一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，包括箱体，所述箱体的下表面固定有四个支撑柱，所述箱体上设有移动机构，所述移动机构上设有注料机，所述注料机上固定有出料管，所述出料管上设有拆卸机构，所述拆卸机构上设有注料头；所述移动机构包括与箱体内腔右侧固定的电机。该冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，设有移动机构，移动机构通过电机进行运作，可带动第一螺杆进行旋转，链轮和链条进行配合，可使第一螺杆和第二螺杆同时进行旋转，带动螺纹块进行移动，螺纹块移动带动移动板进行移动，移动板移动可带动注料机进行移动，从而可便于进行移动，相比于传统的冷藏车底板用聚氨酯注料机构，可便于进行自动移动。动移动。动移动。

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构


[0001]本技术涉及冷藏车底板生产
，具体为一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0003]冷藏车通常会在底板内填充聚氨酯用来隔热，在制作底板时，会将聚氨酯倒入聚氨酯填充装置内，通过填充装置将聚氨酯填充至底板夹层内，例如中国专利(公告号：CN 212915592 U)中公开了一种聚氨酯胶黏剂生产用溶剂自动注料机构，它通过设置挡料软垫，挡料软垫的设置便于更好的对物料施加压力，便于更好的排出物料，使得物料排出时更分散，便于更好的使其与其他物料进行混合，该装置操作简单，使用效果更好，物料排放效果更好，便于更好的对物料进行混合。
[0004]但是它还存在着不便于进行移动的缺陷，在使用过程中，注料机不便于进行移动，导致在使用过程中较为繁琐，对聚氨酯的填充有部分影响，从而影响使用，因此，提出一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，具备便于进行移动等优点，解决了冷藏车底板用聚氨酯注料机构不便进行移动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，包括箱体，所述箱体的下表面固定有四个支撑柱，所述箱体上设有移动机构，所述移动机构上设有注料机，所述注料机上固定有出料管，所述出料管上设有拆卸机构，所述拆卸机构上设有注料头；
[0007]所述移动机构包括与箱体内腔右侧固定的电机，所述电机的输出端固定有左端通过第一轴承座与箱体内腔左侧转动连接的第一螺杆，所述移动机构还包括与箱体内腔左右两侧之间通过第二轴承座转动连接的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的外表面均固定有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，所述第一螺杆和第二螺杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面固定有贯穿箱体上表面的连接柱，两个所述连接柱的上表面固定有移动板，所述移动板的下表面固定有四个滑块。
[0008]进一步，所述拆卸机构包括与出料管外表面固定且与注料头上表面贴合的固定板，所述固定板的上表面固定有两个连接板，两个所述连接板相背的一侧通过第三轴承座转动连接的第三螺杆，两个所述第三螺杆相背的一侧均固定有把手，所述第三螺杆的外表面螺纹连接有贯穿固定板的螺纹板，两个所述螺纹板相对的一侧均固定有限位块。
[0009]进一步，所述螺纹块的侧面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与第一螺杆和第二
螺杆的外表面螺纹连接。
[0010]进一步，所述箱体的上表面开设有两个第一长条孔，且第一长条孔与连接柱的外表面滑动连接。
[0011]进一步，所述滑块呈T形，所述箱体的上表面开设有两个滑槽，且滑槽与滑块的外表面滑动连接。
[0012]进一步，所述把手为星形把手，所述螺纹板的侧面均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第三螺杆的外表面螺纹连接。
[0013]进一步，所述固定板的上表面开设有两个第二长条孔，且第二长条孔与螺纹板的外表面滑动连接，所述注料头的左右两侧均开设有限位槽，且限位槽与限位块相适配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，设有移动机构，移动机构通过电机进行运作，可带动第一螺杆进行旋转，链轮和链条进行配合，可使第一螺杆和第二螺杆同时进行旋转，带动螺纹块进行移动，螺纹块移动带动移动板进行移动，移动板移动可带动注料机进行移动，从而可便于进行移动，相比于传统的冷藏车底板用聚氨酯注料机构，可便于进行自动移动。
