热弯模具及热弯装置制造方法及图纸

本申请提供了一种热弯模具及热弯装置，涉及热弯工艺技术领域，其中，包括：底座、承载件和支撑块，底座的两侧壁上分别开设多个相对应的凹槽，同时形成多个相对应的凸块，凹槽用于放置承载件，支撑块通过支撑块连接件设置在相邻的两个凸块上，用于支撑承载件，且支撑块能够沿凹槽的延伸方向滑动，进而调节承载件在凹槽内的位置。本申请实施例通过采用新型的热弯模具及热弯装置，降低了热弯模具的弧度调节难度，大大的减少了制造成本，且单套模具可生产不同弧度的样品，效率高。

Hot Bending Die and Hot Bending Device

The present application provides a hot bending die and a hot bending device, which relates to the technical field of hot bending, including a base, a bearing member and a supporting block. A plurality of corresponding grooves are respectively arranged on the two sides of the base, and a plurality of corresponding bumps are formed at the same time. The grooves are used for placing the bearing parts. The supporting blocks are arranged on two adjacent bumps through the connecting parts of the supporting blocks for supporting. The bearing part and the supporting block can slide along the extension direction of the groove, and then adjust the position of the bearing part in the groove. The embodiment of the application reduces the difficulty of adjusting the radian of the hot bending die by adopting a new type of hot bending die and a hot bending device, greatly reduces the manufacturing cost, and a single set of die can produce samples with different radians with high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
热弯模具及热弯装置
本申请涉及热弯工艺
，尤其是涉及一种热弯模具及热弯装置。
技术介绍
热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，大多数玻璃都具有一定的球面或者至少具有曲面，需要热弯模具进行热弯成型。整个热弯工程是将精雕好外形和孔的玻璃放置在模具中，再将模具放进热弯炉中，经过预热、压型和冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃，曲面玻璃的尺寸取决于模具的设计。目前，对于3D热弯产品的开发工艺主要为辊压成型和接触成型。辊压成型是通过顺序配置的多道次成形轧辊，把卷材等金属板带不断进行横向弯曲，以制成特定断面的型材，适用于厚度大于3mm的产品；接触成型采用材料为石墨的上下模具压制产品成型。辊压成型和接触成型工艺适用的产品范围较小，且调节热弯模具的弧度以适应不同尺寸的产品的操作较难。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种热弯模具及热弯装置，以降低热弯模具的弧度调节难度。第一方面，本申请实施例提供了一种热弯模具，包括：底座、承载件和支撑块，具体地，所述底座的两侧壁上分别开设多个相对应的凹槽，同时形成多个相对应的凸块，所述凹槽用于放置所述承载件，所述支撑块通过支撑块连接件设置在相邻的两个凸块上，用于支撑所述承载件，且所述支撑块能够沿所述凹槽的延伸方向滑动，进而调节所述承载件在所述凹槽内的位置。结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，在所述凸块上分别设置至少一个沿所述凹槽延伸方向设置的滑动槽，所述支撑块连接件穿过所述滑动槽，将所述支撑块安装在所述凸块上。进一步地，所述支撑块的两端分别通过所述支撑块连接件固定在相邻凸块的所述滑动槽上，使得所述支撑块架设在所述凹槽上。