一种自动浸漆设备的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动浸漆设备的夹具，至少包括两条承载板，分别为前承载板和后承载板，两条固定板，为左固定板和右固定板，挂钩，还包括横杆和挂针；两条承载板和两条固定板通过螺栓组装为一个中空的方体式夹具框体，两条承载板呈对称安装并且均设置凹槽，两条固定板呈对称安装且两条固定板的下方均设置孔位；夹具框体的四角位置设置挂钩，挂钩设置向外延伸位于夹具框体的框架外部的支撑台；横杆通过其两端设置的安装台对应嵌入前承载板和后承载板上的凹槽安装在夹具框体的内部；横杆上设置针孔，挂针安装在针孔内。本实用新型专利技术的夹具配合外部自动浸漆设备工作，实现浸漆产品的自动化生产，提高生产效率和产品浸漆质量，能够有效减少三防漆的浪费，节约成本。

A fixture for automatic paint dipping equipment

The utility model discloses a fixture for automatic paint dipping equipment, which comprises at least two bearing plates, namely front and rear bearing plates, two fixing plates, left and right fixing plates, hooks, cross bars and hanging pins; two bearing plates and two fixing plates are assembled into a hollow square fixture frame through bolts, and the two bearing plates are symmetrically mounted and uniform. The two fixing plates are installed symmetrically and holes are arranged below the two fixing plates; the four corners of the fixture frame are provided with hooks, and the hooks are set with support platforms extending outward to the outside of the frame of the fixture frame; the cross bars are installed in the interior of the fixture frame through the grooves embedded in the front bearing plate and the rear bearing plate through the installation platforms set at both ends; and the pinholes are arranged on the cross bars. The hanging needle is installed in the pinhole. The fixture of the utility model cooperates with the external automatic paint dipping equipment, realizes the automatic production of the paint dipping products, improves the production efficiency and the quality of the paint dipping products, effectively reduces the waste of the three anti-paint and saves the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动浸漆设备的夹具
本技术涉及机械结构相关领域，适用于AC-DC电源模块成品的装配工序，特别涉及一种适用于自动浸漆设备的夹具。
技术介绍
在电子行业中，一部分模块电源产品需要浸三防漆，起到绝缘、防水、防潮、防尘作用；现大部分都是采用人工手动浸三防漆，人工浸三防漆的步骤为：1、把整排产品挂在横杆上，由于长度限制，1条横杆最多能挂2排产品，约6-10个产品；2、手拿着横杆两端把产品浸到三防漆槽里面；3、大概30秒钟后将整条横杆产品拿出，放置到烘烤架子上。市场中已有相关的设备可以浸三防漆，但目前尚未有合适的夹具配合工作，设备也无法投入生产。综上，使用人工手动浸三防漆存以下几个问题：1.全手动操作，且一次最多能浸约10个产品，效率低；2.三防漆气味重，容易影响到近身工作的操作人员的身体健康；3.产品浸泡时间约30秒后立刻取出来，产品上粘的三防漆会附着在烘烤架子上，导致三防漆的过度浪费；4.生产过程中，三防漆不断减少，但操作人员不能时刻补充三防漆，导致每次产品浸泡的高度有差异。
技术实现思路
有鉴于此，本技术设计一个夹具，通过配合自动浸三防漆设备解决人工手动浸三防漆效率低和工作环境差等多个问题。为解决上述技术问题，本实用新性所采用的技术方案为：一种自动浸漆设备的夹具，其特征在于：至少包括两条承载板，分别为前承载板和后承载板，两条固定板，为左固定板和右固定板，挂钩，还包括横杆和挂针；两条承载板和两条固定板通过螺栓组装为一个中空的方体式夹具框体，两条承载板呈对称安装并且均设置凹槽，两条固定板呈对称安装且两条固定板的下方均设置孔位；夹具框体的四角位置设置挂钩，挂钩向外延伸设置有至少部分位于夹具框体的外部的支撑台；横杆通过其两端设置的安装台对应嵌入前承载板和后承载板上的凹槽安装在夹具框体的内部；横杆上设置针孔，挂针安装在针孔内。优选地，挂钩分别为两个左挂钩和两个右挂钩，左挂钩的支撑台的折角和右挂钩的支撑台的折角相适配，其中，一个左挂钩和一个右挂钩两两为一组分别安装在前承载板或是后承载板的两端。