对流式冷却系统及应用其的热冲压装置制造方法及图纸

对流式冷却系统，用于对热冲压板材进行冷却，包括对流箱(101)，对流箱(101)的首端和尾端各至少设置一组风机(102)和与之对应的进风口(103)，对流箱(101)的顶部中心沿长度方向开设有条状的出风口(105)，沿出风口(105)长度方向两侧各设置有导风板(104)，两侧的两个导风板(104)均与竖直面倾斜设置，截面呈自上而下逐渐收窄的梯形，该系统沿热冲压装置的折弯头(25)的延伸方向布置，在板材折弯到位后提供快速均匀的冷却，使弯曲定型，防止板材回弹或变形；应用了上述对流式冷却系统的热冲压装置，设有通过弹簧(17)连接的加热板(18)以及嵌有加热组件的折弯头(25)，在PLC程序控制下自动折角、冷却定型和卸料，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
对流式冷却系统及应用其的热冲压装置
本专利技术涉及板材冲压机械
，具体涉及一种对流式冷却系统及应用其的热冲压装置。
技术介绍
板材冲压是靠压力机和模具对板材施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，折弯是板材冲压的一种常见加工工艺，例如汽车覆盖件、家电等产品的金属外壳的制造等过程都少不了折弯工艺，板材折弯工艺常见的是冷加工，大尺寸的管材、型材等的折弯工艺常见的是热加工，然而但针对一些中厚板材的折弯，热加工能很好解决变形困难问题，并能避免制品的一些缺陷。目前板材热弯由于工艺控制较为复杂，普遍存在自动化程度不高的问题，操作中的上料、下料、定位、夹持等都比冷加工面临更多困难，另外，板材的加热、脱模以及弯曲成形后的快速冷却定型都是行业难题。
技术实现思路
本专利技术的目的正是首先针对板材热弯工艺中板材加热弯曲成形后的快速冷却定型困难问题而提供一种对流式冷却系统，在此基础上进而提供应用该对流式冷却系统的热冲压装置，综合提高板材热弯加工的效率，消除折弯产品的回弹、变形等缺陷，改善折弯产品的质量。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种对流式冷却系统，用于对热冲压板材进行冷却，所述对流式冷却系统包括对流箱、风机、进风口、导风板和出风口，所述对流箱为具有一定长度的箱体结构，在所述对流箱的首端和尾端各至少设置一组风机和与之对应的进风口，在所述对流箱的顶部中心沿所述对流箱的长度方向开设有条状的所述出风口，沿所述出风口长度方向两侧各设置有导风板，两侧的两个导风板均与竖直面倾斜设置，截面呈自上而下逐渐收窄的梯形。如上所述的对流式冷却系统，所述的两个导风板与竖直面的夹角(设为ɑ)为：0°＜ɑ≤35°。如上所述的对流式冷却系统，所述的两个导风板前后端面设置连接两个导风板的挡板，从而围成前后端面封闭、上端面开放、下端面包含所述出风口的导风空间。如上所述的对流式冷却系统，在所述两个导风板前后两端的顶部通过滑动插槽插接有滑动插板。如上所述的对流式冷却系统，所述对流式冷却系统沿热冲压装置的折弯头的延伸方向布置，所述出风口正对所述热冲压板材的被折弯部位。一种热冲压装置，包含上述对流式冷却系统。进一步的，上述热冲压装置，包括左右平行设置的两个传送框，所述传送框底面设置有底座，且两个传送框之间位于底座内顶面固定连接有左右平行设置的两组下伸缩杆，且每组下伸缩杆顶面通过转轴铰接有加热板，并且左右两侧加热板之间通过弹簧连接；所述传送框顶面通过支架连接有横向连接杆，且横向连接杆之间通过纵向连接杆连接，并且纵向连接杆底面固定连接有上驱动杆，所述上驱动杆底面连接有折弯头，并且折弯头位于弹簧正上方。进一步的，上述热冲压装置，所述加热板内部嵌入有第一加热组件，所述折弯头内部嵌入有第二加热组件。进一步的，上述热冲压装置，所述对流式冷却系统设置在底座内顶面并位于两组下伸缩杆之间的位置。进一步的，上述热冲压装置，所述传送框内侧表面位于所述加热板两侧设有辅助辊。本专利技术的技术方案的有益效果主要包括以下方面：1、本专利技术的对流式冷却系统，可以应用在热冲压工艺中，用于在板材折弯到位后提供快速均匀的冷却，使弯曲定型，防止板材在热态下脱模因承受不了其自重影响或者承受不了脱模的顶推力而造成回弹或变形，确保了热冲压设备的高效工作和产品尺寸质量的稳定性。2、应用本专利技术的对流式冷却系统的热冲压装置，通过有弹簧连接的加热板对板材底面进行加热，防止折弯时板材受拉侧开裂，同时通过折弯头内部设置的第一加热组件对板材顶面进行加热，防止板材受压侧表面引起褶皱，折弯成型后通过对流式冷却系统快速冷却定型，在PLC程序控制下上驱动杆、下伸缩杆、弹簧配合动作，将折好角的板材顶出，完成自动卸料，由于解决了热折弯过程控制及尺寸定型的关键问题，自动化程度更高。附图说明图1为本专利技术提出的一种对流式冷却系统结构示意图；图2为图1所示对流式冷却系统的滑动插板安装结构放大图；图3为本专利技术提出的一种应用了对流式冷却系统的热冲压装置结构示意图；图4为图3所示热冲压装置的上驱动杆和折弯头的连接示意图；图5为图3所示热冲压装置的折弯头的内部结构示意图。图例说明：图1-3中：100、对流式冷却系统；101、对流箱；102、风机；103、进风口；104、导风板；105、出风口；106、滑动插板；107、滑动插槽。