一种用于固定电感线圈的模具组件和电涡流传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及磁悬浮技术领域，具体涉及一种用于固定电感线圈的模具组件和电涡流传感器。本实用新型专利技术提供的模具组件包括定位柱和顶推件，定位柱包括圆柱状的第二段，第二段的侧壁面上设有顶推凸起，在使用时将定位柱的第二段放入基板上的通孔内，在基板上设有第一开口，此时顶推凸起位于第一开口内，然后利用顶推件将电感线圈推入第一开口内并抵靠在顶推凸起的外端面上，使电感线圈固定在第一开口内，然后在第一开口内电感线圈与基板之间点胶，使电感线圈固定在第一开口内，这样对于电感线圈的安装固定更加方便，且顶推凸起与第一开口的配合能够更好地对电感线圈的安装位置进行定位，电感线圈安装位置更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定电感线圈的模具组件和电涡流传感器
本技术涉及磁悬浮
，具体涉及一种用于固定电感线圈的模具组件和电涡流传感器。
技术介绍
小型电动机是最常见的将电能转化为机械能的形式，在家用电器和工业领域具有广泛的应用。传统的电动机主要包括电机定子部分、电机转子部分、转子支撑轴承、机壳等部分。由于传统电机所用的机械轴承在超高转速下会导致轴承保持架过热损坏而无法实现长期运转，而且机械轴承需要润滑油来维持，这样既影响电机寿命又不利于设备的清洁。因此为了实现超高转速运行和设备的长寿命、清洁无油必须在电动机中采用非接触式支撑方式，即磁悬浮支撑方式。而且磁悬浮轴承还可以通过主动控制来实现振动抑制，实现设备的超稳超静运行。磁悬浮轴承的核心组件包括磁悬浮轴承本体、位移传感器、起浮环(机械备用轴承)。电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。现有技术中电涡流传感器探头线圈绕制在塑料探头上，通过一个支架(或者电路板)将塑料探头置于被探测体附近，探头线圈通过线缆与前置器相连。整个工艺过程比较繁琐，而且与线圈相连的线缆需要妥善固定，否则线缆与线圈的连接处极易断开；另外现有的电涡流传感器上的电感线圈的体积较小，在安装固定过程中不容易控制，容易出现电感线圈上的引出线断裂的问题。因此，目前的电涡流传感器需要制成较大的体积，这样便于安装。
技术实现思路
(一)本技术所要解决的技术问题是：现有的电涡流传感器上的电感线圈体积小、固定不方便，容易出现电感线圈的引出线断裂的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于固定电感线圈的模具组件，包括定位柱和顶推件，所述定位柱包括第一段和圆柱状的第二段，所述第一段的下端与所述第二段的上端固定连接，所述第二段的侧壁面上设有至少一个顶推凸起，所述顶推凸起与所述顶推件的数量一一对应，所述顶推件用于将所述电感线圈抵靠在所述顶推凸起的外表面上。本技术的有益效果：本技术提供的模具组件包括定位柱和顶推件，所述定位柱上设有圆柱状的第二段，所述第二段的侧壁面上设有至少一个顶推凸起，所述顶推件用于将所述电感线圈抵靠在所述顶推凸起的外表面上；在使用时将定位柱的第二段放入所述基板上的通孔内，在所述基板上设有第一开口，此时顶推凸起位于所述第一开口内，然后利用顶推件将电感线圈推入第一开口内并抵靠在所述顶推凸起的外端面上，使所述电感线圈固定在第一开口内，然后在第一开口内电感线圈与基板之间点胶，使电感线圈固定在所述第一开口内，这样对于电感线圈的安装固定更加方便，且顶推凸起与第一开口的配合能够更好地对电感线圈的安装位置进行定位，电感线圈安装位置更加准确。进一步地，所述顶推凸起设有多个，多个所述顶推凸起在所述第二段的侧壁面上均匀分布。进一步地，所述顶推凸起为矩形体，所述第二段的侧壁面向外侧突出形成所述顶推凸起。进一步地，所述顶推件为顶杆，所述顶杆具有顶推平面和配合平面，所述配合平面和所述顶推平面相互垂直，所述顶推平面用于将所述电感线圈抵靠在所述顶推凸起的外表面。进一步地，所述顶杆为半圆柱体。本技术还提供了一种电涡流传感器，包括基板和电感线圈，所述基板中部设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内壁的周向上设有至少一个第一开口，每个所述第一开口内均固定一个所述电感线圈。进一步地，所述第一开口设有多个，多个所述第一开口在所述第二圆形通孔内壁的周向上均匀分布。进一步地，所述基板为圆环板状结构，所述基板上设有定位销孔。进一步地，所述电涡流传感器还包括电路板，所述电路板固定在所述基板的上端，所述电路板上设有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔的内径大于所述第二圆形通孔的内径，所述第三圆形通孔的外径小于或等于所述第二圆形通孔的外径；所述电路板上设有接线端，所述电感线圈的引出线与所述电路板上的接线端电连接。进一步地，所述基板为电路板，所述电路板上设有接线端，所述电感线圈的引出线与所述电路板上的接线端电连接。