一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活塞环加工技术领域，具体涉及一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，包括底板、左侧板、右侧板、顶板和制备箱，底板的顶部左右两侧分别设有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的上端设有顶板，顶板的顶部右侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有第一转轴，第一转轴贯穿顶板与底板转动相连，第一转轴上对称设有偏心轮，底板的顶部中部设有第一滑槽，本实用新型专利技术提供了一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，提高了混合的均匀程度，进而提高了制备的效果，而且可以达到对水基珩磨液原料的高效混合，提高了工作效率，节省了时间，同时本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置
本技术涉及活塞环加工
，具体涉及一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置。
技术介绍
活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。常用汽车发动机有柴油和汽油发动机两种，由于其燃油性能不同，其使用的活塞环也不尽相同，早期的活塞环靠铸造形成，但随着技术的进步，钢制的高功率活塞环诞生，且随着对发动机功能，环境要求的不断提高，各种先进的表面处理应用其中，如热喷涂，电镀，镀铬，气体氮化，物理沉积，表面涂层，锌锰系磷化处理等，使活塞环的功能大大提高。活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，现有的活塞环珩磨工艺：以基础油为珩磨液，加入磨料混合为砂浆后，用各种不同的方法将砂浆放进缸套内进行珩磨，珩磨完成后用木屑擦去油污并用煤油进行清洗。在进行珩磨工艺时，需要使用水基珩磨液进行加工。然而现有的水基珩磨液在进行制备时，其制备装置存在制备效果差的缺点，而且工作效率低下，因此亟需研发一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，提高了混合的均匀程度，进而提高了制备的效果，而且可以达到对水基珩磨液原料的高效混合，提高了工作效率，节省了时间，同时本技术结构新颖，设计合理，使用方便。本技术通过以下技术方案予以实现：一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，包括底板、左侧板、右侧板、顶板和制备箱，所述底板的顶部左右两侧分别设有所述左侧板和所述右侧板，所述左侧板和所述右侧板的上端设有所述顶板，所述顶板的顶部右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述顶板与所述底板转动相连，所述第一转轴上对称设有偏心轮，所述底板的顶部中部设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块的上端设有所述制备箱，所述偏心轮的右侧端与所述制备箱左侧壁抵接，所述制备箱的右侧壁对称设有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端与所述右侧板相连，所述顶板的底部右侧设有第一齿条杆，所述制备箱上设有搅拌机构，所述第一齿条杆与所述搅拌机构相互配合传动连接，所述制备箱的顶部设有进液口，所述制备箱的右侧壁底部设有出液口。优选的，所述底板的左右两端对称设有固定板，且所述固定板上设有固定孔。优选的，所述搅拌机构包括第一齿轮、第二转轴、第一轴承座、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、丝杠、螺母、第二轴承座、第二滑槽、第二滑块、第三轴承座、搅拌轴、第二齿轮、第二齿条杆和搅拌叶片，所述第一齿条杆的前侧与所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮设置在所述第二转轴的上端，所述制备箱的右侧壁顶部设有所述第一轴承座，所述第一轴承座内设有所述第二转轴，所述第二转轴的下端设有所述主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相互啮合，所述制备箱的内腔左右两侧壁顶部之间转动连接有所述丝杠，且所述丝杠的右端贯穿所述制备箱的右侧壁与所述从动锥形齿轮相连，所述丝杠的螺纹处设有所述螺母，所述螺母的底部设有所述第二轴承座，所述制备箱的内腔底部设有所述第二滑槽，所述第二滑槽上滑动配合连接有所述第二滑块，所述第二滑块的上端设有所述第三轴承座，所述第二轴承座与所述第三轴承座之间设有所述搅拌轴，所述搅拌轴的中部设有所述搅拌叶片，所述搅拌轴的下部设有所述第二齿轮，所述制备箱的内腔左右两侧壁底部之间设有所述第二齿条杆，所述第二齿轮杆的前侧与所述第二齿轮相互啮合。优选的，所述进液口上设有密封盖，所述出液口上设有出液阀。优选的，所述驱动电机为伺服电机。本技术的有益效果为：1、通过在驱动电机、第一转轴、偏心轮、第一滑槽、第一滑块、回位弹簧的相互配合使用下，偏心轮带动制备箱在第一滑槽上进行左右往复运动，对水基珩磨液原料进行左右晃动混合。2、通过设有搅拌机构，在第一齿条杆、第一齿轮、第二转轴、第一轴承座、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、丝杠、螺母、第二轴承座、第二滑槽、第二滑块、第三轴承座、搅拌轴、第二齿轮、第二齿条杆、搅拌叶片等部件的相互配合使用下，使水基珩磨液原料进行不同方向和不同区域的混合，扩大了混合的区域面积，提高了混合的均匀程度，进而提高了制备的效果。