一种电涡流传感器制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及磁悬浮技术领域，具体涉及一种电涡流传感器制备工艺。本发明专利技术提供的电涡流传感器制备工艺，提供圆环板状的基板和定位柱，基板的内侧边缘设有第一开口，所述定位柱上设有与所述第一开口对应的顶推凸起，所述顶推凸起与所述第一开口的内壁之间形成用于安装电感线圈的安装空间；推动定位杆将电感线圈放入所述安装空间内，并使所述电感线圈的端面紧贴所述顶推凸起，然后在对电感线圈和所述基板进行固定，样对于电感线圈的安装固定更加方便，且顶推凸起与第一开口的配合能够更好地对电感线圈的安装位置进行定位，电感线圈安装位置更加准确。

A Fabrication Process of Eddy Current Sensor

The invention relates to the technical field of magnetic levitation, in particular to a preparation process of an eddy current sensor. The preparation process of the eddy current sensor provided by the invention provides a circular plate-shaped substrate and a positioning column, with a first opening on the inner edge of the substrate, a push-up bump corresponding to the first opening on the positioning column, and an installation for installing an inductance coil formed between the push-up bump and the inner wall of the first opening. The positioning rod is driven to place the inductance coil in the installation space and make the end face of the inductance coil close to the push-up protrusion, and then fix the inductance coil and the base plate. The sample is more convenient for the installation and fixing of the inductance coil, and the cooperation between the push-up protrusion and the first opening can better affect the inductance. The installation position of coil is positioned, and the installation position of inductance coil is more accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种电涡流传感器制备工艺
本专利技术涉及磁悬浮
，具体涉及一种电涡流传感器制备工艺。
技术介绍
小型电动机是最常见的将电能转化为机械能的形式，在家用电器和工业领域具有广泛的应用。传统的电动机主要包括电机定子部分、电机转子部分、转子支撑轴承、机壳等部分。由于传统电机所用的机械轴承在超高转速下会导致轴承保持架过热损坏而无法实现长期运转，而且机械轴承需要润滑油来维持，这样既影响电机寿命又不利于设备的清洁。因此为了实现超高转速运行和设备的长寿命、清洁无油必须在电动机中采用非接触式支撑方式，即磁悬浮支撑方式。而且磁悬浮轴承还可以通过主动控制来实现振动抑制，实现设备的超稳超静运行。磁悬浮轴承的核心组件包括磁悬浮轴承本体、位移传感器、起浮环(机械备用轴承)。电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。现有技术中电涡流传感器探头线圈绕制在塑料探头上，通过一个支架(或者电路板)将塑料探头置于被探测体附近，探头线圈通过线缆与前置器相连。整个工艺过程比较繁琐，而且与线圈相连的线缆需要妥善固定，否则线缆与线圈的连接处极易断开；另外现有的电涡流传感器上的电感线圈的体积较小，在安装固定过程中不容易控制，容易出现电感线圈上的引出线断裂的问题。因此，目前的电涡流传感器需要制成较大的体积，这样便于安装。
技术实现思路
(一)本专利技术所要解决的技术问题是：现有的电涡流传感器制备过程中，因电感线圈体积小、固定不方便，容易出现电感线圈的引出线断裂的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电涡流传感器制备工艺，包括以下步骤：S1，提供定位座，所述定位座为圆环板状结构，所述定位座的中部设有第一圆形通孔；S2，提供基板，所述基板为圆环板状结构，所述基板的中部设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的内侧边缘设有第一开口；S3，将所述基板与所述定位座进行定位，并固定在所述定位座上；S4，提供定位模具，所述定位模具包括定位柱和顶杆，所述定位柱的侧壁面设有顶推凸起；S5，提供电感线圈，所述电感线圈呈圆环状；S6，将电感线圈固定在所述顶杆的顶端；S7，将定位柱放入第二圆形通孔内，此时定位柱上的顶推凸起位于所述第一开口内，所述顶推凸起与所述第一开口的内壁之间形成用于安装电感线圈的安装空间；S8，推动定位杆将电感线圈放入所述安装空间内，并使所述电感线圈的端面紧贴所述顶推凸起；S9，将位于安装空间内的电感线圈与基板固定；S10，将步骤S9的基板从定位板上取出。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的电涡流传感器制备工艺，提供一个定位座对基板进行定位，使基板固定更加牢靠，所述基板为圆环板状结构，中部设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的内侧边缘设有第一开口；然后提供一个定位柱，定位柱呈圆柱状，定位柱的侧壁面上设有与所述第一开口配合的顶推凸起，将定位柱放入第二圆形通孔内，此时定位柱上的顶推凸起位于所述第一开口内，所述顶推凸起与所述第一开口的内壁之间形成用于安装电感线圈的安装空间；推动定位杆将电感线圈放入所述安装空间内，并使所述电感线圈的端面紧贴所述顶推凸起，然后在对电感线圈和所述基板进行固定，样对于电感线圈的安装固定更加方便，且顶推凸起与第一开口的配合能够更好地对电感线圈的安装位置进行定位，电感线圈安装位置更加准确。