一种新型线绕电感及其制作方法技术

技术编号:11766337 阅读:118 留言:0更新日期:2015-07-23 18:10
本发明专利技术提供了一种新型线绕电感,其特征在于:包括骨架、绕线和引脚;所述骨架呈扁平状;骨架上开设有走线孔和引脚孔;引脚孔与走线孔连通;所述引脚的一端设置在走线孔中,引脚的另一端通过引脚孔延伸到骨架外部;所述绕线包括主体部和两个定位部;所述主体部绕设在骨架上;两个定位部的一端分别与主体部连接,两个定位部的另一端分别延伸到走线孔中与引脚缠绕形成导电结构。本发明专利技术电感结构简单,机械强度高,绕线空间大,便于加工,绕线和引脚之间连接牢固,占用空间小。本发明专利技术还提供一种便于加工、可提高工作效率,节省生产成本、可提高绕线和引脚之间连接的牢固程度的新型线绕电感的制作方法。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕线电感的制作方法
本专利技术涉及电感
,更具体地说,涉及一种线绕电感及其制作方法。
技术介绍
电感具有滤波、振荡、延迟、陷波等作用,在电子电路中广泛应用。例如在射频滤波器馈电电路中,给二极管供电必须用到电感。目前电感一般包括色环电感、色码电感、磁芯电感、空心电感等。部分产品对电感性能要求较高,例如射频产品等;目前在射频滤波器馈电电路中一般用色码电感。但是由于使用环境温度范围较大,使用环境温度一般为-55℃~+70℃;在高温和低温环境中,色码电感的性能指标较差,功率能力和额定电流不能满足使用要求,自谐振频率偏低;在高低温冲击试验后,色码电感出现塑料变色、烧坏等情况。因此目前电感需要提高电感量,增加绕线长度,但是目前电感的骨架绕线空间不足,对于小体积产品,电感体积更是受到严格限制,不能简单地直接加大电感尺寸来提高电感量。此外,现有电感还存在机械强度较差、绕线和引脚连接处容易损坏、绕线容易疏松不能紧贴骨架、不便于加工导致生产效率较低等不足。
技术实现思路
为克服现有技术中的缺点与不足,本专利技术的一个目的在于提供一种结构简单、机械强度高、绕线空间大、有利于提高电感量、便于加工、绕线和引脚之间连接牢固、占用空间小的新型线绕电感。本专利技术的另一个目的在于提供一种便于加工、可提高工作效率,节省生产成本、可提高绕线和引脚之间连接牢固程度、有利于提高电感量的新型线绕电感的制作方法。为了达到上述目的,本专利技术通过下述技术方案予以实现:一种新型线绕电感,其特征在于:包括骨架、绕线和引脚;所述骨架呈扁平状;骨架上开设有走线孔和引脚孔;引脚孔与走线孔连通;所述引脚的一端设置在走线孔中,引脚的另一端通过引脚孔延伸到骨架外部;所述绕线包括主体部和两个定位部;所述主体部绕设在骨架上;两个定位部的一端分别与主体部连接,两个定位部的另一端分别延伸到走线孔中与引脚缠绕形成导电结构。本专利技术电感的骨架呈扁平状,使用材料少,机械强度高,能提供更大的绕线空间;与传统电感相比,本专利技术电感绕线是沿扁平状骨架绕制,绕线长度更长,有利于制成电感量大的电感;骨架开设有走线孔和引脚孔用于固定绕线和引脚,便于生产加工,同时有利于提高电感的机械强度;绕线和引脚的连接处位于走线孔中,可对绕线和引脚的连接处形成保护,加固绕线和引脚之间的连接;电感的厚度较薄,占用空间小,便于安装到电路板上。进一步的方案是:所述骨架上开设有与走线孔连通的定位槽一;所述的两个定位部的另一端分别延伸到走线孔中与引脚缠绕是指,两个定位部的另一端分别通过定位槽一延伸到走线孔中与引脚缠绕。定位槽一可有效固定绕线位置,使绕线紧密绕设,避免出现疏松现象,提高电感的机械强度;同时有利于加工方便。所述骨架上还开设有与走线孔连通的定位槽二;所述绕线还包括两个加固部;两个加固部的一端分别与两个定位部的另一端连接,两个加固部的另一端分别沿定位槽二延伸到骨架外部与引脚缠绕。定位槽二可进一步加固绕线位置,可进一步提高电感的机械强度。优选的方案是:所述导电结构与走线孔孔壁之间填充有环氧树脂层;可进一步提高引脚和绕线之间连接的牢固程度。所述走线孔的孔壁上开设有引脚插腔,引脚插腔与引脚孔的位置相对;所述引脚的一端设置在走线孔中且延伸至引脚插腔中,引脚的另一端通过引脚孔延伸到骨架外部。引脚插腔和引脚孔共同固定引脚,更有效固定引脚;同时可缩短引脚孔的长度,减小电感体积。所述骨架是指聚四氟乙烯骨架。由于聚四氟乙烯材料的使用温度范围大,介电常数低,损耗低;因此电感采用聚四氟乙烯材料制成骨架,具有良好的品质因素;在高低温使用环境下,电感的性能参数不会发生变化,整体性能指标稳定;可解决采用磁芯作为骨架时会出现“居里温度”的问题,还可解决其它材料作为骨架时性能指标不稳定、容易烧坏的问题。本专利技术电感除了适用于民用领域外,还适用于军事领域。一种新型线绕电感的制作方法,其特征在于:依次包括开孔工序、绕制工序、固定工序和焊接工序;所述开孔工序是指,在呈扁平状的骨架的正面开设走线孔,在所述骨架的侧面上开设与走线孔连通的引脚孔;所述绕制工序是指,将绕线紧贴骨架进行缠绕,并将绕线两端进行脱漆处理;所述固定工序是指,插入引脚使引脚从骨架外部通过引脚孔延伸到走线孔中;然后将绕线两端穿入走线孔中与引脚缠绕;所述焊接工序是指,对绕线与引脚之间的缠绕处进行焊接。本专利技术制作方法,可制成电感量大、厚度较薄、占用空间小的电感,在走线孔中形成绕线和引脚之间的连接处,可避免连接处损坏,提高电感机械强度。本专利技术制作方法便于加工,可提高工作效率,节省生产成本;采用扁平状骨架,电感的绕线长度更长,有利于制成电感量大的电感。所述固定工序中,在将绕线两端穿入走线孔中与引脚缠绕之后,还包括A步:A步,将绕线两端穿出走线孔延伸到骨架外与引脚再次缠绕。走线孔中和骨架外部均形成绕线和引脚的缠绕处,可进一步加固绕线和引脚之间的连接。进一步的方案是:所述开孔工序是指,在呈扁平状的骨架的正面开设走线孔,在所述骨架的侧面上开设与走线孔连通的引脚孔,并在走线孔孔壁开设与引脚孔位置相对的引脚插腔;之后在骨架上开设定位槽一和定位槽二;定位槽一和定位槽二分别与走线孔连通;在固定工序中,所述的插入引脚使引脚从骨架外部通过引脚孔延伸到走线孔中是指,插入引脚使引脚从骨架外部通过引脚孔延伸到走线孔中,之后继续延伸至引脚插腔中;所述的将绕线两端穿入走线孔中与引脚缠绕是指,先将绕线两端嵌设到定位槽一中,之后再穿入走线孔中与引脚缠绕;所述的将绕线两端穿出走线孔延伸到骨架外与引脚再次缠绕是指,将绕线两端穿出走线孔,然后嵌设到定位槽二中,之后延伸到骨架外与引脚再次缠绕。本专利技术制作方法采用引脚插腔与引脚孔同时对引脚进行定位,便于加工,提高电感的机械强度,并可减小电感体积。采用定位槽一和定位槽二对绕线进行定位,可避免在后续加工中出现绕线移位等问题,可确保绕线紧密绕设在骨架上,便于电感加工。优选的方案是:所述焊接工序之后还包括填充工序;所述填充工序是指,将环氧树脂溶解后填充到走线孔中;可进一步提高引脚和绕线连接的牢固程度。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点与有益效果:1、本专利技术电感的骨架结构简单,使用材料少,机械强度高,能提供更大的绕线空间;绕线长度更长,有利于制成电感量大的电感;便于生产加工,可对绕线和引脚的连接处形成保护,加固绕线和引脚之间的连接;电感的厚度较薄,占用空间小,便于安装到电路板上;2、本专利技术电感的走线孔中填充有环氧树脂层,可进一步提高引脚和绕线连接的牢固程度;3、本专利技术电感采用聚四氟乙烯材料制成骨架,具有良好的品质因素;在高低温使用环境下,电感的性能参数不会发生变化,整体性能指标稳定;可解决采用磁芯作为骨架时会出现“居里温度”的问题,还可解决其它材料作为骨架时性能指标不稳定、容易烧坏的问题;4、本专利技术制作方法可制成电感量大、厚度较薄、占用空间小的电感,走线孔中和骨架外部均形成绕线和引脚的缠绕处,加固绕线和引脚之间的连接,提高电感机械强度;本专利技术制作方法便于加工,可提高工作效率,节省生产成本;5、本专利技术制作方法采用引脚插腔与引脚孔同时对引脚进行定位,便于加工,提高电感的机械强度,并可减小电感体积。采用定位槽一和定位槽二对绕线进行定位,可避免在后续加工中出现绕线移位等问题,可确保绕线紧密绕设在本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/59/CN104795221.html" title="一种新型线绕电感及其制作方法原文来自X技术">新型线绕电感及其制作方法</a>

