一种浇注成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及净化装置制造技术领域，公开了一种浇注成型装置，包括外壳、模具和固定顶盖，所述外壳的顶部为开口设置，外壳内设有保温层，所述模具设于外壳内，模具与保温层之间设有间隙且该间隙形成浇注腔，所述固定顶盖固定于外壳顶部，固定顶盖上设有与浇注腔连通的浇注口，固定顶盖上设有用于对模具进行固定的固定组件。本实用新型专利技术能实现在线净水装置的一体成型，省去内衬装备工作，降低制造难度，提高生产效率，设备制作周期较传统工艺缩短一半。半。半。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注成型装置


[0001]本技术涉及净化装置制造
，尤其涉及一种浇注成型装置。

技术介绍

[0002]目前常用的在线净化装置一般包括外壳和内衬，制造时先在外壳上装配保温层，再将通过成型工艺制成的内衬装配到外壳上，制作过程漫长(一般需要15天左右)，且装配过程中对装配的精度要求较高，若装配不良，在线净化装置在使用过程中会释放应力，使箱体内衬出现裂纹等。
[0003]为解决装配问题，提高生产制作效率，先制作净化装置外壳，在净化装置外壳内铺设保温层(保温层包含纳米板、硅酸钙板、轻质耐火砖等分层砌筑而成)，然后再固定放置模具，并使净化装置模具与保温层间留有浇注间隙，在保温层与净化装置模具间浇注内衬层，经低温烘烤后，再在成型后的箱体上安装上箱盖等配件；因此，需要一种用于在线净化装置整体成型的浇注成型装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种浇注成型装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇注成型装置，包括外壳、模具和固定顶盖，所述外壳的顶部为开口设置，外壳内设有保温层，所述模具设于外壳内，模具与保温层之间设有间隙且该间隙形成浇注腔，所述固定顶盖可拆卸连接于外壳顶部，固定顶盖上设有与浇注腔连通的浇注口，固定顶盖上设有用于对模具进行固定的固定组件。
[0006]使用时，模具放于外壳内，固定顶盖固定于外壳上，固定顶盖上的固定组件对模具进行固定，可避免浇注时模具跑偏，从而保证成型精度；从浇注口向浇注腔浇注内衬层，经低温烘烤成型后，再将固定顶盖从外壳上拆卸，将模具取出，最后再安装箱盖等配件即可。
[0007]优选地，所述外壳的底壁上设有定位槽，所述模具上设有与定位槽相匹配的定位块。
[0008]定位槽和定位块的设置可对模具进行定位，从而节省模具安装时位置找正的时间，提高工作效率。
[0009]优选地，所述固定顶盖上设与模具相匹配的容纳槽。容纳槽的设置可进一步对模具进行定位及位置找正，保证浇注内衬的成型精度。
[0010]优选地，所述外壳上设有连接耳板，所述连接耳板和固定顶盖上对应设有连接孔。固定顶盖和外壳通过连接孔内的连接螺栓实现可拆卸连接。
[0011]优选地，所述模具上设有固定腔，所述固定组件包括连接套筒、固定螺母、螺纹杆，所述连接套筒设于固定腔内且固定于固定顶盖上，连接套筒上滑动设有若干个固定块，所述固定螺母固定于固定顶盖上，所述螺纹杆与固定螺母螺纹配合，螺纹杆贯穿固定顶盖伸入连接套筒内，螺纹杆的端部转动连接有升降块，所述升降块与固定块之间通过牵引板连
接，所述牵引板的两端部分别与升降块和固定块转动配合。
[0012]固定组件的工作原理为：旋转螺纹杆，升降块下移，并带动两个固定块向外侧移动，直至两个固定块同时与模具上固定腔的内壁接触，从而实现对模具的内夹紧固定。
[0013]本技术还包括能够使一种浇注成型装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0014]本技术能实现在线净水装置的一体成型，省去内衬装备工作，降低制造难度，提高生产效率，设备制作周期较传统工艺缩短一半。
附图说明
[0015]图1是本实施例的结构示意图。
[0016]图2是图1中模具的内部结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、模具；3、固定顶盖；4、保温层；5、浇注口；6、定位块；7、连接孔；8、固定腔；9、连接套筒；10、固定螺母；11、螺纹杆；12、升降块；13、固定块；14、牵引板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]参见图1
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2，一种浇注成型装置，包括外壳1、模具2和固定顶盖3，所述外壳1的顶部为开口设置，外壳内设有保温层4，所述模具2设于外壳1内，模具2与保温层之间设有间隙且该间隙形成浇注腔，所述固定顶盖3可拆卸连接于外壳1顶部，固定顶盖3上设有与浇注腔连通的浇注口5，固定顶盖3上设有用于对模具2进行固定的固定组件。
[0023]本实施例中，模具2的各个侧壁与保温层之间均设有间隙，间隙相互连通并形成与待制作净水装置的内衬形状相匹配的浇注腔。
[0024]使用时，模具2放于外壳1内，固定顶盖3固定于外壳1上，固定顶盖3上的固定组件对模具2进行固定，可避免浇注时模具2跑偏，从而保证成型精度；从浇注口5向浇注腔浇注
内衬层，经低温烘烤成型后，再将固定顶盖3从外壳1上拆卸，将模具2取出，最后再安装箱盖等配件即可。
[0025]所述外壳1的底壁上设有定位槽，所述模具2上设有与定位槽相匹配的定位块6。
[0026]定位槽和定位块的设置可对模具2进行定位，从而节省模具2安装时位置找正的时间，提高工作效率。
[0027]所述固定顶盖3上设与模具2相匹配的容纳槽。容纳槽的设置可进一步对模具2进行定位及位置找正，保证浇注内衬的成型精度。
[0028]所述外壳1上设有连接耳板，所述连接耳板和固定顶盖上对应设有连接孔7。固定顶盖3和外壳1通过连接孔内的连接螺栓实现可拆卸连接。
[0029]所述模具2上设有固定腔8，所述固定组件包括连接套筒9、固定螺母10、螺纹杆11，所述连接套筒9设于固定腔8内且固定于固定顶盖上，连接套筒9上滑动设有若干个固定块13，所述固定螺母10固定于固定顶盖上，所述螺纹杆11与固定螺母10螺纹配合，螺纹杆11贯穿固定顶盖伸入连接套筒9内，螺纹杆11的端部转动连接有升降块12，所述升降块12与固定块13之间通过牵引板14连接，所述牵引板14的两端部分别与升降块12和固定块13转动配合。
[0030]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注成型装置，包括外壳，其特征在于：还包括模具和固定顶盖，所述外壳的顶部为开口设置，外壳内设有保温层，所述模具设于外壳内，模具与保温层之间设有间隙且该间隙形成浇注腔，所述固定顶盖固定于外壳顶部，固定顶盖上设有与浇注腔连通的浇注口，固定顶盖上设有用于对模具进行固定的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种浇注成型装置，其特征在于：所述外壳的底壁上设有定位槽，所述模具上设有与定位槽相匹配的定位块。3.根据权利要求1所述的一种浇注成型装置，其特征在于：所述固定顶盖上设与模具相匹配的容纳槽。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，王志坤，任陆军，王运生，古磊，抄晨俊，熊雪君，
申请(专利权)人：艾文斯焦作冶金材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：