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述底座包括第一长侧板、第二长侧板和底板，所述第一长侧板和所述第二长侧板相对设置在所述底板的两侧。具体地，所述底板包括第一底板和第二底板，所述第一底板与所述第二底板重叠设置并通过底板连接件连接，通过调节所述第一底板与所述第二底板的重叠部分面积来调节所述底板的宽度。除此之外，所述承载件的长度大于所述底座的两侧壁间的最大间距，或者，所述第一长侧板和/或所述第二长侧板的远离所述底板的边为弧形边。结合第一方面的第一种可能的实施方式或第二种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述承载件的两端分别设置有限位块，用于防止所述承载件从所述凹槽中脱落。进一步地，所述支撑块的中部开设限位槽。第二方面，本申请实施例还提供一种热弯装置，包括：至少两个如上所述的热弯模具，以及连接相邻两个所述热弯模具的连接块。本申请实施例提供一种热弯模具及热弯装置，与现有技术中辊压成型和接触成型工艺相比，本申请实施例采用凹槽放置承载件，支撑块支撑承载件，且支撑块能够沿凹槽的延伸方向滑动，进而调节承载件在凹槽内的位置的工艺手段，降低了热弯模具的弧度调节难度。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本申请实施例所提供的热弯模具的结构示意图；图2示出了本申请实施例所提供的热弯装置的结构示意图；图3示出了本申请实施例所提供的热弯装置的限位槽结构示意图；图4示出了本申请实施例所提供的热弯装置的底座主视图。图标：1-热弯模具；10-底座；100-底板；1001-第一底板；1002-第二底板；1003-底板连接件；101-第一长侧板；102-第二长侧板；103-凹槽；104-凸块；105-滑动槽；11-承载件；12-支撑块；120-支撑块连接件；121-限位槽；13-限位块；2-连接块。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请实施例提供了一种热弯模具，下面通过具体实施例进行描述。如图1所示，热弯模具1，包括：底座10、承载件11和支撑块12，具体地，底座10的两侧壁上分别开设多个相对应的凹槽103，同时形成多个相对应的凸块104，凹槽103用于放置承载件11，支撑块12通过支撑块连接件120设置在相邻的两个凸块104上，用于支撑承载件11，且支撑块12能够沿凹槽103的延伸方向滑动，进而调节承载件11在凹槽103内的位置。如上所示，通过改变承载件11的高度，热弯模具1的弧度也相应的发生变化，除此之外，根据国家规定的产品的几种固有尺寸，设计出高度与弧度的换算表，根据换算表调节承载件11的高度，保证了热弯模具1的精度要求，这样便使得一个热弯模具1可以生产不同弧度的产品。综上所述，通过调节承载件11的高度而形成不同的弧度，产品的弧度可以通过温度来控制，这种热弯模具1结构简单，易于调节，通过新型的模具结构大大的减少制造成本，且单套模具可生产不同弧度的样品，效率高，产品未挤压而自重成型，外观效果好。需要说明的是，承载件11采用圆柱形棍棒，圆柱形的棍棒没有棱角，安全性好。另外，由于人的视觉效应，圆柱比立方柱看起来更舒服。由于线接触不会产生太多的缺陷，在同样是线接触的条件下，采用圆柱形棍棒所能达到的效果更好。除此之外，凹槽103的深度有一定的范围要求，即凹槽103的深本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热弯模具，其特征在于，包括：底座、承载件和支撑块；所述底座的两侧壁上分别开设多个相对应的凹槽，同时形成多个相对应的凸块，所述凹槽用于放置所述承载件；所述支撑块通过支撑块连接件设置在相邻的两个凸块上，用于支撑所述承载件，且所述支撑块能够沿所述凹槽的延伸方向滑动，进而调节所述承载件在所述凹槽内的位置。

【技术特征摘要】
1.一种热弯模具，其特征在于，包括：底座、承载件和支撑块；所述底座的两侧壁上分别开设多个相对应的凹槽，同时形成多个相对应的凸块，所述凹槽用于放置所述承载件；所述支撑块通过支撑块连接件设置在相邻的两个凸块上，用于支撑所述承载件，且所述支撑块能够沿所述凹槽的延伸方向滑动，进而调节所述承载件在所述凹槽内的位置。2.根据权利要求1所述的热弯模具，其特征在于，在所述凸块上分别设置至少一个沿所述凹槽延伸方向设置的滑动槽，所述支撑块连接件穿过所述滑动槽，将所述支撑块安装在所述凸块上。3.根据权利要求2所述的热弯模具，其特征在于，所述支撑块的两端分别通过所述支撑块连接件固定在相邻凸块的所述滑动槽上，使得所述支撑块架设在所述凹槽上。4.根据权利要求1所述的热弯模具，其特征在于，所述底座包括第一长侧板、第二长侧板和底板，所述第一长侧板和所述第二长侧板相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，刘鑫平，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43