[0016]2、该冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，设有拆卸机构，拆卸机构通过转动把手，把手带动第三螺杆进行旋转，第三螺杆旋转可带动螺纹板进行移动，螺纹板移动可带动限位块进行移动，使限位块离开限位槽的内部，从而可便于对注料头进行拆卸，相比于传统的冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，可便于对注料头进行拆卸，避免发生堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术移动机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体内部的结构示意图；
[0020]图4为本技术移动机构的侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1箱体、2支撑柱、3移动机构、301电机、302第一螺杆、303第二螺杆、304链轮、305链条、306螺纹块、307连接柱、308移动板、309滑块、4注料机、5出料管、6拆卸机构、601固定板、602连接板、603第三螺杆、604把手、605螺纹板、606限位块、7注料头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图5，本实施例中的一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，包括箱体1，箱体1的下表面固定有四个支撑柱2，支撑柱2可对箱体1进行支撑，箱体1上设有移动机构3，移动机构3上设有注料机4，注料机4上固定有出料管5，出料管5上设有拆卸机构6，拆卸机构6上设有注料头7，在进行设有时，通过移动机构3可便于带动注料机4进行移动，拆
卸机构6可对注料头7进行拆卸，便于对注料头7进行清理，避免堵塞。
[0025]请参阅图1
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4，为了便于注料机4进行移动，本实施例中的移动机构3包括与箱体1内腔右侧固定的电机301，电机301运作，可进行驱动，电机301的输出端固定有左端通过第一轴承座与箱体1内腔左侧转动连接的第一螺杆302，电机301进行运作，可带动第一螺杆302进行旋转，移动机构3还包括与箱体1内腔左右两侧之间通过第二轴承座转动连接的第二螺杆303，第一螺杆302和第二螺杆303的外表面均固定有链轮304，两个链轮304之间传动连接有链条305，链轮304与链条305进行配合，可使第一螺杆302和第二螺杆303同时进行旋转，第一螺杆302和第二螺杆303的外表面均螺纹连接有螺纹块306，第一螺杆302和第二螺杆303旋转，可带动螺纹块306进行移动，螺纹块306的上表面固定有贯穿箱体1上表面的连接柱307，螺纹块306移动可带动连接柱307进行移动，两个连接柱307的上表面固定有移动板308，连接柱307移动可带动移动板308进行移动，移动板308的下表面固定有四个滑块309，滑块309可对移动板308进行支撑，滑块309呈T形。
[0026]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定有四个支撑柱(2)，所述箱体(1)上设有移动机构(3)，所述移动机构(3)上设有注料机(4)，所述注料机(4)上固定有出料管(5)，所述出料管(5)上设有拆卸机构(6)，所述拆卸机构(6)上设有注料头(7)；所述移动机构(3)包括与箱体(1)内腔右侧固定的电机(301)，所述电机(301)的输出端固定有左端通过第一轴承座与箱体(1)内腔左侧转动连接的第一螺杆(302)，所述移动机构(3)还包括与箱体(1)内腔左右两侧之间通过第二轴承座转动连接的第二螺杆(303)，所述第一螺杆(302)和第二螺杆(303)的外表面均固定有链轮(304)，两个所述链轮(304)之间传动连接有链条(305)，所述第一螺杆(302)和第二螺杆(303)的外表面均螺纹连接有螺纹块(306)，所述螺纹块(306)的上表面固定有贯穿箱体(1)上表面的连接柱(307)，两个所述连接柱(307)的上表面固定有移动板(308)，所述移动板(308)的下表面固定有四个滑块(309)。2.根据权利要求1所述的一种冷藏车底板用聚氨酯自动行走注料机构，其特征在于：所述拆卸机构(6)包括与出料管(5)外表面固定且与注料头(7)上表面贴合的固定板(601)，所述固定板(601)的上表面固定有两个连接板(602)，两个所述连接板(602)相背的一侧通过第三轴承座转动连接的第三螺杆(603)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：左启进，罗磊，王文海，
申请(专利权)人：湖北奥科专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：