一种固体制剂用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体制剂用打包装置，包括机箱、支脚、控制开关、拌料箱、料斗、伺服电机、搅拌筒、电机转轴、搅拌叶、出料口、导料板、第一轴承、第二轴承、挡板、重心块、传动电机、传动齿轮、从动轮、传送带和凹槽盒，所述机箱的底部连接有支脚，且机箱的表面安装有控制开关，所述机箱的顶部安装有拌料箱，通过搅拌叶将固体药剂分开，然后通过出料口排料，从而保证了固体药剂可以每次的质量相同，达到均量打包，通过重心块的重力，带动第二轴承外侧的挡板，从而保证了没有碰倒凹槽盒的时候，由于重力而让挡板成90度的位置，从而抵挡住导料板上的固体药剂，通过传送带上的凹槽盒，可以与导料板相互配合，提高打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固体制剂用打包装置
本技术涉及打包装置
，具体为一种固体制剂用打包装置。
技术介绍
医药产业已成为世界经济强国竞争的焦点，世界上许多国家都把建立医药品工制药工程业视为国家强盛的一个象征，新药的不断发现和治疗方法的巨大进步，促使医药工业发生了非常大的变化，但是，目前人们没有注重对药物包装，因此，对于药物的包装技术仍然不高，大部分依靠人工包装，这样不仅费时费力，而且容易污染药物，从而导致对人们的身体健康存在一定的威胁。但是目前市场上的打包装置不仅结构复杂，而且功能单一，不能通过搅拌叶将固体药剂分开，然后通过出料口排料，不便于自动输料，不能提高打包效率。
技术实现思路
本技术提供一种固体制剂用打包装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出不能通过搅拌叶将固体药剂分开，然后通过出料口排料，不便于自动输料，不能提高打包效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体制剂用打包装置，包括机箱、支脚、控制开关、拌料箱、料斗、伺服电机、搅拌筒、电机转轴、搅拌叶、出料口、导料板、第一轴承、第二轴承、挡板、重心块、传动电机、传动齿轮、从动轮、传送带和凹槽盒，所述机箱的底部连接有支脚，且机箱的表面安装有控制开关，所述机箱的顶部安装有拌料箱，所述拌料箱的顶端安装有料斗，且拌料箱的内部安装有搅拌筒，所述搅拌筒一端安装伺服电机，所述伺服电机一端安装有电机转轴，所述电机转轴一侧连接有搅拌叶，所述搅拌筒顶部开设有出料口，所述搅拌筒下方安装有导料板，所述导料板与搅拌筒通过第一轴承，且导料板底端安装有第二轴承，所述第二轴承外侧安装有挡板，所述挡板外侧底端安装有重心块，所述导料板底端安装有传送带，所述传送带内侧安装有传动电机，所述传动电机与传送带通过传动齿轮连接，所述传送带另一端安装有从动轮，且传送带表面开设有凹槽盒，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接伺服电机和传动电机的输入端。优选的，所述电机转轴和搅拌叶通过螺栓固定连接。优选的，所述导料板内侧开设有凹槽。优选的，所述支脚的底端设置有防滑橡胶垫。优选的，所述凹槽盒的内壁安装有硅胶垫。优选的，所述传动电机和传动齿轮的连接处安装有减震垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、通过搅拌叶将固体药剂分开，然后通过出料口排料，从而保证了固体药剂可以每次的质量相同，达到均量打包。2、通过重心块的重力，带动第二轴承外侧的挡板，从而保证了没有碰倒凹槽盒的时候，由于重力而让挡板成90度的位置，从而抵挡住导料板上的固体药剂。3、通过传送带上的凹槽盒，可以与导料板相互配合，提高打包效率，节约了人力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的搅拌筒安装结构示意图；图4是本技术的导料板安装结构示意图；图中标号：1、机箱；2、支脚；3、控制开关；4、拌料箱；5、料斗；6、伺服电机；7、搅拌筒；8、电机转轴；9、搅拌叶；10、出料口；11、导料板；12、第一轴承；13、第二轴承；14、挡板；15、重心块；16、传动电机；17、传动齿轮；18、从动轮；19、传送带；20、凹槽盒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供打包装置技术方案，一种固体制剂用打包装置，包括机箱1、支脚2、控制开关3、拌料箱4、料斗5、伺服电机6、搅拌筒7、电机转轴8、搅拌叶9、出料口10、导料板11、第一轴承12、第二轴承13、挡板14、重心块15、传动电机16、传动齿轮17、从动轮18、传送带19和凹槽盒20，机箱1的底部连接有支脚2，为了便于支脚2的支撑稳定，支脚2的底端设置有防滑橡胶垫，机箱1的表面安装有控制开关3，机箱1的顶部安装有拌料箱4，拌料箱4的顶端安装有料斗5，且拌料箱4的内部安装有搅拌筒7，搅拌筒7一端安装伺服电机6，伺服电机6一端安装有电机转轴8，电机转轴8一侧连接有搅拌叶9，为了便于搅拌叶9的安装和更换，电机转轴8和搅拌叶9通过螺栓固定连接，搅拌筒7顶部开设有出料口10