脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备制造技术

技术编号:20808749 阅读:37 留言:0更新日期:2019-04-10 03:42
本实用新型专利技术涉及一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,属于污染物无害化处理技术领域。其包括洗涤塔和固液分离系统,所述洗涤塔上设有第一补水管,洗涤塔的进气口与混炼设备的出气口相连,洗涤塔的出水口与固液分离系统相连;固液分离系统的第一出口与混炼设备的加水口相连;固液分离系统的第二出口与混炼设备的加料口相连或与收集设备相连。本实用新型专利技术的设备可在保证废气排放达标的基础上,节省废水处理成本和原材料氨水的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备
本技术涉及一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,属于污染物无害化处理

技术介绍
氮氧化物(包括N2O、NO、NO2,简称NOX)通常是由固定污染源如工业锅炉、燃气涡轮、燃煤电厂等产生,是当今最重要的大气污染物之一。氮氧化物的排放不断增加,加速了全球气候的进一步恶化。SCR脱硝催化剂是目前最成熟的脱硝技术,在各行业有着广泛应用,其中一个必不可少的工序是脱硝催化剂混炼过程中废气、废水的处理,此废水包含钛白粉、玻璃纤维、RP-chop、低分子有机物等杂质,处理起来较为复杂。目前常用的废水处理工艺为次氯酸钠氧化法联合硫酸中和法,此工艺每年需要消耗各类药品几十万到几百万不等。且废水处理不彻底,出水的氨氮不易控制含有较强刺激性气味。鉴于此,提供一种能够低成本、高效率、高要求处理废水的工艺方法和设备显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷,本技术提出了一种新的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备。本技术是采用以下的技术方案实现的:一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,包括洗涤塔和固液分离系统,所述洗涤塔上设有第一补水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,包括洗涤塔(1)和固液分离系统,所述洗涤塔(1)上设有第一补水管,洗涤塔(1)的进气口与混炼设备(5)的出气口相连,洗涤塔(1)的出水口与固液分离系统相连;固液分离系统的第一出口与混炼设备(5)的加水口相连;固液分离系统的第二出口与混炼设备(5)的加料口相连或与收集设备相连。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,包括洗涤塔(1)和固液分离系统,所述洗涤塔(1)上设有第一补水管,洗涤塔(1)的进气口与混炼设备(5)的出气口相连,洗涤塔(1)的出水口与固液分离系统相连;固液分离系统的第一出口与混炼设备(5)的加水口相连;固液分离系统的第二出口与混炼设备(5)的加料口相连或与收集设备相连。2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,还包括模具清洗水缓存池(2),模具清洗水缓存池(2)的出水口与固液分离系统相连。3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,所述固液分离系统为沉淀池(4),沉淀池(4)的沉淀物出口为所述第二出口,沉淀物出口与混炼设备(5)的加料口相连,沉淀池(4)的上清液出口为所述第一出口。4.根据权利要求2所述的脱硝催化剂生产的废气、废水资源化利用设备,其特征在于,所述固液分离系统包括依次相连的第一池体(8)、压滤机(9)、第二池体(10)和恒温水箱(11);洗涤塔(1)的出水口和模具清洗水缓存池(2)的出水口均与第一池体(8)相连;第一池体(8)的出口与压滤机(9)相连,压滤机(9)的固相出口为所述第二出口,压滤机(9)的液相出口与第二池体(10)相连,第二池体(10)与恒温水箱(11)相连,恒温水箱(11)与第二补水管相连,恒温水箱(11)的出水口与所述第一出口相连。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国高春昱王松秦一鸣陈华于宁范娟孙文强王金锋孙静楠李新燕徐海龙
申请(专利权)人:华电青岛环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1