【技术保护点】
一种新型线绕电感,其特征在于:包括骨架、绕线和引脚;所述骨架呈扁平状;骨架上开设有走线孔和引脚孔;引脚孔与走线孔连通;所述引脚的一端设置在走线孔中,引脚的另一端通过引脚孔延伸到骨架外部;所述绕线包括主体部和两个定位部;所述主体部绕设在骨架上;两个定位部的一端分别与主体部连接,两个定位部的另一端分别延伸到走线孔中与引脚缠绕形成导电结构。

【技术特征摘要】
1.一种新型线绕电感的制作方法,其特征在于:依次包括开孔工序、绕制工序、固定工序和焊接工序;所述开孔工序是指,在呈扁平状的骨架的正面开设走线孔,在所述骨架的侧面上开设与走线孔连通的引脚孔;所述绕制工序是指,将绕线紧贴骨架进行缠绕,并将绕线两端进行脱漆处理;所述固定工序是指,插入引脚使引脚从骨架外部通过引脚孔延伸到走线孔中;然后将绕线两端穿入走线孔中与引脚缠绕;所述焊接工序是指,对绕线与引脚之间的缠绕处进行焊接。2.根据权利要求1所述的新型线绕电感的制作方法,其特征在于:所述固定工序中,在将绕线两端穿入走线孔中与引脚缠绕之后,还包括A步:A步,将绕线两端穿出走线孔延伸到骨架外与引脚再次缠绕。3.根据权利要求2所述的新型线绕电感的制作方法,其特征在于:所述开孔工序是指,在呈扁平状的骨架的正面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:文俊
申请(专利权)人:广东宽普科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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