一种盘式多层烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式多层烘干设备，包括进料筒、外壳、干燥热气管、热气喷口、大干燥盘、小干燥盘、蒸汽管、主轴、机体支架、湿气过滤器、干燥盘支架、盛料盘、出料管、吹气泵、出料口、主电机、耙臂、耙叶、从动轮、第二电机、筛网、偏心轮、湿气入口、湿气出口、布袋和物料回收出口，所述进料筒通过焊接的结构固定在外壳的顶部，所述外壳通过焊接固定在机体支架的顶部，所述干燥热气管穿过外壳的侧边安装在外壳的内部，所述大干燥盘与小干燥盘通过干燥盘支架固定在外壳的内部，本装置设有进料筛选结构，剔除杂质，并且采取吹气泵辅助出料，加快出料速度，能够对排放湿气进行过滤，减少物料浪费。

A Disc Multi-layer Drying Equipment

The utility model discloses a disc multi-layer drying equipment, which comprises a feeding barrel, a shell, a drying hot pipe, a hot air nozzle, a large drying plate, a small drying plate, a steam pipe, a spindle, a body support, a humidity filter, a drying plate support, a feeding plate, an outlet pipe, a blowing pump, an outlet port, a main motor, a rake arm, a rake blade, a driven wheel, a second motor, a screen mesh, an eccentric wheel and a wet wheel. Air inlet, moisture outlet, cloth bag and material recovery outlet. The feeding cylinder is fixed on the top of the outer shell through a welded structure. The outer shell is fixed on the top of the body bracket by welding. The drying hot pipe is installed inside the outer shell through the side of the outer shell. The large drying plate and small drying plate are fixed inside the outer shell through the drying plate bracket. The device is provided with feeding materials. Screening structure, eliminating impurities, and using air pump to assist discharge, speed up the discharge rate, can filter the exhaust moisture, reduce material waste.

【技术实现步骤摘要】
一种盘式多层烘干设备
本技术涉及烘干设备
，具体为一种盘式多层烘干设备。
技术介绍
在各种农业，化工，医药等生产领域中，要想得到最终的产品，往往都需要经过干燥这一处理过程，使得带有水分的湿料变为符合规定或下一步加工要求的干燥物料，干燥的方式有多种，以人工干燥为主，但现有的盘式烘干机在加料时无筛选装置，不能剔除湿料中的杂质，而且杂质中的坚硬物质，会对烘干机造成损坏，并且现有的盘式烘干机出料时为自由出料，这样可能出现出料不流畅或堵塞的情况，而且盘式烘干机在排出湿气时，湿气中可能仍含有相应的残余有用物料，这样直接排放会导致一定的浪费，因此，设计一种盘式多层烘干设备很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盘式多层烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种盘式多层烘干设备，包括进料筒、外壳、干燥热气管、热气喷口、大干燥盘、小干燥盘、蒸汽管、主轴、机体支架、湿气过滤器、干燥盘支架、盛料盘、出料管、吹气泵、出料口、主电机、耙臂、耙叶、从动轮、第二电机、筛网、偏心轮、湿气入口、湿气出口、布袋和物料回收出口，所述进料筒通过焊接的结构固定在外壳的顶部，所述外壳通过焊接固定在机体支架的顶部，所述干燥热气管穿过外