3、通过上述结构与制备箱的左右往复运动对水基珩磨液原料进行晃动混合相互配合使用，可以达到对水基珩磨液原料的高效混合，提高了工作效率，节省了时间。4、通过设有固定板和固定孔，可以对本装置达到固定安装的效果，提高了工作时的稳定性，同时方便拆卸。5、通过使用一个驱动电机作为驱动装置，可以实现对水基珩磨液原料的高效混合，避免了多个驱动电机的使用，减少了电能源的消耗；而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中搅拌机构的结构示意图；图3是本技术中偏心轮的结构示意图。图中：1-底板、2-左侧板、3-右侧板、4-顶板、5-制备箱、6-驱动电机、7-第一转轴、8-偏心轮、9-第一滑槽、10-第一滑块、11-回位弹簧、12-第一齿条杆、13-搅拌机构、131-第一齿轮、132-第二转轴、133-第一轴承座、134-主动锥形齿轮、135-从动锥形齿轮、136-丝杠、137-螺母、138-第二轴承座、139-第二滑槽、140-第二滑块、141-第三轴承座、142-搅拌轴、143-第二齿轮、144-第二齿条杆、145-搅拌叶片、14-固定板、15-固定孔、16-进液口、17-出液口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，包括底板1、左侧板2、右侧板3、顶板4和制备箱5，底板1的顶部左右两侧分别设有左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3的上端设有顶板4，顶板4的顶部右侧安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端设有第一转轴7，第一转轴7贯穿顶板4与底板1转动相连，第一转轴7上对称设有偏心轮8，底板1的顶部中部设有第一滑槽9，第一滑槽9上滑动配合有第一滑块10，第一滑块10的上端设有制备箱5，偏心轮8的右侧端与制备箱5左侧壁抵接，制备箱5的右侧壁对称设有回位弹簧11，回位弹簧11的另一端与右侧板3相连，顶板4的底部右侧设有第一齿条杆12，制备箱5上设有搅拌机构13，第一齿条杆12与搅拌机构13相互配合传动连接，制备箱5的顶部设有进液口16，制备箱5的右侧壁底部设有出液口17。具体的，底板1的左右两端对称设有固定板14，且固定板14上设有固定孔15。具体的，搅拌机构13包括第一齿轮131、第二转轴132、第一轴承座133、主动锥形齿轮134、从动锥形齿轮135、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，包括底板、左侧板、右侧板、顶板和制备箱，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧分别设有所述左侧板和所述右侧板，所述左侧板和所述右侧板的上端设有所述顶板，所述顶板的顶部右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述顶板与所述底板转动相连，所述第一转轴上对称设有偏心轮，所述底板的顶部中部设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块的上端设有所述制备箱，所述偏心轮的右侧端与所述制备箱左侧壁抵接，所述制备箱的右侧壁对称设有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端与所述右侧板相连，所述顶板的底部右侧设有第一齿条杆，所述制备箱上设有搅拌机构，所述第一齿条杆与所述搅拌机构相互配合传动连接，所述制备箱的顶部设有进液口，所述制备箱的右侧壁底部设有出液口。

【技术特征摘要】
1.一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，包括底板、左侧板、右侧板、顶板和制备箱，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧分别设有所述左侧板和所述右侧板，所述左侧板和所述右侧板的上端设有所述顶板，所述顶板的顶部右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述顶板与所述底板转动相连，所述第一转轴上对称设有偏心轮，所述底板的顶部中部设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块的上端设有所述制备箱，所述偏心轮的右侧端与所述制备箱左侧壁抵接，所述制备箱的右侧壁对称设有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端与所述右侧板相连，所述顶板的底部右侧设有第一齿条杆，所述制备箱上设有搅拌机构，所述第一齿条杆与所述搅拌机构相互配合传动连接，所述制备箱的顶部设有进液口，所述制备箱的右侧壁底部设有出液口。2.根据权利要求1所述的一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，其特征在于：所述底板的左右两端对称设有固定板，且所述固定板上设有固定孔。3.根据权利要求1所述的一种活塞环加工用水基珩磨液制备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一齿轮、第二转轴、第一轴承座、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、丝杠、螺母、第二轴承座、第二滑槽、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林维楼，林维裕，
申请(专利权)人：浙江天马活塞工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33