气液增速液压缸制造技术

技术编号:20791470 阅读:59 留言:0更新日期:2019-04-06 07:08
本发明专利技术提供了气液增速液压缸,属于驱动装置领域,包括从上到下设置的开阀组件、蓄能组件和驱动缸,所述驱动缸包括高速杆,所述高速杆的输出端与外部的负载连通,所述蓄能组件包括由活塞分隔成的相互独立的第一驱动腔和第二驱动腔,所述第二驱动腔设在所述第一驱动腔的下端且驱动所述高速杆运动,所述开阀组件包括提动阀芯,所述提动阀芯上下运动,所述提动阀芯穿过所述活塞控制所述第二驱动缸与所述高速杆的连通和断开。本发明专利技术由气、液作为能量转换媒介,能量输出可在极短的毫秒级时间内达到百万焦的等级。

【技术实现步骤摘要】
气液增速液压缸
本专利技术属于驱动装置领域,涉及一种气液增速液压缸。
技术介绍
超高速驱动装置主要用于使负载实现在极短时间内获得极大的初始动能和极高的速度,目前采用的驱动方式主要有蒸汽式、电磁式、燃气式等等,无论是蒸汽式、电磁式、燃气式因为密封性或者结构限制,无法在毫秒级别达到很大的输出能量,不能达到更加严高级别的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是在于提供一种气液增速液压缸,由气、液作为能量转换媒介,能量输出可在极短的毫秒级时间内达到百万焦的等级。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:气液增速液压缸,包括从上到下设置的开阀组件、蓄能组件和驱动缸,所述驱动缸包括高速杆,所述高速杆的输出端与外部的负载连通,所述蓄能组件包括由活塞分隔成的相互独立的第一驱动腔和第二驱动腔,所述第二驱动腔设在所述第一驱动腔的下端且驱动所述高速杆运动,所述开阀组件包括提动阀芯,所述提动阀芯上下运动,所述提动阀芯穿过所述活塞控制所述第二驱动缸与所述高速杆的连通和断开。进一步的,第一驱动腔为第一气腔,所述第二驱动腔为第一油腔,所述第二驱动腔设置所述第一驱动腔的下端且二者平行设置。进一步的,所述蓄能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气液增速液压缸,其特征在于:包括从上到下设置的开阀组件、蓄能组件和驱动缸,所述驱动缸包括高速杆,所述高速杆的输出端与外部的负载连通,所述蓄能组件包括由活塞分隔成的相互独立的第一驱动腔和第二驱动腔,所述第二驱动腔设在所述第一驱动腔的下端且驱动所述高速杆运动,所述开阀组件包括提动阀芯,所述提动阀芯上下运动,所述提动阀芯穿过所述活塞控制所述第二驱动缸与所述高速杆的连通和断开。

【技术特征摘要】
1.气液增速液压缸,其特征在于:包括从上到下设置的开阀组件、蓄能组件和驱动缸,所述驱动缸包括高速杆,所述高速杆的输出端与外部的负载连通,所述蓄能组件包括由活塞分隔成的相互独立的第一驱动腔和第二驱动腔,所述第二驱动腔设在所述第一驱动腔的下端且驱动所述高速杆运动,所述开阀组件包括提动阀芯,所述提动阀芯上下运动,所述提动阀芯穿过所述活塞控制所述第二驱动缸与所述高速杆的连通和断开。2.根据权利要求1所述的气液增速液压缸,其特征在于:第一驱动腔为第一气腔,所述第二驱动腔为第一油腔,所述第二驱动腔设置所述第一驱动腔的下端且二者平行设置。3.根据权利要求1所述的气液增速液压缸,其特征在于:所述蓄能组件还包括组成封闭腔体的缸体和第一缸筒,所述活塞设置在所述缸体和第一缸筒组成封闭式的空腔内二者滑动连接,所述提动阀芯垂直于所述活塞设置,所述提动阀芯与所述活塞密封式配合且二者上下滑动连接。4.根据权利要求1所述的气液增速液压缸,其特征在于:所述驱动缸包括高速杆、第二缸筒和缸头,所述第二缸筒垂直设在所述蓄能组件的下端,所述缸头设在所述第二缸筒的下端且二者密封设置,所述高速杆设在所述第二缸筒内且二者上下密封式滑动连接,所述高速杆向下穿过所述缸头后与外部的负载连接,所述高速杆与所述缸头之间形成第二油腔,所述缸头上设有与所述第二油腔连通的油口。5.根据权利要求4所述的气液增速液压缸,其特征在于:所述高速杆的上端与所述第二缸筒之间设有多个平行设置的第一密封圈,所述高度杆的下端与所述缸头之间设有多个平行设置的第二密封圈。6.根据权利要求4所述的气液增速液压缸,其特征在于:所述提动阀芯包括主体杆、密封盘和锁死斜面,所述密封盘设在所述主体杆的下端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞朝孙桂娟高伟亮杨建超李天涛王超光张建于安才孙志杨卢志辉游广飞郑国良
申请(专利权)人:中国人民解放军军事科学院国防工程研究院天津优瑞纳斯液压机械有限公司郑州机械研究所有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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