一种有预加热装置的真空带式干燥设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有预加热装置的真空带式干燥设备，包括装置本体；所述装置本体由罐体和储料箱组成，所述罐体内部设置有第三传送装置、第二传送装置和第一传送装置，所述罐体上侧一端设置有导管，所述导管一端与气泵连接，所述气泵通过导管与过滤箱连接，所述过滤箱内部填充有干燥剂，所述过滤箱一端通过导管与换热箱连接，所述换热箱内部设置有导热管，所述导热管一端伸入储料箱内部，所述导热管位于换热箱内部段上侧设置有多个集热板。该实用新型专利技术通过气泵将废气通过导管导入过滤箱内部进行除水，在将除水后的气体导入换热箱进行热量收集，将收集的热量导入储料箱，对储料箱内部的物料进行预热。

【技术实现步骤摘要】
一种有预加热装置的真空带式干燥设备
本技术涉及干燥设备
，具体是一种有预加热装置的真空带式干燥设备。
技术介绍
新型低温连续真空履带式干燥机采用新型不粘式履带材料、多元分段控温、自动真空度调节和新型结构，具有能耗省、挥发性成分损失极少的特点，可用于固体或液体物料的干燥，特别适合于医药工业的应用，在真空带式干燥设备干燥时，时常会将含水量较大的废气排出设备，但是废气中含有大量的热量，直接排除，将会造成一定的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有预加热装置的真空带式干燥设备，以解决现有技术中的废气中含有大量的热量，直接排除，将会造成一定的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有预加热装置的真空带式干燥设备，包括装置本体；所述装置本体由罐体和储料箱组成，所述储料箱位于罐体上侧，所述储料箱底端设置有进料口，所述进料口焊接在罐体上侧，所述罐体内部设置有第三传送装置、第二传送装置和第一传送装置，所述第三传送装置位于罐体底端，所述第一传送装置位于罐体上侧，所述第二传送装置位于第一传送装置和第三传送装置之间，所述第三传送装置、第二传送装置和第一传送装置由传送带和转轴组成，所述转轴位于第三传送装置、第二传送装置和第一传送装置两端，所述传送带套在转轴外侧，所述传送带之间设置有加热板，且加热板两端与罐体内壁固定连接，所述转轴一端与电动机连接，所述第三传送装置末端位置设置有盛放盒，所述盛放盒上端设置有锥形罩，所述盛放盒低端一侧设置有出料口，所述罐体上侧一端设置有导管，所述导管一端与气泵连接，所述气泵通过导管与过滤箱连接，所述过滤箱内部填充有干燥剂，所述过滤箱一端通过导管与换热箱连接，所述换热箱内部设置有导热管，所述导热管一端伸入储料箱内部，所述导热管位于换热箱内部段上侧设置有多个集热板。优选的，所述罐体外壁中间位置设置有保温层，且保温层设置为玻璃纤维层。优选的，所述过滤箱内部设置有挡板，且挡板均匀分布在过滤箱上下两端。优选的，所述传送带底端设置有毛刷，且毛刷两端焊接在罐体内壁上侧。优选的，所述储料箱底端和进料口上端位置设置有调节阀，且调节阀与储料箱滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过气泵将废气通过导管导入过滤箱内部进行除水，在将除水后的气体导入换热箱进行热量收集，将收集的热量导入储料箱，对储料箱内部的物料进行预热，保温层所使用的玻璃纤维层具有较好的隔温效果，可以较少内部热量外泄，挡板的设置能够增加空气与干燥剂之间的接触面积，尽可能的对空气中的水分进行过滤，毛刷能够对附着在传送带上侧的物料进行清理，较少在干燥时对物料的消耗，调节阀可以根据实际需要对出料速度进行调节。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中：1、装置本体；2、罐体；3、锥形罩；4、盛放盒；5、传送带；6、转轴；7、第三传送装置；8、毛刷；9、第二传送装置；10、第一传送装置；11、进料口；12、气泵；13、导管；14、挡板；15、过滤箱；16、集热板；17、换热箱；18、储料箱；19、导热管；20、调节阀；21、保温层；22、加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种有预加热装置的真空带式干燥设备，包括装置本体1；装置本体1由罐体2和储料箱18组成，储料箱18位于罐体2上侧，罐体2外壁中间位置设置有保温层21，且保温层21设置为玻璃纤维层，保温层21所使用的玻璃纤维层具有较好的隔温效果，可以较少内部热量外泄，储料箱18底端设置有进料口11，进料口11焊接在罐体2上侧，储料箱18底端和进料口11上端位置设置有调节阀20，且调节阀20与储料箱18滑动连接，调节阀20可以根据实际需要对出料速度进行调节，罐体2内部设置有第三传送装置7、第二传送装置9和第一传送装置10，第三传送装置7位于罐体2底端，第一传送装置10位于罐体2上侧，第二传送装置9位于第一传送装置10和第三传送装置7之间