进一步地，步骤S2中所述第一开口设有多个，多个所述第一开口在所述第二圆形通孔的内侧边缘均匀分布。进一步地，所述定位座上设有定位销，所述基板上设有与所述定位销配合的销孔，在步骤S3中，所述基板通过定位销与销孔的配合进行定位。进一步地，在步骤S9中，所述电感线圈与所述基板粘接。进一步地，所述电感线圈与所述基板粘接包括：在步骤S8中的电感线圈和基板之间点胶。进一步地，所述电涡流传感器制备工艺还包括步骤S11：提供电路板，所述电路板上设有接线端；安装电路板，将所述电路板固定在步骤S10中取下的所述基板的上侧。进一步地，所述电涡流传感器制备工艺还包括步骤S12：将电感线圈的引出线与所述电路板上的接线端电连接。进一步地，所述电涡流传感器制备工艺还包括步骤S11：所述基板被设置为电路板，所述电路板上设有接线端，将电感线圈的引出线与所述接线端电连接。附图说明本专利技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请中所述定位座和基板的分解结构示意图；图2是本申请中定位柱和所述基板配合的分解结构示意图；图3是本申请中定位柱固定所述电感线圈的分解结构示意图；图4是本申请中定位柱固定所述电感线圈的结构示意图；图5是所述基板与所述电感线圈配合的结构示意图图6是基板与所述电路板配合的结构示意图。图7是本申请中所述电涡流传感器的流体图；图8是本申请中所述电涡流传感器的俯视图；图9是本申请中电感线圈与基板之间点胶的结构示意图图10是本申请中实施例一所述的电涡流传感器制备工艺的工艺流程图；图11是本申请中实施例二所述的电涡流传感器制备工艺的工艺流程图。其中图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、定位柱，11、第一段，12、第二段，121、顶推凸起，2、顶杆，3、定位座，31、第一圆形通孔，32、定位销，4、基板，41、第一开口，42、销孔，43、第二圆形通孔，5、电路板，51、第三圆形通孔，52、接线端，6、电感线圈。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例一如图10所示，本专利技术提供了一种电涡流传感器制备工艺，包括以下步骤：S1，提供定位座3，所述定位座3为圆环板状结构，所述定位座3的中部设有第一圆形通孔31；S2，提供基板4，所述基板4为圆环板状结构，所述基板4的中部设有第二圆形通孔43，所述第二圆形通孔43的内侧边缘设有第一开口41；S3，将所述基板4与所述定位座3进行定位，并固定在所述定位座3上；S4，提供定位模具，所述定位模具包括定位柱1和顶杆2，所述定位柱1的侧壁面设有顶推凸起121；S5，提供电感线圈6，所述电感线圈6呈圆环状；S6，将电感线圈6固定在所述顶杆2的顶端；S7，将定位柱1放入第二圆形通孔43内，此时定位柱1上的顶推凸起121位于所述第一开口41内，所述顶推凸起121与所述第一开口41的内壁之间形成用于安装电感线圈6的安装空间；S8，推动定位杆将电感线圈6放入所述安装空间内，并使所述电感线圈6的端面紧贴所述顶推凸起121；S9，将位于安装空间内的电感线圈6与基板4固定；S10，将步骤S9的基板4从定位板上取出。本专利技术提供的电涡流传感器制备工艺，提供一个定位座3对基板4进行定位，使基板4固定更加牢靠，所述基板4为圆环板状结构，中部设有第二圆形通孔43，所述第二圆形通孔43的内侧边缘设有第一开口41；然后提供一个定位柱1，定位柱1呈圆柱状，定位柱1的侧壁面上设有与所述第一开口41配合的顶推凸起121，将定位柱1放入第二圆形通孔43内，此时定位柱1上的顶推凸起121位于所述第一开口41内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电涡流传感器制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，提供定位座，所述定位座为圆环板状结构，所述定位座的中部设有第一圆形通孔；S2，提供基板，所述基板为圆环板状结构，所述基板的中部设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的内侧边缘设有第一开口；S3，将所述基板与所述定位座进行定位，并固定在所述定位座上；S4，提供定位模具，所述定位模具包括定位柱和顶杆，所述定位柱的侧壁面设有顶推凸起；S5，提供电感线圈，所述电感线圈呈圆环状；S6，将电感线圈固定在所述顶杆的顶端；S7，将定位柱放入第二圆形通孔内，此时定位柱上的顶推凸起位于所述第一开口内，所述顶推凸起与所述第一开口的内壁之间形成用于安装电感线圈的安装空间；S8，推动定位杆将电感线圈放入所述安装空间内，并使所述电感线圈的端面紧贴所述顶推凸起；S9，将位于安装空间内的电感线圈与基板固定；S10，将步骤S9的基板从定位板上取出。

【技术特征摘要】
1.一种电涡流传感器制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，提供定位座，所述定位座为圆环板状结构，所述定位座的中部设有第一圆形通孔；S2，提供基板，所述基板为圆环板状结构，所述基板的中部设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的内侧边缘设有第一开口；S3，将所述基板与所述定位座进行定位，并固定在所述定位座上；S4，提供定位模具，所述定位模具包括定位柱和顶杆，所述定位柱的侧壁面设有顶推凸起；S5，提供电感线圈，所述电感线圈呈圆环状；S6，将电感线圈固定在所述顶杆的顶端；S7，将定位柱放入第二圆形通孔内，此时定位柱上的顶推凸起位于所述第一开口内，所述顶推凸起与所述第一开口的内壁之间形成用于安装电感线圈的安装空间；S8，推动定位杆将电感线圈放入所述安装空间内，并使所述电感线圈的端面紧贴所述顶推凸起；S9，将位于安装空间内的电感线圈与基板固定；S10，将步骤S9的基板从定位板上取出。2.根据权利要求1所述的电涡流传感器制备工艺，其特征在于：步骤S2中所述第一开口设有多个，多个所述第一开口在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华，张寅，周金祥，
申请(专利权)人：深圳麦格动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44