一种真空浸漆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空浸漆罐，解决了现有的真空浸漆罐中的滤网不易取出的问题，其技术方案要点是一种真空浸漆罐，包括罐体和与罐体相匹配的罐盖，所述罐体连通有输漆管，所述罐体内可拆卸连接有滤网，所述滤网位于输漆管上方，所述罐体内设有用于驱使滤网沿竖直方向移动的执行件。本实用新型专利技术结构简单，主要通过执行件转动滤网至倾斜使得滤网上残留物从排污口流出罐体，达到快速清理滤网残留物的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浸漆设备，更具体地说，它涉及一种真空浸漆罐。
技术介绍
目前，申请号为201320788879.1的中国专利公开了一种去污真空浸漆罐，主要包括罐体、与罐体匹配的罐盖、输漆管、支架、真空泵、压缩空气管和滤网，所述罐体的底部连通有输漆管，压缩空气管与罐体的上部连通，真空泵与罐体的上部连接，滤网通过支架设置在罐体的内部。待浸漆的工件在浸漆完毕后，会有变质的绝缘漆皮、油污残留在罐体内，虽然滤网阻挡变质的漆皮、油污进入储漆罐污染绝缘漆原料，但是滤网上的残留物不容易从罐内清除，掉落到罐体底部后达不到滤网的过滤效果；再者，滤网位于罐体内较下方位置，若要取出进行清洗则需要工作人员进入罐体内，具有操作不方便的缺点，而且进入罐体内衣物容易被内壁的漆液污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便取出滤网、不需要工作人员进入罐体内、避免工作人员衣物受到污染的真空浸漆罐。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空浸漆罐，包括罐体和与罐体相匹配的罐盖，所述罐体连通有输漆管，所述罐体内可拆卸连接有滤网，所述滤网位于输漆管上方，所述罐体内设有用于驱使滤网沿竖直方向移动的执行件。通过采用上述技术方案，工作人员通过执行件能够使得滤网上移或下降，需要清洗时控制执行件将滤网从罐体内取出，方便取出滤网，执行件起到不需要工作人员进入罐体内，以及避免衣物受到污染的作用。本技术进一步设置为：所述罐体开设有排污口，所述排污口与滤网呈等高设置，所述罐体还可拆卸连接有用于封闭排污口的挡板。通过采用上述技术方案，工作人员通过排污口先初步将滤网上的残留物清除，再拿出清洗，防止残留物不会回入罐体内，确保滤网的过滤效率。本技术进一步设置为：所述执行件铰接于滤网。通过采用上述技术方案，提起执行件便能使得滤网向上翻转到倾斜状态，使得漆皮等残留物自身重力作用向下滑落并从排污口排出，便于工作人员快速收集，工作人员不需要在排污口处使用工具将残留物清除。本技术进一步设置为：所述执行件连接有卡块，所述罐体内壁开设有与卡块嵌设配合的卡槽。通过采用上述技术方案，当工作状态时将执行件通过卡块卡嵌卡槽实现固定连接在罐体内壁，起到固定的作用，当工件进行浸漆时，执行件不会晃动，提高执行件的稳定性。本技术进一步设置为：所述罐体内连接有支架，所述滤网连接于支架上表面。通过采用上述技术方案，罐体装满漆液时，对滤网产生压力，支架起到支撑滤网的作用，防止滤网受压力发生形变，同时也能够起到支撑工件的作用。本技术进一步设置为：所述滤网表面靠近边缘处一体成型有阻拦条，所述阻拦条成型有与排污口相导通的导向口。通过采用上述技术方案，阻拦条具有阻挡漆皮等残留物的作用，当滤网转动时残留物不会从滤网边缘流回到罐体内，保证了滤网的过滤效率。本技术进一步设置为：所述罐体内连接有限位块，所述限位块位于排污口处。通过采用上述技术方案，由于滤网被取出清洗完后，重新安装时导向口不容易恰巧与排污口相对应，而限位块具有定位作用，滤网绕罐体中心轴作定轴转动，当限位块位于导向口内时即为排污口与导向口相对应。本技术进一步设置为：所述执行件表面涂覆有防沾漆材料。通过采用上述技术方案，防沾漆材料能够防止执行件被浸上漆液，保持执行件表面光滑干净。附图说明图1为本技术一种真空浸漆罐实施例的结构示意图；图2为真空浸漆罐去掉罐盖的结构示意图一；图3为真空浸漆罐去掉罐盖的结构示意图二；图4为滤网、执行件和固定块之间配合的结构示意图。附图标记：1、罐体；2、罐盖；3、输漆管；4、进气管；5、真空泵；6、滤网；7、排污口；8、执行件；9、挡板；10、卡块；11、固定块；12、支架；13、阻拦条；14、导向口；15、限位块；16、防沾漆材料；17、卡槽。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种真空浸漆罐做进一步说明。