附图说明本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请中所述定位座和基板的分解结构示意图；图2是本申请中定位柱和所述基板配合的分解结构示意图；图3是本申请中定位柱固定所述电感线圈的分解结构示意图；图4是本申请中定位柱固定所述电感线圈的结构示意图；图5是所述基板与所述电感线圈配合的结构示意图；图6是基板与所述电路板配合的结构示意图；图7是本申请中所述电涡流传感器的流体图；图8是本申请中所述电涡流传感器的俯视图。其中图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、定位柱，11、第一段，12、第二段，121、顶推凸起，2、顶推件，3、定位座，31、第一圆形通孔，32、定位销，4、基板，41、第一开口，42、定位销孔，43、第二圆形通孔，5、电路板，51、第三圆形通孔，52、接线端，6、电感线圈。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图4所示，本技术提供了一种用于固定电感线圈6的模具组件，包括定位柱1和顶推件2，所述定位柱1包括第一段11和圆柱状的第二段12，所述第一段11的下端与所述第二段12的上端固定连接，所述第二段12的侧壁面上设有至少一个顶推凸起121，所述顶推凸起121与所述顶推件2的数量一一对应，所述顶推件2用于将所述电感线圈6抵靠在所述顶推凸起121的外表面上。本技术提供的模具组件包括定位柱1和顶推件2，所述定位柱1上设有圆柱状的第二段12，所述第二段12的侧壁面上设有至少一个顶推凸起121，所述顶推件2用于将所述电感线圈6抵靠在所述顶推凸起121的外表面上；在使用时将定位柱1的第二段12放入所述基板4上的通孔内，在所述基板4上设有第一开口41，此时顶推凸起121位于所述第一开口41内，此时第二段12的侧壁面与所述第一圆形通孔31的侧壁面相抵靠，并卡住所述第二段12以进行定位，然后利用顶推件2将电感线圈6推入第一开口41内并抵靠在所述顶推凸起121的外端面上，使所述电感线圈6固定在第一开口41内，然后在第一开口41内电感线圈6与基板4之间点胶，使电感线圈6固定在所述第一开口41内，这样对于电感线圈6的安装固定更加方便，且顶推凸起121与第一开口41的配合能够更好地对电感线圈6的安装位置进行定位，电感线圈6安装位置更加准确。如图2至图4所示，所述定位柱1的第一段11为圆柱体，所述第二段12也为圆柱体，所述第二段12的外径大于所述第一段11的外径，所述第二段12的侧壁面上设有所述顶推凸起121，所述顶推凸起121为矩形体，如长方体、正方体等；所述第二段12的侧壁面向外侧突出形成所述顶推凸起121，所述顶推凸起121的厚度小于所述第一开口41的深度，且所述第二段12的外径等于或略小于所述基板4上第二圆形通孔43的能，这样在第二段12放入第二圆形通孔43内时，二者之间几乎没有缝隙，所述顶推凸起121就全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固定电感线圈的模具组件，其特征在于：包括定位柱和顶推件，所述定位柱包括第一段和圆柱状的第二段，所述第一段的下端与所述第二段的上端固定连接，所述第二段的侧壁面上设有至少一个顶推凸起，所述顶推凸起与所述顶推件的数量一一对应，所述顶推件用于将所述电感线圈抵靠在所述顶推凸起的外表面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于固定电感线圈的模具组件，其特征在于：包括定位柱和顶推件，所述定位柱包括第一段和圆柱状的第二段，所述第一段的下端与所述第二段的上端固定连接，所述第二段的侧壁面上设有至少一个顶推凸起，所述顶推凸起与所述顶推件的数量一一对应，所述顶推件用于将所述电感线圈抵靠在所述顶推凸起的外表面上。2.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于：所述顶推凸起设有多个，多个所述顶推凸起在所述第二段的侧壁面上均匀分布。3.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于：所述顶推凸起为矩形体，所述第二段的侧壁面向外侧突出形成所述顶推凸起。4.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于：所述顶推件为顶杆，所述顶杆的一端设有固定柱，所述电感线圈通过所述固定柱安装在所述顶杆的一端。5.根据权利要求4所述的模具组件，其特征在于：所述顶杆为半圆柱体。6.一种电涡流传感器，包括基板和电感线圈，其特征在于：所述基板中部设有第二圆形通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华，张寅，周金祥，
申请(专利权)人：深圳麦格动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44