图3-5中：1、传送框；2、伺服电机；3、换向齿轮组；4、支架；5、横向连接杆；6、刻度；7、顶丝；8、对准槽；9、滑块；10、限位板；11、板材探测器；12、上驱动杆；13、纵向连接杆；14、转轴；15、下伸缩杆；16、第一加热组件；17、弹簧；18、加热板；19、辅助辊；20、传送辊；21、转动杆；22、传送辊槽；23、皮带轮；24、底座；25、折弯头；26、第二加热组件；27、PLC控制器；28、按钮槽；29、按钮；30、弹性件；31、触头；32、触片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行更具体的描述：实施例1参照图1，一种对流式冷却系统100，用于对热冲压板材进行冷却，包括对流箱101、风机102、进风口103、导风板104和出风口105，作为最佳的应用，本实施例的对流式冷却系统100所应用的热冲压装置为热弯装置，因此，所述对流箱101为具有一定长度的长方体箱体结构，沿被折弯的板材的延伸方向布置，在所述对流箱101的首端和尾端各设置一组风机102和与之对应的进风口103，在所述对流箱101的顶部中心沿所述对流箱101的长度方向开设有条状的所述出风口105，出风口105正对热冲压板材的被折弯部位。在所述对流箱101的首端和尾端各设置一组风机102和与之对应的进风口103，该设置可以使对流箱101内的冷风加速流动，提高冷却效果，条状的出风口105长度方向上宽度一致，利用狭缝提高风速且风速在长度方向上均匀，另外，沿出风口105长度方向两侧各设置导风板104，使得排出的冷风能够直接被导向至被折弯板材，对被折弯板材进行快速冷却，如图1所示，两侧的两个导风板104均与竖直面倾斜设置，截面呈自上而下逐渐收窄的梯形，较佳的，两个导风板104与竖直面的夹角(设为ɑ)范围为0°＜ɑ≤35°，进一步优选为15°～20°。较佳的，两个导风板104前后端面设置连接两个导风板104的挡板，从而围成前后端面封闭、上端面开放、下端面包含所述出风口105的导风空间，并且，结合图2所示，在所述两个导风板104前后两端的顶部通过滑动插槽107插接有滑动插板106，设置该滑动插板106的目的是可以在弯折板材尺寸较小的时候，通过推动滑动插板106封堵一部分出风口105，避免无效的风量流失，提高作用部位风速，如图所示，滑动插板106边缘设有便于进行推动的折弯部。实施例2本实施例提供一种应用了实施例1的对流式冷却系统100的热冲压装置，用于对板材进行折弯。如图3-5所示，包括左右平行设置的两个传送框1，所述传送框1底面设置有底座24，且两个传送框1之间位于底座24内顶面固定连接有左右平行设置的两组下伸缩杆15，且每组下伸缩杆15顶面通过转轴14铰接有加热板18，并且左右两侧加热板18之间通过弹簧17连接；所述传送框1顶面通过支架4连接有横向连接杆5，且横向连接杆5之间通过纵向连接杆13连接，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对流式冷却系统，用于对热冲压板材进行冷却，其特征在于，所述对流式冷却系统(100)包括对流箱(101)、风机(102)、进风口(103)、导风板(104)和出风口(105)，所述对流箱(101)为具有一定长度的箱体结构，在所述对流箱(101)的首端和尾端各至少设置一组风机(102)和与之对应的进风口(103)，在所述对流箱(101)的顶部中心沿所述对流箱(101)的长度方向开设有条状的所述出风口(105)，沿所述出风口(105)长度方向两侧各设置有导风板(104)，两侧的两个导风板(104)均与竖直面倾斜设置，截面呈自上而下逐渐收窄的梯形。

【技术特征摘要】
1.一种对流式冷却系统，用于对热冲压板材进行冷却，其特征在于，所述对流式冷却系统(100)包括对流箱(101)、风机(102)、进风口(103)、导风板(104)和出风口(105)，所述对流箱(101)为具有一定长度的箱体结构，在所述对流箱(101)的首端和尾端各至少设置一组风机(102)和与之对应的进风口(103)，在所述对流箱(101)的顶部中心沿所述对流箱(101)的长度方向开设有条状的所述出风口(105)，沿所述出风口(105)长度方向两侧各设置有导风板(104)，两侧的两个导风板(104)均与竖直面倾斜设置，截面呈自上而下逐渐收窄的梯形。2.根据权利要求1所述的一种对流式冷却系统，其特征在于，所述的两个导风板(104)与竖直面的夹角(设为ɑ)为：0°＜ɑ≤35°。3.根据权利要求1所述的一种对流式冷却系统，其特征在于，所述的两个导风板(104)前后端面设置连接两个导风板(104)的挡板，从而围成前后端面封闭、上端面开放、下端面包含所述出风口(105)的导风空间。4.根据权利要求3所述的一种对流式冷却系统，其特征在于，在所述两个导风板(104)前后两端的顶部通过滑动插槽(107)插接有滑动插板(106)。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种对流式冷却系统，其特征在于，所述对流式冷却系统(100)沿热冲压装置的折弯头(25)的延伸方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩超，孟岩，侯宇声，
申请(专利权)人：齐鲁理工学院，
类型：发明
国别省市：山东,37