如图1至图3所示，本技术在罐体1内较下方位置连接有圆状的滤网6，滤网6由设置在其下方的支架12支撑，支架12连接在罐体1内，当工件放置在滤网6时，支架12也起到支撑工件的作用，工件浸漆后脱落的漆皮能够被滤网6阻挡，避免回流到储漆罐中。在罐体1左侧壁开设有排污口7，排污口7位于滤网6处且与滤网6呈同等高度设置，在罐体1内相对排污口7一侧设置有一个执行件8，执行件8可以为一条钢绳，钢绳一端连接滤网6，另一端连接在罐体1内壁。优选的，执行件为一根转动杆，转动杆下端转动连接于滤网6右侧，连接方式可以为铰接，转动杆上端连接在罐体1内壁上方的罐体1口处。其中，在转动杆上端固定连接有圆柱形卡块10，方便工作人员捏握，在罐体1内壁相对应地设置有与卡块10嵌设配合的圆柱形卡槽17，优选的，在罐体1内壁上连接有一固定块11，卡槽17开设于固定块11上，便于卡块10卡嵌，相对于直接在罐体1内壁上开设卡槽17，工作人员通过观察固定块11的位置知道卡槽17的位置，能够快速准确将卡块10卡嵌在卡槽17内。卡块10卡嵌卡槽17并且卡块10能够从卡槽17中拔出实现转动杆可拆卸连接于罐体1，卡槽17如图4所示。当滤网6呈水平状态连接在支架12上表面时，转动杆贴合罐体1内壁呈竖直设置。在罐体1上还设置有用于封闭排污口7的挡板9，挡板9转动铰接在排污口7处。工作人员清除滤网6上的漆皮等残留物的具体方式为，取出浸漆完的工件后，打开挡板9，从固定块11上拔下卡块10，工作人员将转动杆向上提起一定高度，将滤网6左端抵住排污口7，顺时针旋转转动杆，滤网6在竖直方向上逆时针转动，随着滤网6倾斜的幅度逐步增大，残留物通过排污口7逐渐被排出罐体1，当残留物全部被排出时，停止转动杆转动。此方案避免了工作人员将滤网6从罐内取出，就能实现清除残留物，降低操作难度，提高了工作效率。再固定挡板9密封排污口7后，能够进行下一组工件的浸漆操作。再者通过取出执行件8能够将滤网6从罐体1内取出避免了工作人员进入罐内造成衣物受到污染。如图2和图4所示，其中在滤网6边缘处一体成型有凸起的阻拦条13，罐体1，优选的，在罐体1内壁的排污口7处连接有两个块状限位块15，限位块15具有定位作用，在放置滤网6时，水平面内旋转滤网6当限位块15落入导向口14内时便能使得滤网6贴合在支架12上，在浸漆过程中限位块15和执行件8的固定共同对滤网6限位，防止发生转动。更为优选的，本技术的转动杆表面涂覆有防沾漆材料16，可以为聚四氟乙烯材料，防沾漆材料16能够防止执行件8被浸上漆液，保持执行件8表面光滑干净，避免工作人员在取出转动时需要克服表面粘附漆液做功，也能起到防止被污染的作用。如图1所示，一种真空浸漆罐，包括一个圆柱形罐体1和上方与罐体1相匹配的罐盖2，取下罐盖2将工件放入罐体1进行浸漆作业。罐体1底部连通有输漆管3，输漆管3另一端连接一个储漆罐，罐体1左侧壁连接有真空泵5，右侧壁连接有进气管4，进气管4另一端连接一个空压机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空浸漆罐，包括罐体（1）和与罐体（1）相匹配的罐盖（2），所述罐体（1）连通有输漆管（3），所述罐体（1）内可拆卸连接有滤网（6），所述滤网（6）位于输漆管（3）上方，其特征在于，所述罐体（1）内设有用于驱使滤网（6）沿竖直方向移动的执行件（8）。

【技术特征摘要】
1.一种真空浸漆罐，包括罐体（1）和与罐体（1）相匹配的罐盖（2），所述罐体（1）连通有输漆管（3），所述罐体（1）内可拆卸连接有滤网（6），所述滤网（6）位于输漆管（3）上方，其特征在于，所述罐体（1）内设有用于驱使滤网（6）沿竖直方向移动的执行件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种真空浸漆罐，其特征在于，所述罐体（1）开设有排污口（7），所述排污口（7）与滤网（6）呈等高设置，所述罐体（1）还可拆卸连接有用于封闭排污口（7）的挡板（9）。
3.根据权利要求2所述的一种真空浸漆罐，其特征在于，所述执行件（8）铰接于滤网（6）。
4.根据权利要求1所述的一种真空浸漆罐，其特征在于，所述执行件（8）连接有卡块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国治，
申请(专利权)人：绍兴中特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33