一种通用液压快速装夹工装制造技术

本发明专利技术公开了一种通用液压快速装夹工装，涉及一种零件快速可靠装夹定位装置技术领域，包括工装基座和多个安装在工装基座上的液压压板组件、定位块，所述工装基座上设置有若干延伸至工装基座边沿且均匀分布的键槽；所述定位块和液压压板组件下端均嵌入键槽内且可沿键槽滑动，所述定位块和液压压板组件均通过螺钉与工装基座固定。本发明专利技术公开了一种通用的液压快速装夹工装，采用可在工装基座上滑动的液压压板组件和定位块实现待加工零件的快速装夹，使其适用于不同尺寸的待加工零件的装夹，减少了不同规格零件所需要的工装数量。

【技术实现步骤摘要】
一种通用液压快速装夹工装
本专利技术涉及一种零件快速可靠装夹定位装置
，具体涉及一种通用液压快速装夹工装。
技术介绍
飞机结构件根据结构形式不同可以分为框、梁、肋、壁板、接头等多种类型，其中框、梁和肋等结构的典型零件具有单面或者多面槽腔特征，数控加工时一般在零件四周设置工艺凸台，使用螺钉或者压板压紧进行装夹固定，在零件工装上需要设置相应位置的定位孔和压紧孔，但是由于零件形状、尺寸等特征不同，不同规格的零件需要定制专用工装。飞机结构件中框、梁和肋结构件数量占比较大，如果采用定制专用工装的方式，工装数量较多，工装的制造、运输和保管成本巨大，而且在机床上加工不同零件时，需要频繁更换工装，现场操作时间长，而且需要反复找正工装建立基准，质量风险高。因此，使用柔性通用工装实现多个零件数控加工时共用一套工装，是满足飞机结构件高效高质加工需求的有效手段。目前减少工装数量的常用措施是使用设置有压紧孔和定位孔的通用工装垫板。通用工装垫板上设置有按一定尺寸规格分布排列的压紧孔，以及与零件上工艺孔配合使用的定位孔和定位槽。由于压紧孔和工艺孔的位置是固定的，在制定零件数控加工工艺方案是需要根据工装结构进行工艺凸台形状和压紧位置的设计，降低了方案制定的效率，而且会产生为了配合工装上压紧孔位置使用尺寸更大的毛坯的情况，增加了零件材料成本。使用该通用工装垫板，仍然需要使用螺钉或者压板进行压紧，每次装夹零件均需要操作工人进行操作，当零件批量较大时，装夹辅助时间长，制约了生产效率的提升。因此，针对现用工装不能满足不同类型和尺寸零件共用一套工装并快速可靠装夹的需求，亟需设计柔性的通用工装来减少工装设计制造成本并提高零件装夹效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术，采用沿键槽滑动的定位块和液压压板组件压紧工件，不受压紧孔分布排列的限制，可以适用于不同类型和尺寸的零件，提高零件装夹效率。本专利技术通过下述技术方案实现：一种通用液压快速装夹工装，包括工装基座和多个安装在工装基座上的液压压板组件、定位块，所述工装基座上设置有若干延伸至工装基座边沿且均匀分布的键槽；所述定位块和液压压板组件下端均嵌入键槽内且可沿键槽滑动，所述定位块和液压压板组件均通过螺钉与工装基座固定。进一步地，所述键槽为“T”型槽，所述定位块为下端嵌入键槽内且可沿键槽滑动的“工”字形定位块；所述液压压板组件下方设置有与键槽配合且可沿键槽滑动的“T”形凸键；所述定位块和液压压板组件通过螺钉与工装基座可拆卸连接。进一步地，所述液压压板组件包括压板、液压伸缩机构、压紧块；所述“T”形凸键设置在压紧块的下方且所述“T”形凸键的小端与压紧块的下表面连接为一体，所述压紧块上设置有螺纹孔；所述液压伸缩机构固定在压紧块上驱动压板上下移动。进一步地，所述液压伸缩机构为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆包括外接液压管道的液压缸、可沿液压缸滑动的活塞和连接在活塞伸出液压缸一端的伸缩杆；所述压板安装在伸缩杆远离活塞的一端且随着伸缩杆的伸缩而上下移动。进一步地，所述定位块两端设置有固定孔，所述定位块通过穿过固定孔的螺杆与键槽固定连接。进一步地，所述定位块包括长向定位块和短向定位块；所述长向定位块的长边两侧的面为定位面；所述短向定位块的短边两侧的面为定位面。所述定位块的数量根据零件尺寸大小设置多个长向定位块、多个短向定位块。所述长向定位块和短向定位块均通过两个与定位孔螺纹连接的螺杆与键槽固定连接，使长向定位块和短向定位块的定位面顶紧待加工零件。进一步地，所述工装基座侧面设置有多个用于吊装工装基座的吊环。进一步地，工装基座还设置有沿工装基座边沿延伸的定位台，所述定位台上设置多个定位孔，所述定位孔与安装工装基座的机床工作台相匹配，使工装基座可以通过穿过定位孔的插销实现与工装基座在机床工作台上的定位，再通过压紧定位台实现工装基座在机床工作台上的固定。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术所提供的一种通用液压快速装夹工装提供了一种通用的液压快速装夹工装，采用可在工装基座上滑动的液压压板组件和定位块实现待加工零件的快速装夹，使其适用于不同尺寸的待加工零件的装夹，减少了不同规格零件所需要的工装数量。同时，滑动的液压压板组件和定位块可以实现快速定位，无需在传统的工装基座上去一一寻找压紧孔和定位孔来安装装夹工装，减少待加工零件的装夹辅助时间，提高装夹效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术液压压板组件结构示意图；图3、图4为本专利技术使用时结构示意图；其中：1—工装基座；2—长向定位块；3—短向定位块；4—液压压板组件；5—键槽；6—吊环；7—定位台；10—螺钉；12—压板；13—液压伸缩机构；14—压紧块；15—“T”形凸键；19—待加工零件。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1如图1~图4所示，一种通用液压快速装夹工装，包括工装基座1和多个安装在工装基座1上的液压压板组件4、定位块，所述工装基座1上设置有若干延伸至工装基座1边沿且均匀分布的键槽5；所述定位块和液压压板组件4下端均嵌入键槽5内且可沿键槽5滑动，所述定位块和液压压板组件4均通过螺钉10与工装基座1固定。所述键槽5为燕尾槽，所述定位块的下端为嵌入键槽5内且可沿键槽5滑动的燕尾销；所述液压压板组件4下方设置有与键槽5配合且可沿键槽5滑动的燕尾销凸键；所述定位块和液压压板组件4通过螺钉10与工装基座1可拆卸连接。优选地，所述键槽5相互平行，且沿工装基座1宽方向上延伸，并延伸至工装基座1的长边上，形成从宽方向侧视图可见的燕尾槽或T型槽或者其他下大上小的键槽5；使定位块和液压压板组件4可直接通过工装基座1的侧面滑入键槽5内，沿键槽5滑动。所述定位块两端设置有固定孔，所述定位块通过穿过固定孔的螺杆与键槽5固定连接。所述固定孔内设置有内螺纹，所述螺杆与固定孔螺纹连接。所述液压压板组件4包括压板12、液压伸缩机构13、压紧块14；所述燕尾销凸键设置在压紧块14的下方且所述燕尾销凸键的小端与压紧块14的下表面连接为一体，所述压紧块14上设置有螺纹孔；所述液压伸缩机构13固定在压紧块14上驱动压板12上下移动。所述液压伸缩机构13为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆包括外接液压管道的液压缸、可沿液压缸滑动的活塞和连接在活塞伸出液压缸一端的伸缩杆；所述压板12安装在伸缩杆远离活塞的一端且随着伸缩杆的伸缩而上下移动。其工作原理为：如图3、图4所示，在工装零件上滑入多个长向定位块2和短向定位块3，将其中一个长向定位块2通过两个螺杆固定在工装基座1的键槽5上，其中一个短向定位快通过两个螺杆固定在工装基座1的键槽5上，其他的长向定位块2和短向定位块3暂不固定，根据零件表面调整位置。将待加工零件19放置在工装基座1上，待加工零件19的下表面和工装基座1上表面贴合，待加工零件19长方向的两端与固定的长向定位块2的定位面配合，待加工零件19的长边侧面与固定的短向定位块3定位面配合；然后调整另一个之前未固定的长向定位块2和短向定位块3，使其的定位面均顶紧待加工零件19，并使用螺钉10固定长向定位块2和短向定位块3。根据待加工零件19的结构和尺寸，可增加长向定位块2和短向定位块3的数量。根据待加工零件19位置安装液压压板组件4：液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用液压快速装夹工装，其特征在于：包括工装基座（1）和多个安装在工装基座（1）上的液压压板组件（4）、定位块，所述工装基座（1）上设置有若干延伸至工装基座（1）边沿且均匀分布的键槽（5）；所述定位块和液压压板组件（4）下端均嵌入键槽（5）内且可沿键槽（5）滑动，所述定位块和液压压板组件（4）均通过螺钉（10）与工装基座（1）固定。

