密封型防尘内燃机活塞制造技术

本实用新型专利技术涉及内燃机活塞技术领域，尤其为密封型防尘内燃机活塞，包括活塞主体，所述活塞主体包括活塞头部，所述活塞头部顶部设置有活塞顶部，所述活塞头部底部固定连接有活塞裙部，所述活塞裙部两侧均开设有活塞销孔，且所述活塞头部外侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有可保证使用寿命的密封组件，通过设置密封组件，使得该密封型防尘内燃机活塞的密封性可以被有效的保证，同时可以有效避免磨损后形成间隙，避免了细小的灰尘随着活塞与气缸之间的间隙进入，影响活塞的正常使用，且影响活塞的正常使用寿命。正常使用寿命。正常使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
密封型防尘内燃机活塞


[0001]本技术涉及内燃机活塞
，具体为密封型防尘内燃机活塞。

技术介绍

[0002]内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，通常所说的内燃机是指活塞式内燃机，其中活塞是内燃机中作往复运动的机件，现有的汽车内燃机活塞的气环和油环通常时之间卡接在环形槽的内部，这样导致的问题是，在长时间使用之后会对气环和油环产生磨损，造成气环和油环松动，影响活塞的正常使用，同时气坏和油环受到磨损后，会导致活塞与缸体内壁形成间隙，导致活塞侧壁会出现漏压的情况，细小的灰尘会随活塞与气缸之间的间隙进入，使得活塞外表面受到磨损降低活塞的使用寿命。
[0003]针对以上问题，需要提供一种可保证使用寿命的密封型放岑内燃机活塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供密封型防尘内燃机活塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]密封型防尘内燃机活塞，包括活塞主体，所述活塞主体包括活塞头部，所述活塞头部顶部设置有活塞顶部，所述活塞头部底部固定连接有活塞裙部，所述活塞裙部两侧均开设有活塞销孔，且所述活塞头部外侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有可保证使用寿命的密封组件；
[0007]所述密封组件包括通过连接弹簧连接安装在凹槽内部的第一活塞环以及第二活塞环，且所述第一活塞环靠近第二活塞环一侧的底部开设有第一开口，所述第二活塞环靠近第一活塞环一侧的顶部开设有第二开口。
[0008]作为本技术优选的方案，所述活塞裙部与活塞头部一体设置。
[0009]作为本技术优选的方案，所述活塞裙部两侧的活塞销孔的轴心位置处于同一高度。
[0010]作为本技术优选的方案，所述连接弹簧设置有多个，多个所述连接弹簧在凹槽内部沿圆周方向等距分布。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一活塞环与第二活塞环均被设置成圆弧形，且所述第一开口与第二开口之间相互配合。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第一活塞环以及第二活塞环均与凹槽之间间隙配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术针对
技术介绍
中的问题，本技术通过在密封型内燃机活塞中设置密封结构，从而在使用一段时间后出现磨损时，由于第一活塞环与第二活塞环通过连接弹
簧连接安装在凹槽内部，从而在连接弹簧的弹力作用下，可以保证第一活塞环与第二活塞环可以始终与气缸内部侧壁接触，从而避免磨损造成的间隙产生，且由于第一开口与第二开口相互配合，从而可以始终保证第一活塞环与第二活塞环始终保证活塞工作处于密封的环境下，从而使得该密封型防尘内燃机活塞的密封性可以被有效的保证，同时可以有效避免磨损后形成间隙，避免了细小的灰尘随着活塞与气缸之间的间隙进入，影响活塞的正常使用，且影响活塞的正常使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术正等侧结构示意图；
[0016]图2为本技术局部结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构正视图；
[0018]图4为本技术局部分解结构示意图；
[0019]图5为本技术A区放大图。
[0020]图中：1、活塞主体；101、活塞头部；102、活塞裙部；103、活塞顶部；104、活塞销孔；105、凹槽；2、密封组件；201、第一活塞环；202、第二活塞环；203、第一开口；204、第二开口；205、连接弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]密封型防尘内燃机活塞，包括活塞主体1，活塞主体1包括活塞头部101，活塞头部101顶部设置有活塞顶部103，活塞头部101底部固定连接有活塞裙部102，活塞裙部102两侧均开设有活塞销孔104，且活塞头部101外侧开设有凹槽105，凹槽105内部设置有可保证使用寿命的密封组件2。
[0027]在该实施例中，请参照图1、图2、图3、图4和图5，密封组件2包括通过连接弹簧205连接安装在凹槽105内部的第一活塞环201以及第二活塞环202，且第一活塞环201靠近第二活塞环202一侧的底部开设有第一开口203，第二活塞环202靠近第一活塞环201一侧的顶部开设有第二开口204，连接弹簧205设置有多个，多个连接弹簧205在凹槽105内部沿圆周方向等距分布，第一活塞环201与第二活塞环202均被设置成圆弧形，且第一开口203与第二开口204之间相互配合，第一活塞环201以及第二活塞环202均与凹槽105之间间隙配合，通过设置密封组件2，实现了该密封型防尘内燃机活塞的密封性可以被有效的保证，同时可以有效避免磨损后形成间隙，避免了细小的灰尘随着活塞与气缸之间的间隙进入，影响活塞的正常使用，且影响活塞的正常使用寿命，从而在使用一段时间后出现磨损时，由于第一活塞环201与第二活塞环202通过连接弹簧205连接安装在凹槽105内部，从而在连接弹簧205的弹力作用下，可以保证第一活塞环201与第二活塞环202可以始终与气缸内部侧壁接触，从而避免磨损造成的间隙产生，从而可以避免了细小的灰尘随着活塞与气缸之间的间隙进入。
[0028]其中，活塞裙部102与活塞头部101一体设置，活塞裙部102两侧的活塞销孔104的轴心位置处于同一高度。
[0029]本技术工作流程：使用该密封性防尘内燃机活塞时，首先在第一开口203与第二开口204的配合下，通过连接弹簧205将第一活塞环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封型防尘内燃机活塞，包括活塞主体(1)，其特征在于：所述活塞主体(1)包括活塞头部(101)，所述活塞头部(101)顶部设置有活塞顶部(103)，所述活塞头部(101)底部固定连接有活塞裙部(102)，所述活塞裙部(102)两侧均开设有活塞销孔(104)，且所述活塞头部(101)外侧开设有凹槽(105)，所述凹槽(105)内部设置有可保证使用寿命的密封组件(2)；所述密封组件(2)包括通过连接弹簧(205)连接安装在凹槽(105)内部的第一活塞环(201)以及第二活塞环(202)，且所述第一活塞环(201)靠近第二活塞环(202)一侧的底部开设有第一开口(203)，所述第二活塞环(202)靠近第一活塞环(201)一侧的顶部开设有第二开口(204)。2.根据权利要求1所述的密封型防...

【专利技术属性】
技术研发人员：林维楼，蔡德见，
申请(专利权)人：浙江天马活塞工业有限公司，
类型：新型
国别省市：