一种用于电感线圈的自动绕线机构制造技术

技术编号:11060056 阅读:166 留言:0更新日期:2015-02-19 03:54
一种用于电感线圈的自动绕线机构,包括驱动电机、旋转主轴、固定卡扣、活动卡扣、固定螺母,固定螺母通过在旋转主轴上移动固定活动卡扣,活动卡扣上设有比旋转主轴半径略大的通孔,所述旋转主轴通过外螺纹与固定卡扣固定连接;所述固定卡扣和活动卡扣上置有凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是,本实用新型专利技术采用了固定卡扣、活动卡扣上设置凹槽的方式,简单方便,同时活动卡扣的内侧半径小于,这样就在活性卡扣与固定卡扣之间形成了绕线槽,操作人员操作简单,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电感线圈的自动绕线机构
本技术涉及一种绕线机构,具体涉及一种用于电感线圈的自动绕线机构。
技术介绍
目前国内大部分企业中,针对电阻、电容、电感等电子元器件的线脚的缠线都是采用工人手工操作,这样就浪费了大量的人力资源,而且效率低下,在当代经济飞速发展和机械自动化发达的时代,这种手下操作的方式越来越达不到生产上的需要,必将要被淘汰。申请号为201120353157.4的技术公开了一种色环电感全自动绕线机构绕线组件、悬架组件、防跳线组件、上夹线组件,防跳线组件,其结构相对复杂,工序较多,造作相对困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种自动绕线机构,其结构简单,组装拆卸容易,操作人员容易操作,电感线圈固定简单,工作效率高。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是,一种用于电感线圈的自动绕线机构,包括驱动电机、旋转主轴、固定卡扣、活动卡扣、固定螺母,固定螺母通过在旋转主轴上移动固定活动卡扣,活动卡扣上设有比旋转主轴半径略大的通孔,其特征在于:所述旋转主轴通过外螺纹与固定卡扣固定连接;所述固定卡扣和活动卡扣上置有凹槽。 所述凹槽设置为3个。 所述凹槽在固定卡扣和活动卡扣上同步设置。 所述活动卡扣内侧半径小于外侧半径。 本技术的有益效果是,本技术采用了固定卡扣、活动卡扣上设置凹槽的方式,简单方便,同时活动卡扣的内侧半径小于,这样就在活性卡扣与固定卡扣之间形成了绕线槽,操作人员操作简单,工作效率高。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明 图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术固定卡扣的主视图; 图3是本技术活动卡扣的俯视图。 【具体实施方式】 如图1、2、3所示,一种用于电感线圈的自动绕线机构,包括驱动电机1、旋转主轴2、固定卡扣3、活动卡扣4、固定螺母5,固定螺母5通过在旋转主轴2上移动固定活动卡扣4,活动卡扣4上设有比旋转主轴2半径略大的通孔6,所述旋转主轴2通过外螺纹与固定卡扣5固定连接;所述固定卡扣3和活动卡扣4上置有凹槽7。所述凹槽7设置为3个。所述凹槽7在固定卡扣3和活动卡扣4上同步设置。所述活动卡扣4内侧半径小于外侧半径。 本技术的驱动电机I带动旋转主轴2转动,旋转主轴2上设有外螺纹,固定卡扣3上的内螺纹与旋转主轴2上的外螺纹相连接,以固定固定卡扣3,固定卡扣3设置在旋转主轴2的中间位置,活动卡扣4工作于旋转主轴2的外侧,活动卡扣4的内侧的半径小于外侧半径,这样固定卡扣3与活动卡扣4之间形成一个绕线槽8,用于盛放电感线圈。同时本技术在活动卡扣4与固定卡扣3上同步设置了凹槽7,在工作完成后,可以通过凹槽7穿线对电感线圈进行固定。 工作时,通过预先预留一段电感线圈,通过固定螺母5将活动卡扣4固定在旋转主轴2上,此时驱动电机I旋转,电感线圈有规律的排列在绕线槽8内,然后通过预留的电感线圈,固定电感线圈绕组。 如上所述,我们完全按照本技术的宗旨进行了说明,但本技术并非局限于上述实施例和实施方法。相关
的从业者可在本技术的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于电感线圈的自动绕线机构,包括驱动电机、旋转主轴、固定卡扣、活动卡扣、固定螺母,固定螺母通过在旋转主轴上移动固定活动卡扣,活动卡扣上设有比旋转主轴半径略大的通孔,其特征在于:所述旋转主轴通过外螺纹与固定卡扣固定连接;所述固定卡扣和活动卡扣上置有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于电感线圈的自动绕线机构,包括驱动电机、旋转主轴、固定卡扣、活动卡扣、固定螺母,固定螺母通过在旋转主轴上移动固定活动卡扣,活动卡扣上设有比旋转主轴半径略大的通孔,其特征在于:所述旋转主轴通过外螺纹与固定卡扣固定连接;所述固定卡扣和活动卡扣上置有凹槽。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶凌程
申请(专利权)人:青岛得润电子有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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