壳的侧边安装在外壳的内部，且干燥热气管上均匀开设有热气喷口，所述大干燥盘与小干燥盘通过干燥盘支架固定在外壳的内部，且大干燥盘与小干燥盘上下依次交替分布，所述蒸汽管横穿外壳并固定在外壳内部，所述外壳的底部通过螺栓安装有主电机，所述主电机通过联轴器与主轴连接，且主轴穿过大干燥盘与小干燥盘的中心圆孔，所述盛料盘通过焊接水平固定在外壳的内部，所述出料管的一端固定在盛料盘底部开设的槽孔中，所述出料管的另一端开设有出料口，所述吹气泵与出料管相连接，且吹气泵的吹气口正对出料口，所述主轴上通过螺栓固定有耙臂，所述耙臂通过套接的结构安装有耙叶，所述外壳的顶部通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机通过传动带与从动轮连接，所述从动轮设置于进料筒的外侧，所述从动轮通过转轴与进料筒内部的偏心轮连接，所述进料筒的内部放置有筛网，所述筛网与偏心轮接触，所述湿气过滤器通过螺栓固定在外壳的顶侧，所述湿气过滤器的外侧分别开设有湿气入口与湿气出口，所述湿气过滤器的底部开设有物料回收出口。进一步的，所述耙叶的底部与大干燥盘和小干燥盘的盘面接触。进一步的，所述耙叶呈一定倾斜状态，且大干燥盘与小干燥盘上方的耙叶倾斜方向相反。进一步的，所述蒸汽管分别与大干燥盘和小干燥盘的底部连接。进一步的，所述湿气过滤器的内部安装有布袋，且布袋的袋口朝上。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该盘式多层烘干设备，1.湿料由进料筒进入后先到达大干燥盘，主轴转动，带动耙臂转动，由此使耙叶回转，而在耙叶的作用下，湿料被均匀搅拌，并且由于耙叶的倾斜，湿料由大干燥盘的外缘向内圈移动，最后通过主轴与大干燥盘中心圆孔之间的间隙掉落到下方的小干燥盘，然后再在小干燥盘上反方向倾斜的耙叶作用下，湿料由小干燥盘的内圈向外缘翻滚运动，最后由边缘掉落到下层的大干燥盘，如此循环，湿料逐次缓慢通过各个干燥盘的表面，进行充分干燥，有利于提高干燥效果；2.吹气泵与出料管相连接且吹气泵的吹气口正对出料口，干燥完成后的物料，先在耙叶的作用下掉落到盛料盘上，再由盛料盘底部的槽孔进入出料管，在管内继续向下运动，到达吹气泵的吹气口时，在流动的气体作用下，物料快速通过出料口，进行装袋，并且由于吹气泵的作用，出料管的出料口附近气体流动快，压强小，这样会对出料管另一端的物料起到吸动作用，防止物料堵塞出料管；3.湿气由湿气入口进入湿气过滤器的下半部分，一些稍微大些的粉尘物料，会在重力的作用下慢慢向下掉落，并可由物料回收出口落出，进行回收利用，而一些较细小的微粒则会附着在布袋的表面，形成一层颗粒层，这样这一颗粒层会起到过滤作用，进一步的对湿气过滤，最后过滤完成的湿气由布袋的袋口进入湿气过滤器上半部分，并最终通过湿气出口排出，能够将大颗粒物料进行回收利用，减少了浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的干燥盘结构示意图；图3是本技术的进料筒结构示意图；图4是本技术的湿气过滤器结构示意图。图中：1、进料筒；2、外壳；3、干燥热气管；4、热气喷口；5、大干燥盘；6、小干燥盘；7、蒸汽管；8、主轴；9、机体支架；10、湿气过滤器；11、干燥盘支架；12、盛料盘；13、出料管；14、吹气泵；15、出料口；16、主电机；17、耙臂；18、耙叶；19、从动轮；20、第二电机；21、筛网；22、偏心轮；23、湿气入口；24、湿气出口；25、布袋；26、物料回收出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种盘式多层烘干设备，包括进料筒1、外壳2、干燥热气管3、热气喷口4、大干燥盘5、小干燥盘6、蒸汽管7、主轴8、机体支架9、湿气过滤器10、干燥盘支架11、盛料盘12、出料管13、吹气泵14、出料口15、主电机16、耙臂17、耙叶18、从动轮19、第二电机20、筛网21、偏心轮22、湿气入口23、湿气出口24、布袋25和物料回收出口26，进料筒1通过焊接的结构固定在外壳2的顶部，外壳2通过焊接固定在机体支架9的顶部，干燥热气管3穿过外壳2的侧边安装在外壳2的内部，且干燥热气管3上均匀开合有热气喷口4，热气由干燥热气管3的一端进入，通过管内时由热气喷口4喷出，对湿料进行加热，并带走含有水分的湿气；大干燥盘5与小干燥盘6通过干燥盘支架11固定在外壳2的内部，且大干燥盘5与小干燥盘6上下依次交替分布，外壳2的底部通过螺栓安装有主电机16，主电机16通过联轴器与主轴8连接，且主轴8穿过大干燥盘5与小干燥盘6的中心圆孔，主轴8上通过螺栓固定有耙臂17，耙臂17通过套接的结构安装有耙叶18，耙叶18的底部与大干燥盘5和小干燥盘6的盘面接触；耙叶18呈一定倾斜状态，且大干燥盘5与小干燥盘6上方的耙叶18倾斜方向相反，这样，