，第三传送装置7、第二传送装置9和第一传送装置10由传送带5和转轴6组成，转轴6位于第三传送装置7、第二传送装置9和第一传送装置10两端，传送带5套在转轴6外侧，传送带5底端设置有毛刷8，且毛刷8两端焊接在罐体2内壁上侧，毛刷8能够对附着在传送带5上侧的物料进行清理，较少在干燥时对物料的消耗，传送带5之间设置有加热板22，且加热板22两端与罐体2内壁固定连接，转轴6一端与电动机连接，第三传送装置7末端位置设置有盛放盒4，盛放盒4上端设置有锥形罩3，盛放盒4低端一侧设置有出料口，罐体2上侧一端设置有导管13，导管13一端与气泵12连接，气泵12通过导管13与过滤箱15连接，过滤箱15内部填充有干燥剂，过滤箱15内部设置有挡板14，且挡板14均匀分布在过滤箱15上下两端，挡板14的设置能够增加空气与干燥剂之间的接触面积，尽可能的对空气中的水分进行过滤，过滤箱15一端通过导管13与换热箱17连接，换热箱17内部设置有导热管19，导热管19一端伸入储料箱18内部，导热管19位于换热箱17内部段上侧设置有多个集热板16。本技术的工作原理是：使用时将物料导入储料箱18内部，对装置本体1进行通电，电动机将会带动转轴6进行旋转，第一传送装置10，第二传送装置9和第三传送装置7将会旋转，同时加热板22将会产生热能，储料箱18内部的物料通过进料口11掉入第一传送装置10上侧，随着转轴6带动传送带5的转动，物料将会依次掉入第二传送装置9和第三传送装置7，最后掉入盛放盒4内部，通过气泵12将废气通过导管13导入过滤箱15内部进行除水，在将除水后的气体导入换热箱17进行热量收集，将收集的热量导入储料箱18，对储料箱18内部的物料进行预热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有预加热装置的真空带式干燥设备，包括装置本体（1）；其特征在于：所述装置本体（1）由罐体（2）和储料箱（18）组成，所述储料箱（18）位于罐体（2）上侧，所述储料箱（18）底端设置有进料口（11），所述进料口（11）焊接在罐体（2）上侧，所述罐体（2）内部设置有第三传送装置（7）、第二传送装置（9）和第一传送装置（10），所述第三传送装置（7）位于罐体（2）底端，所述第一传送装置（10）位于罐体（2）上侧，所述第二传送装置（9）位于第一传送装置（10）和第三传送装置（7）之间，所述第三传送装置（7）、第二传送装置（9）和第一传送装置（10）由传送带（5）和转轴（6）组成，所述转轴（6）位于第三传送装置（7）、第二传送装置（9）和第一传送装置（10）两端，所述传送带（5）套在转轴（6）外侧，所述传送带（5）之间设置有加热板（22），且加热板（22）两端与罐体（2）内壁固定连接，所述转轴（6）一端与电动机连接，所述第三传送装置（7）末端位置设置有盛放盒（4），所述盛放盒（4）上端设置有锥形罩（3），所述盛放盒（4）低端一侧设置有出料口，所述罐体（2）上侧一端设置有导管（13），所述导管（13）一端与气泵（12）连接，所述气泵（12）通过导管（13）与过滤箱（15）连接，所述过滤箱（15）内部填充有干燥剂，所述过滤箱（15）一端通过导管（13）与换热箱（17）连接，所述换热箱（17）内部设置有导热管（19），所述导热管（19）一端伸入储料箱（18）内部，所述导热管（19）位于换热箱（17）内部段上侧设置有多个集热板（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种有预加热装置的真空带式干燥设备，包括装置本体（1）；其特征在于：所述装置本体（1）由罐体（2）和储料箱（18）组成，所述储料箱（18）位于罐体（2）上侧，所述储料箱（18）底端设置有进料口（11），所述进料口（11）焊接在罐体（2）上侧，所述罐体（2）内部设置有第三传送装置（7）、第二传送装置（9）和第一传送装置（10），所述第三传送装置（7）位于罐体（2）底端，所述第一传送装置（10）位于罐体（2）上侧，所述第二传送装置（9）位于第一传送装置（10）和第三传送装置（7）之间，所述第三传送装置（7）、第二传送装置（9）和第一传送装置（10）由传送带（5）和转轴（6）组成，所述转轴（6）位于第三传送装置（7）、第二传送装置（9）和第一传送装置（10）两端，所述传送带（5）套在转轴（6）外侧，所述传送带（5）之间设置有加热板（22），且加热板（22）两端与罐体（2）内壁固定连接，所述转轴（6）一端与电动机连接，所述第三传送装置（7）末端位置设置有盛放盒（4），所述盛放盒（4）上端设置有锥形罩（3），所述盛放盒（4）低端一侧设置有出料口，所述罐体（2）上侧一端设置有导管（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓紫新，王英，千飞，
申请(专利权)人：江苏曼氏生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32