优选地，前承载板或是后承载板上相邻两个凹槽之间设置一定的间距。优选地，凹槽是方形槽、U形槽，或是其他便于横杆的两端的安装台安装的其他形状的槽。优选地，左固定板或是右固定板的下方的孔位的形状为圆形、U形，或是其他便于两条固定板夹持的其他形状的槽。优选地，横杆设置为偏心柱。优选地，挂针设置为阶梯式柱体，前端大，后端小。综上，本技术的有益效果如下：1.实现产品自动化浸漆生产，能够有效提高浸三防漆效率，效率至少是现在2倍以上；2.夹具为中空式框体式构架，能够有效降低三防漆浪费；3.能够改善员工的工作环境；4.能够有效提高产品浸三防漆精度。附图说明图1是本技术夹具的整体装配示意图；图2是本技术承载板结构示意图；图3是本技术固定板结构示意图；图4是本技术左挂钩结构示意图；图5是本技术右挂钩结构示意图；图6是本技术横杆结构示意图；图7是本技术挂针结构示意图。图中：1-承载板；2-固定板；3-左挂钩；4-右挂钩；5-横杆；6挂针。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行详细说明。如图1至图7所示，图1为夹具整体装配示意图，一种自动浸漆设备的夹具，用于模块电源产品三防胶的浸漆，包括至少两条承载板1、两条的固定板2、四个挂钩，分别为两个左挂钩3和两个右挂钩4；还包括设置针孔51的横杆5和挂针6。其中，两条承载板1和两条固定板2通过螺杆固定组装构成一个中空的方体式夹具框体；两条承载板1呈对称安装，且两条承载板1上均设置凹槽11；两条固定板2呈对称安装，且两条固定板2的下方均设置孔位21；一个左挂钩3和一个右挂钩4两两为一组通过螺杆分别安装在每一条承载板1的两端，使得四个挂钩分别设置位于夹具框体的四角位置处，相应的，两个左挂钩3沿夹具框体的斜对角位置安装，两个右挂钩4沿夹具框体的斜对角位置安装；四个挂钩向外延伸均设置至少部分位于夹具框体的外部的支撑台，左挂钩3的支撑台的折角与右挂钩4的支撑台的折角相适配，用于整个夹具框体的悬挂支撑。横杆5上的针孔51用于挂针6的安装，挂针6用于浸漆产品的悬挂，挂针6设置为阶梯式的圆柱体，前端大，后端小，挂针6的后端安装于针孔51内，浸漆的产品悬挂在挂针6上，这样可以有效防止产品在浸漆过程由于夹具震动导致产品滑落。横杆5的两端设置有安装台52，安装台52与两承载板1上的凹槽11匹配，横杆5的两端的安装台51分别匹配安装到两条承载板1的凹槽11内上，使得横杆5安装在夹具框体的内部。并且，将横杆5设计为偏心柱，当挂针6悬挂产品时，能够防止由于横杆5两侧重量不一样横杆发生倾斜的情况；将上诉所有的零件组装在一起即为本实施例的夹具。需要说明的是，每条承载板1上的相邻两个凹槽11之间设置一定的距离，使得横杆5之间存在一定的间隙，在进行产品浸漆时，三防漆仅覆盖在产品和横杆5上，如此可相应减少三防漆的浪费。并且，通过需求调整凹槽11的数量和相邻两个凹槽11之间的距离，相应地调整夹具框体内安装的横杆5的数量和相邻两根横杆5之间的距离，满足不同的浸漆设备的需求。同时，也可改变横杆5上的孔位51的数量，适用于不同数量、不同尺寸的产品的浸漆。如图1所示，本实施例中的夹具设计有14根横杆，每根横杆中设置5个孔位，即可以一次最多浸泡14排产品或70个产品。本实施例的夹具的配合外部浸漆设备的工作实施原理：将产品挂在夹具的挂针6上，通过外部浸漆设备上的外部传送部件夹扣两条固定板2的下方的孔位21，将整个夹具运输到外部浸漆设备的含浸槽中；通过夹具框体的四角位置处的四个挂钩的支撑台将夹具悬挂在外部浸漆设备的含浸槽的侧壁上；待夹具和外部浸漆设备安装固定后，即可开始自动浸漆动作；待夹具浸好三防漆后通过外部浸漆设备将挂有产品的夹具直接转移到外部烘烤设备进行烘烤；烘烤完成后,将已覆漆的产品取出，夹具再循环使用。本实施例的夹具能够配合外部浸漆设备完成产品的自动浸漆，实现自动化生产，代替人工手动操作浸漆，能够提高产品的工作效果和提供产品浸漆的质量，同时，夹具设计为中孔框体式构架，能够有效减少三防漆的浪费。以上实施例只是用于帮助理解本技术的方法及核心思想，对本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理的前提下，通过以上描述与举例能自然联想到的其它等同应用方案，以及对本技术进行的若干改进和修饰，均落入本技术的权利要求书的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动浸漆设备的夹具，其特征在于：至少包括两条承载板，分别为前承载板和后承载板，两条固定板，为左固定板和右固定板，挂钩，还包括横杆和挂针；两条承载板和两条固定板通过螺栓组装为一个中空的方体式夹具框体，两条承载板呈对称安装并且均设置凹槽，两条固定板呈对称安装且两条固定板的下方均设置孔位；夹具框体的四角位置设置挂钩，挂钩向外延伸设置有至少部分位于夹具框体的外部的支撑台；横杆通过其两端设置的安装台对应嵌入前承载板和后承载板上的凹槽安装在夹具框体的内部；横杆上设置针孔，挂针安装在针孔内。

【技术特征摘要】
1.一种自动浸漆设备的夹具，其特征在于：至少包括两条承载板，分别为前承载板和后承载板，两条固定板，为左固定板和右固定板，挂钩，还包括横杆和挂针；两条承载板和两条固定板通过螺栓组装为一个中空的方体式夹具框体，两条承载板呈对称安装并且均设置凹槽，两条固定板呈对称安装且两条固定板的下方均设置孔位；夹具框体的四角位置设置挂钩，挂钩向外延伸设置有至少部分位于夹具框体的外部的支撑台；横杆通过其两端设置的安装台对应嵌入前承载板和后承载板上的凹槽安装在夹具框体的内部；横杆上设置针孔，挂针安装在针孔内。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：挂钩分别为两个左挂钩和两个右挂钩，左挂钩的支撑台的折角和右挂钩的支撑台的折角相适配，其中，一个左挂钩和一个右...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小宁，
申请(专利权)人：金升阳怀化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43