【技术特征摘要】
1.一种通用液压快速装夹工装，其特征在于：包括工装基座（1）和多个安装在工装基座（1）上的液压压板组件（4）、定位块，所述工装基座（1）上设置有若干延伸至工装基座（1）边沿且均匀分布的键槽（5）；所述定位块和液压压板组件（4）下端均嵌入键槽（5）内且可沿键槽（5）滑动，所述定位块和液压压板组件（4）均通过螺钉（10）与工装基座（1）固定。2.根据权利要求1所述的一种通用液压快速装夹工装，其特征在于：所述键槽（5）为“T”型槽，所述定位块为下端嵌入键槽（5）内且可沿键槽（5）滑动的“工”字形定位块；所述液压压板组件（4）下方设置有与键槽（5）配合且可沿键槽（5）滑动的”T”形凸键（15）；所述定位块和液压压板组件（4）通过螺钉（10）与工装基座（1）可拆卸连接。3.根据权利要求1或2所述的一种通用液压快速装夹工装，其特征在于：所述液压压板组件（4）包括压板（12）、液压伸缩机构（13）、压紧块（14）；所述”T”形凸键（15）设置在压紧块（14）的下方且所述”T”形凸键（15）的小端与压紧块（14）的下表面连接为一体，所述压紧块（14）上设置有螺纹孔；所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振喜，贺皑，孙超，李卫东，王伟，赵中刚，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51