一种新型除气箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型除气箱，包括箱体和箱盖，箱盖上设置有搅拌装置，箱体壁上设置有潜流式进口流道和潜流式出口流道，各流道位于箱体中的部分向下倾斜延伸，且各流道位于箱体中向下倾斜延伸的端部低于或等于相应流道的最低出液位置。各流道位于箱体中的部分向下倾斜延伸，且各流道位于箱体中向下倾斜延伸的端部低于或等于相应流道的最低出液位置，保证各流道倾斜部分中充满金属液，外界的空气只能与该流道部分中的金属液接触，接触面积小，而不会进入到整个箱体中，避免了对金属液的大面积污染，解决现有技术中除气箱在除气过程中外界空气进入箱体内对金属液造成污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型除气箱
本技术涉及金属液的除气过程,具体涉及一种新型除气箱。
技术介绍
在金属铸造过程中，浇铸前大多都需要对金属液进行除气处理，除气处理一般是除去金属液（例如铝液）中的氢，现有技术中大多是采用石磨转子通过搅拌的方式来除去金属液中的氢，同时将高压氮气利用旋转的转子头浸入铝金属液体中带走铝液中的氢。除气箱一般包括箱体和箱盖，箱体内腔为除气室，箱盖上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和转子。但是箱体上的进液口和出液口大多为开放式进液口和开放式出液口，导致在除气箱在进行除气时，外界的空气会与除气室中的金属液接触造成空气对金属液大面积的污染，增加金属液中的渣滓及空气中的氢会进入金属液造成金属液中的氢含量增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种解决现有技术中除气箱在除气过程中外界空气进入箱体内对金属液造成大面积污染问题的新型除气箱。为实现上述目的，本技术的一种新型除气箱采用如下技术方案：一种新型除气箱，包括箱体和箱盖，箱盖上设置有搅拌装置，所述箱体壁上设置有潜流式进口流道和潜流式出口流道，各流道位于箱体中的部分向下倾斜延伸，且各流道位于箱体中向下倾斜延伸的端部低于或等于相应流道的最低出液位置。各流道与箱体均分体设置，箱体壁上设置有供各流道由上向下放置的U形开口槽。所述U形开口槽处于箱体外壁上设置有限位台阶，各流道上设置有与限位台阶配合的限位凸起。所述箱体的内壁上设置有竖直的第一稳流块。所述箱体内部设置有隔板，隔板将箱体内腔隔成第一除气室和第二除气室，隔板上设置有连通第一除气室和第二除气室的通道，潜流式进口流道和潜流式出口流道分别设置于第一除气室和第二除气室的箱体壁上。所述隔板的两侧设置有第二稳流块。所述第一除气室的底壁上设置有第一挡渣块，第二除气室的底壁上的设置有第二挡渣块。所述第二除气室的箱体壁的底部设置有用于排除剩余金属液的排出口。本技术的有益效果：各流道位于箱体中的部分向下倾斜延伸，且各流道位于箱体中向下倾斜延伸的端部低于或等于相应流道的最低出液位置，保证各流道倾斜部分中充满金属液，外界的空气只能与该流道部分中的金属液接触，接触面积小，而不会进入到整个箱体中，避免了对金属液的大面积污染，解决现有技术中除气箱在除气过程中外界空气进入箱体内对金属液造成污染问题。附图说明图1是本技术的一种新型除气箱的一个实施例的结构示意图；图2是图1在A-A处的剖视图；图3是图2在B-B处的剖视图。具体实施方式本技术的一种新型除气箱，如图1-图3所示，包括箱体1和箱盖（图中未给出），箱盖上设置有搅拌装置，搅拌装置包括石磨转子和带动石磨转子转动以搅拌金属液的电机。箱体1内部设置有隔板4，隔板4将箱体内腔隔成第一除气室2和第二除气室3，隔板4上设置有连通第一除气室2和第二除气室3的通道13，该通道13横截面为矩形，搅拌装置的数量也为两个分别与第一除气室2和第二除气室3一一对应。第一除气室2和第二除气室3的箱体壁上分别设置有潜流式进口流道10和潜流式出口流道11，且潜流式进口流道10和潜流式出口流道11分别设置于第一除气室2和第二除气室3的箱体壁的上部。各流道位于箱体中的部分12向下倾斜延伸，且各流道位于箱体中向下倾斜延伸的端部低于相应流道的最低出液位置14，保证各流道倾斜部分中充满金属液，外界的空气只能与该流道部分中的金属液接触，接触面积小，而不会进入到整个箱体中，避免了对金属液的大面积污染，解决现有技术中除气箱在除气过程中外界空气进入箱体内对金属液造成污染问题。各流道与箱体均分体设置，箱体壁上设置有供各流道由上向下放置的U形开口槽，U形开口槽处于箱体外壁上设置有限位台阶17，各流道上设置有与限位台阶17配合的限位凸起16。各流道与箱体分体设置，组装方便。第一除气室2的箱体的内壁上以及第二除气室3的箱体的内壁上均设置有竖直的第一稳流块5，隔板4的两侧设置有第二稳流块6，避免转子在旋转时产生涡流。第一除气室2的底壁上设置有第一挡渣块8，第二除气室3的底壁上的设置有第二挡渣块9，第二除气室3的箱体壁的底部设置有用于排除剩余金属液的排出口15，第二除气室3的箱体壁上的第一稳流块的下端距离底壁具有间隙，排出口15设置于该第一稳流块与底壁之间的间隙处。第一稳流块5和第二稳流块6均为小端朝向相应除气室内部的长条形梯形块结构。在本技术的其他实施例中，各流道位于箱体中向下倾斜延伸的端部也可以等于相应流道的最低出液位置；排出口的位置也可以不设置于第一稳流块的底部，此时第二除气室的箱体壁上的第一稳流块与底壁之间可以不具有间隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型除气箱，包括箱体和箱盖，箱盖上设置有搅拌装置，其特征在于：所述箱体壁上设置有潜流式进口流道和潜流式出口流道，各流道位于箱体中的部分向下倾斜延伸，且各流道位于箱体中向下倾斜延伸的端部低于或等于相应流道的最低出液位置。

【技术特征摘要】
1.一种新型除气箱，包括箱体和箱盖，箱盖上设置有搅拌装置，其特征在于：所述箱体壁上设置有潜流式进口流道和潜流式出口流道，各流道位于箱体中的部分向下倾斜延伸，且各流道位于箱体中向下倾斜延伸的端部低于或等于相应流道的最低出液位置。2.根据权利要求1所述的新型除气箱，其特征在于：各流道与箱体均分体设置，箱体壁上设置有供各流道由上向下放置的U形开口槽。3.根据权利要求2所述的新型除气箱，其特征在于：所述U形开口槽处于箱体外壁上设置有限位台阶，各流道上设置有与限位台阶配合的限位凸起。4.根据权利要求1所述的新型除气箱，其特征在于：所述箱体的内壁上设置有竖直的第一稳流块...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊雪君，吴军，张世良，
申请(专利权)人：艾文斯焦作冶金材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41