湿料由进料筒1进入后先到达大干燥盘5，主轴8转动，带动耙臂17转动，由此使耙叶18回转，而在耙叶18的作用下，湿料被均匀搅拌，并且由于耙叶18的倾斜，湿料由大干燥盘5的外缘向内圈移动，最后通过主轴8与大干燥盘5中心圆孔之间的间隙掉落到下方的小干燥盘6，然后再在小干燥盘6上反方向倾斜的耙叶18作用下，湿料由小干燥盘6的内圈向外缘翻滚运动，最后由边缘掉落到下层的大干燥盘5，如此循环，湿料逐次缓慢通过各个干燥盘的表面，进行充分干燥；蒸汽管7横穿外壳2并固定在外壳2内部，蒸汽管7分别与大干燥盘5和小干燥盘6的底部连接，热蒸汽由蒸汽管7的一端进入，另一端流出，如此各个干燥盘的温度都会上升，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式多层烘干设备，包括进料筒(1)、外壳(2)、干燥热气管(3)、热气喷口(4)、大干燥盘(5)、小干燥盘(6)、蒸汽管(7)、主轴(8)、机体支架(9)、湿气过滤器(10)、干燥盘支架(11)、盛料盘(12)、出料管(13)、吹气泵(14)、出料口(15)、主电机(16)、耙臂(17)、耙叶(18)、从动轮(19)、第二电机(20)、筛网(21)、偏心轮(22)、湿气入口(23)、湿气出口(24)、布袋(25)和物料回收出口(26)，其特征在于：所述进料筒(1)通过焊接的结构固定在外壳(2)的顶部，所述外壳(2)通过焊接固定在机体支架(9)的顶部，所述干燥热气管(3)穿过外壳(2)的侧边安装在外壳(2)的内部，且干燥热气管(3)上均匀开设有热气喷口(4)，所述大干燥盘(5)与小干燥盘(6)通过干燥盘支架(11)固定在外壳(2)的内部，且大干燥盘(5)与小干燥盘(6)上下依次交替分布，所述蒸汽管(7)横穿外壳(2)并固定在外壳(2)内部，所述外壳(2)的底部通过螺栓安装有主电机(16)，所述主电机(16)通过联轴器与主轴(8)连接，且主轴(8)穿过大干燥盘(5)与小干燥盘(6)的中心圆孔，所述盛料盘(12)通过焊接水平固定在外壳(2)的内部，所述出料管(13)的一端固定在盛料盘(12)底部开设的槽孔中，所述出料管(13)的另一端开设有出料口(15)，所述吹气泵(14)与出料管(13)相连接，且吹气泵(14)的吹气口正对出料口(15)，所述主轴(8)上通过螺栓固定有耙臂(17)，所述耙臂(17)通过套接的结构安装有耙叶(18)，所述外壳(2)的顶部通过螺栓安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)通过传动带与从动轮(19)连接，所述从动轮(19)设置于进料筒(1)的外侧，所述从动轮(19)通过转轴与进料筒(1)内部的偏心轮(22)连接，所述进料筒(1)的内部放置有筛网(21)，所述筛网(21)与偏心轮(22)接触，所述湿气过滤器(10)通过螺栓固定在外壳(2)的顶侧，所述湿气过滤器(10)的外侧分别开设有湿气入口(23)与湿气出口(24)，所述湿气过滤器(10)的底部开设有物料回收出口(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种盘式多层烘干设备，包括进料筒(1)、外壳(2)、干燥热气管(3)、热气喷口(4)、大干燥盘(5)、小干燥盘(6)、蒸汽管(7)、主轴(8)、机体支架(9)、湿气过滤器(10)、干燥盘支架(11)、盛料盘(12)、出料管(13)、吹气泵(14)、出料口(15)、主电机(16)、耙臂(17)、耙叶(18)、从动轮(19)、第二电机(20)、筛网(21)、偏心轮(22)、湿气入口(23)、湿气出口(24)、布袋(25)和物料回收出口(26)，其特征在于：所述进料筒(1)通过焊接的结构固定在外壳(2)的顶部，所述外壳(2)通过焊接固定在机体支架(9)的顶部，所述干燥热气管(3)穿过外壳(2)的侧边安装在外壳(2)的内部，且干燥热气管(3)上均匀开设有热气喷口(4)，所述大干燥盘(5)与小干燥盘(6)通过干燥盘支架(11)固定在外壳(2)的内部，且大干燥盘(5)与小干燥盘(6)上下依次交替分布，所述蒸汽管(7)横穿外壳(2)并固定在外壳(2)内部，所述外壳(2)的底部通过螺栓安装有主电机(16)，所述主电机(16)通过联轴器与主轴(8)连接，且主轴(8)穿过大干燥盘(5)与小干燥盘(6)的中心圆孔，所述盛料盘(12)通过焊接水平固定在外壳(2)的内部，所述出料管(13)的一端固定在盛料盘(12)底部开设的槽孔中，所述出料管(13)的另一端开设有出料口(15)，所述吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘民雄，
申请(专利权)人：永兴县悠香山茶油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43