，搅拌筒7下方安装有导料板11，为了便于固体药剂的正常流动，导料板11内侧开设有凹槽，导料板11与搅拌筒7通过第一轴承12，且导料板11底端安装有第二轴承13，第二轴承13外侧安装有挡板14，挡板14外侧底端安装有重心块15，导料板11底端安装有传送带19，传送带19内侧安装有传动电机16，为了便于降低传动电机16的震动噪音，传动电机16和传动齿轮17的连接处安装有减震垫片，传动电机16与传送带19通过传动齿轮17连接，传送带19另一端安装有从动轮18，且传送带19表面开设有凹槽盒20，为了便于保护放置在凹槽盒20中的物品，凹槽盒20的内壁安装有硅胶垫，为了各部分元器件均可以正常使用，控制开关3的输入端电性连接市电的输出端，控制开关3的输出端电性连接伺服电机6和传动电机16的输入端。本技术的工作原理及使用流程：使用者通过料斗5注入适量的固体制剂，然后通过控制开关3启动伺服电机6和传动电机16，通过伺服电机6带动电机转轴8，电机转轴8带动搅拌叶9，搅拌叶9将固体制剂均匀的等量的分开，通过出料口10均匀落入导料板11的表面，而传动电机16带动传动齿轮17，在从动轮18的配合下，带动传送带19旋转，通过重心块15的重力，带动第二轴承13外侧的挡板14，从而保证了没有碰倒凹槽盒20的时候，由于重力而让挡板14成90度的位置，从而抵挡住导料板11上的固体药剂，而触碰到凹槽盒20的时候，通过挡板14与凹槽盒20成水平角度，让固体制剂流入凹槽盒20中，通过传送带19上的凹槽盒20，可以与导料板11相互配合，提高打包效率，给使用者的正常使用带来了便捷与方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体制剂用打包装置，包括机箱(1)、支脚(2)、控制开关(3)、拌料箱(4)、料斗(5)、伺服电机(6)、搅拌筒(7)、电机转轴(8)、搅拌叶(9)、出料口(10)、导料板(11)、第一轴承(12)、第二轴承(13)、挡板(14)、重心块(15)、传动电机(16)、传动齿轮(17)、从动轮(18)、传送带(19)和凹槽盒(20)，其特征在于：所述机箱(1)的底部连接有支脚(2)，且机箱(1)的表面安装有控制开关(3)，所述机箱(1)的顶部安装有拌料箱(4)，所述拌料箱(4)的顶端安装有料斗(5)，且拌料箱(4)的内部安装有搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)一端安装伺服电机(6)，所述伺服电机(6)一端安装有电机转轴(8)，所述电机转轴(8)一侧连接有搅拌叶(9)，所述搅拌筒(7)顶部开设有出料口(10)，所述搅拌筒(7)下方安装有导料板(11)，所述导料板(11)与搅拌筒(7)通过第一轴承(12)，且导料板(11)底端安装有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)外侧安装有挡板(14)，所述挡板(14)外侧底端安装有重心块(15)，所述导料板(11)底端安装有传送带(19)，所述传送带(19)内侧安装有传动电机(16)，所述传动电机(16)与传送带(19)通过传动齿轮(17)连接，所述传送带(19)另一端安装有从动轮(18)，且传送带(19)表面开设有凹槽盒(20)，所述控制开关(3)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(3)的输出端电性连接伺服电机(6)和传动电机(16)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种固体制剂用打包装置，包括机箱(1)、支脚(2)、控制开关(3)、拌料箱(4)、料斗(5)、伺服电机(6)、搅拌筒(7)、电机转轴(8)、搅拌叶(9)、出料口(10)、导料板(11)、第一轴承(12)、第二轴承(13)、挡板(14)、重心块(15)、传动电机(16)、传动齿轮(17)、从动轮(18)、传送带(19)和凹槽盒(20)，其特征在于：所述机箱(1)的底部连接有支脚(2)，且机箱(1)的表面安装有控制开关(3)，所述机箱(1)的顶部安装有拌料箱(4)，所述拌料箱(4)的顶端安装有料斗(5)，且拌料箱(4)的内部安装有搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)一端安装伺服电机(6)，所述伺服电机(6)一端安装有电机转轴(8)，所述电机转轴(8)一侧连接有搅拌叶(9)，所述搅拌筒(7)顶部开设有出料口(10)，所述搅拌筒(7)下方安装有导料板(11)，所述导料板(11)与搅拌筒(7)通过第一轴承(12)，且导料板(11)底端安装有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)外侧安装有挡板(14)，所述挡板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：高煜，
申请(专利权)人：华益药业科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34