供的涂布液槽组件过程中，将待涂布材料的一端由槽本体的开口引入至涂布液的液面以下，然后引导涂布材料的该端由输送通道的下部开口进入输送通道内，再将该端由输送通道的上部开口引出。先行的待涂布材料由位于输送通道内的涂布液的液面出涂布液，从而完成涂布液涂覆，由输送通道的上部开口引出后，再进行后续工序。输送通道将用来出待涂布材料的部分液面与其余液面隔离开来，则输送通道阻止了位于输送通道外的集聚在涂布液的液面上的硅油向输送通道内迁移。在涂布过程中，随待涂布材料的不断输送，位于输送通道内的硅油越来越少，同时，没有其他位置液面的硅油补充，故输送通道内的硅油量少，从而能够减少涂布产品上的硅油含量，进而避免硅油对涂布产品的粘着性和使用性能的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的涂布液槽组件的结构示意图；图2为图1所示的涂布液槽组件的剖面图；图3为图1所示的涂布液槽组件中控油组件的结构示意图；图4为本技术另一实施例提供的涂布液槽组件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的涂布装置的结构示意图；图6为图5所示的涂布装置的剖面图。附图标记：10-槽本体；20-控油组件；30-水平移动组件；40-竖直移动组件；50-刮油组件；21-输送通道；22-吸油层；31-支架；32-滑轨；41-齿轮；42-齿条；51-刮板；211-下部开口；212-上部开口；01-涂布液；02-涂布产品；03-涂布液槽组件；04-输送装置；05-涂布刮刀；06-待涂布材料；041-第一辊轮；042-第二辊轮；043-第三辊轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术一实施例提供的涂布液槽组件的结构示意图；图2为图1所示的涂布液槽组件的剖面图；图3为图1所示的涂布液槽组件中控油组件的结构示意图；图4为本技术另一实施例提供的涂布液槽组件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的涂布装置的结构示意图；图6为图5所示的涂布装置的剖面图。如图1至图3所示，本技术提供一种涂布液槽组件，包括槽本体10和控油组件20；控油组件20包括与槽本体10连接的输送通道21，输送通道21的下部开口211用于浸没在涂布液01液面以下，输送通道21的上部开口212用于伸出涂布液01液面以上，输送通道21用于穿过涂布产品02。在使用本实施例提供的涂布液槽组件过程中，将待涂布材料06的一端由槽本体10的开口引入至涂布液01的液面以下，然后引导涂布材料的该端由输送通道21的下部开口211进入输送通道21内，再将该端由输送通道21的上部开口212引出。先行的待涂布材料06由位于输送通道21内的涂布液01的液面出涂布液01，从而完成涂布液01涂覆，由输送通道21的上部开口212引出后，再进行后续工序。本实施例中，输送通道21将用来出待涂布材料06的部分液面与其余液面隔离开来，则输送通道21阻止了位于输送通道21外的集聚在涂布液01的液面上的硅油向输送通道21内迁移。在涂布过程中，随待涂布材料06的不断输送，硅油不断被带走，位于输送通道21内的硅油越来越少，同时，没有其他位置液面的硅油补充，故输送通道21内的硅油量少，从而能够减少涂布产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布液槽组件，其特征在于，包括：槽本体和控油组件；所述控油组件包括与所述槽本体连接的输送通道，所述输送通道的下部开口用于浸没在涂布液液面以下，所述输送通道的上部开口用于伸出涂布液液面以上，所述输送通道用于穿过涂布产品。

【技术特征摘要】
1.一种涂布液槽组件，其特征在于，包括：槽本体和控油组件；所述控油组件包括与所述槽本体连接的输送通道，所述输送通道的下部开口用于浸没在涂布液液面以下，所述输送通道的上部开口用于伸出涂布液液面以上，所述输送通道用于穿过涂布产品。2.根据权利要求1所述的涂布液槽组件，其特征在于，所述控油组件还包括吸油层，所述吸油层敷设在所述输送通道上。3.根据权利要求1或2所述的涂布液槽组件，其特征在于，包括设置在所述槽本体的至少一侧的移动组件，所述移动组件与所述输送通道连接，以带动所述输送通道运动。4.根据权利要求3所述的涂布液槽组件，其特征在于，所述移动组件包括水平移动组件和竖直移动组件；所述水平移动组件与所述输送通道连接，以带动所述输送通道沿水平方向运动；所述竖直移动组件与水平移动组件连接，以带动水平移动组件沿竖直方向运动。5.根据权利要求4所述的涂布液槽组件，其特征在于，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓南，刘伟德，徐正舟，张满林，
申请(专利权)人：昆山市中迪新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32